CN107366659A - 一种油缸实验平台 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种油缸实验平台，包括带有漏油孔的油缸放置台，设置在油缸放置台上可以转动的夹持装置，位于油缸放置台上方的起吊装置，以及位于油缸放置台下方的液压油回收装置。起吊装置可以将油缸的吊起，便于零部件的安装。夹持装置可夹紧油缸体或其零部件，在起吊装置的作用下实现油缸的翻转。在油缸放置台上拆卸、安装、调试油缸时，泄露的油液通过漏油孔流入液压油回收装置。本发明提高了液压摆动油缸安装、调试和拆卸的工作效率，减少人力消耗；保证了实验过程中的安全；减少了实验过程中由于油液的泄露给实验室环境造成的污染，并且使得所回收的油液可以多次被使用，减少了资源的浪费。

Description

一种油缸实验平台
技术领域
本发明属于液压设备技术领域，特别是涉及一种油缸实验平台。
背景技术
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件。
其中，液压摆动油缸是将液压能转换为机械能，将直线运动转换为往复旋转运动的液压驱动装置，液压摆动油缸具有结构紧凑、提供转矩大、稳定性好等优点。现已主要用在航空航天、船舶、汽车等方面，前景十分广阔。但由于密封问题摆动油缸还处于试验研究阶段，在对液压摆动油缸进行实验过程中不可避免需要对摆动油缸进行组装、拆卸和调试等操作，其中合理的安装、调试对于液压摆动油缸的实验成败其中至关重要的作用和影响。目前对于液压摆动油缸进行实验研究时只是将液压摆动油缸放置于一般的平台上，这样主要存在以下方面问题：
1、液压摆动油缸难以翻转组装、拆卸和调试，液压摆动油缸安装时由于叶片密封和两侧端面密封组成的摆动油缸密封系统安装非常困难，其安装需要来回拉动液压摆动油缸的转子，以及需要将液压摆动油缸整体来回翻转安装、调试和拆卸。但现有的实验平台却没有翻转功能，在进行液压摆动油缸实验时，只能依靠人力将液压摆动油缸进行翻转，此状况增加了液压摆动油缸密封系统的损坏概率，增加了液压摆动油缸实验时的危险，实验效率也是极低的；
2、液压摆动油缸难以整体吊起和分开吊起，在液压摆动油缸安装、调试和拆卸时，都需要将液压摆动油缸整体吊起或分开吊起，以便于摆动的安装、调试和拆卸，现有液压摆动油缸实验平台却没有这一功能，且主要是依靠人力将液压摆动油缸的整体拉起或分开拉起；
3、液压摆动油缸所泄漏的液压油难以集中回收，液压摆动油缸在实验时会经常出现实验失败而导致的液压油泄漏，也经常出现液压摆动油缸实验结束时，缸体密封腔中的液压油在单向阀的作用下不能回流进油箱，对于现有液压摆动油缸实验平台以上两种情况使得液压油只能随意在实验平台上流，最终滴入实验平台下方放置的回收盆，这样的做法破坏了实验环境，且由于回收盆无盖，导致泄漏的液压油不便于回收再利用，造成了实验资源的浪费；
4、现有一般实验平台体积较大，且难以拆分和移动，现有一般实验平台为整体式，且体积较大，当需做液压摆动油缸实验时，整体结构难以移动，占用空间体积大，当在一段时间不做液压摆动油缸实验时，整体结构不便于拆分放置。
当然其他类型的液压缸也存在液压摆动油缸所存在的拆卸、组装和调试不方便的问题。
发明内容
为了方便对油缸的拆卸、组装和调试，本发明提供一种油缸实验平台。
为了实现上述目的，其技术解决方案为：
一种油缸实验平台，包括带有漏油孔的油缸放置台，设置在油缸放置台上可以转动的夹持装置，位于油缸放置台上方的起吊装置，以及位于油缸放置台下方的液压油回收装置。起吊装置可以将油缸的吊起，便于零部件的安装。夹持装置可夹紧油缸体或其零部件，在起吊装置的作用下实现油缸的翻转。在油缸放置台上拆卸、安装、调试油缸时，泄露的油液通过漏油孔流入液压油回收装置。
