CN203558767U - 起重机用塔身结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种起重机用塔身结构，包括塔身，所述塔身内中部安装有隔板，所述隔板的上部为油箱，位于塔身底部通过紧固件安装有油泵机组，所述油泵机组上通过吸油管与油箱连接，所述油泵机组的底部连接驱动装置。本实用新