进一步，所述夹持装置包括相对设置的夹持臂A和夹持臂B，所述夹持臂A和夹持臂B的外侧面分别设有转轴，两根转轴分别置于固定在油缸放置台前后两侧的基座A和基座B的轴孔内、且可绕基座转动和前后移动，所述基座A和基座B的轴孔同轴设置，两根转轴上分别固定有齿条，沿着与两根转轴垂直的水平方向分别设置有螺杆，两根螺杆上分别固定有与所述齿条啮合的齿轮，沿着与两根螺杆垂直的水平方向设有一根光杆，所述光杆与两根螺杆齿轮传动连接，光杆的一端固定有摇把。在需要对油缸进行翻转时，转动摇把驱动光杆转动，光杆通过齿轮传动带动油缸放置台前后两侧的螺杆转动，继而驱动两侧的夹持臂同时做相向和反向运动，实现对油缸体或其零部件的加紧和松开。由于夹持臂的转轴可以绕基座的轴孔转动，因而可以将夹紧的油缸体或其零部件进行翻转，当然也可借助吊起装置实现翻转。
进一步，所述夹持臂A和夹持臂B的内侧面设有摩擦片，增大了其与油缸之间的摩擦，使得加持的更牢固。
进一步，所述夹持臂A和夹持臂B通过设置在两端的螺栓紧固连接，可以在夹住液压摆动油缸后可以再次对夹紧的物体加以紧固。
进一步，所述齿条为直角状，一条直角边设有与螺杆上的齿轮啮合的齿，另一条直角边与转轴垂直固定连接。
进一步，所述液压油回收装置包括位于油缸放置台下方的漏斗，以及与漏斗嘴连接的油箱。
本发明的有益效果是：
1、本发明的液压油缸实验平台提高了液压摆动油缸安装、调试和拆卸的工作效率，减少人力消耗，更进一步保证了实验过程中的安全；
2、本发明的液压油缸实验平台减少了实验过程中由于油液的泄露给实验室环境造成的污染，并且使得所回收的油液可以多次被使用，减少了资源的浪费；
3、本发明的液压油缸实验平台减整体是可以拆卸的，减少了实验平台所占有的空间。且在平台的底部设置了滚轮，方便了实验台的移动。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明中涉及的起吊装置的结构示意图。
图3为本发明中涉及的可转动的夹持部件的结构示意图。
图4为本发明中涉及的齿条的结构示意图。
图5为本发明中涉及的夹持臂的结构示意图。
图6是为本发明中涉及的液压油回收装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1所示的一种油缸实验平台，包括带有漏油孔的油缸放置台100，设置在油缸放置台100上可以转动的夹持装置200，位于油缸放置台100上方的起吊装置300，以及位于油缸放置台100下方的液压油回收装置400。起吊装置300可以将油缸的吊起，便于零部件的安装。夹持装置200可夹紧油缸体或其零部件，在起吊装置300的作用下实现油缸的翻转。在油缸放置台100上拆卸、安装、调试油缸时，泄露的油液通过漏油孔101流入液压油回收装置400。油缸放置台100、夹持装置200、起吊装置300、液压油回收装置400通过紧固螺钉安装于支架500上，使得在不需要实验平台时可以将平台拆分放置，极大的减少了实验平台所占有的空间。且在支架500的底部设置了滚轮501，方便了实验台的移动。
支架500上还设有实验台600，实验台600的四个角分别与支架500的四根支柱固定连接，作为一个中间支撑平台。试验台600的位置可装配在油缸放置台100上方，其上开口使油缸放置台100和夹持装置200露出，作为放置必要实验工具的位置，增加了实验效率。
支架500的底部设有供实验人员站立的踏板700，由于实验过程中需来回起油缸，在起吊过程中由于油缸的密封系统与油缸的刚体结构之间贴合紧密摩擦力过大，导致实验台也被整体吊起，增加了实验过程的危险。当实验人员站立在踏板700上时，增加了整个实验台的稳定性，避免了实验安装和拆卸过程中将整个实验台吊起。
如图2所示的起吊装置300包括滑轮吊块301，该滑轮吊块301通过支撑轴302固定于支架500上端，滑轮300固定安装于滑轮吊块301的中央位置，一端带挂钩的钢索304绕滑轮设置。当然本实施例的起吊装置300也可采用动滑轮或者滑轮组。
如图3所示的夹持装置200包括相对设置的夹持臂A 201和夹持臂B 202，所述夹持臂A 201和夹持臂B 202的外侧面分别设有转轴203，两根转轴203分别置于固定在油缸放置台100前后两侧的基座A 204和基座B 216的轴孔内、且可绕基座转动和前后移动，所述基座A 204和基座B 216的轴孔同轴设置，两根转轴203上分别固定有齿条215，沿着与两根转轴203垂直的水平方向分别设置有螺杆205，两根螺杆205上分别固定有与所述齿条215啮合的齿轮206（齿轮206与螺杆205通过键连接），沿着与两根螺杆205垂直的水平方向设有一根光杆208，所述光杆208与两根螺杆205齿轮传动连接，光杆208的一端固定有摇把211。
其中，光杆208与两根螺杆205的齿轮传动方式可采用如下方案：光杆208上设有两个齿轮209（齿轮209与光杆208通过键连接），两根螺杆205上有与齿轮209啮合的螺纹207，参见图3。当然齿轮也可设置在螺杆205上，与齿轮啮合的螺纹设置在光杆208上，图中未画出。
另外，光杆208置于基座C 210的轴孔内，螺杆205置于基座D 212的轴孔内，光杆208和螺杆205分别可绕基座C 210和基座D 212转动，基座起支撑的作用。
如图4所示，齿条215为直角状，一条直角边218设有与螺杆205上的齿轮206啮合的齿，另一条直角边217与转轴203垂直固定连接（另一直角边217的顶端插入夹持臂转轴末端的槽中）。
为了使传动系统更加稳定，齿条215与转轴203固定连接的直角边217穿过实验台600上的开口，并将直角边217上端的耳杆219放置于开口两侧的台面上，参见图1。
在需要将油缸进行翻转时，转动摇把211驱动光杆208转动，光光杆208上的齿轮209带动螺杆205转动，螺杆205上的齿轮206使得直角齿条204同时做相向和反向直线运动，继而驱动两侧的夹持臂同时做相向和反向运动，实现对油缸体或其零部件的的加紧和松开。由于夹持臂的转轴203可以绕基座A204转动，因而可以将夹紧的油缸体或其零部件进行翻转。
如图5所示的每个夹持臂的内侧设有摩擦片213，增大了其与油缸之间的摩擦，使得加持的更牢固。夹持臂A 201和夹持臂B 202通过设置在两端的螺栓紧214固连接，可以在夹住液压摆动油缸后可以再次对夹紧的物体加以紧固。
如图6所示的液压油回收装置400包括位于油缸放置台100下方的漏斗401，以及与漏斗嘴连接的油箱402。在油缸放置台上拆卸、安装、调试油缸时，泄露的油液通过漏油孔101流入液压油回收装置400。

Claims (6)

1.一种油缸实验平台，其特征在于：包括带有漏油孔的油缸放置台(100)，设置在油缸放置台(100)上可以转动的夹持装置(200)，位于油缸放置台(100)上方的起吊装置(300)，以及位于油缸放置台(100)下方的液压油回收装置(400)。
2.根据权利要求1所述的油缸实验平台，其特征在于：所述夹持装置(200)包括相对设置的夹持臂A(201)和夹持臂B(202)，所述夹持臂A(201)和夹持臂B(202)的外侧面分别设有转轴(203)，两根转轴(203)分别置于固定在油缸放置台(100)前后两侧的基座A(204)和基座B(216)的轴孔内、且可绕基座转动和前后移动，所述基座A(204)和基座B(216)的轴孔同轴设置，两根转轴(203)上分别固定有齿条(215)，沿着与两根转轴(203)垂直的水平方向分别设置有螺杆(205)，两根螺杆(205)上分别固定有与所述齿条(215)啮合的齿轮(206)，沿着与两根螺杆(205)垂直的水平方向设有一根光杆(208)，所述光杆(208)与两根螺杆(205)齿轮传动连接，光杆(208)的一端固定有摇把(211)。
3.根据权利要求2所述的油缸实验平台，其特征在于：所述夹持臂A(201)和夹持臂B(202)的内侧面设有摩擦片(213)。
4.根据权利要求2所述的油缸实验平台，其特征在于：所述夹持臂A(201)和夹持臂B(202)通过设置在两端的螺栓(214)紧固连接。
5.根据权利要求2所述的油缸实验平台，其特征在于：所述齿条(215)为直角状，一条直角边设有与螺杆(205)上的齿轮(206)啮合的齿，另一条直角边与转轴(203)垂直固定连接。
6.根据权利要求1所述的油缸实验平台，其特征在于：所述液压油回收装置(400)包括位于油缸放置台(100)下方的漏斗(401)，以及与漏斗嘴连接的油箱(402)。
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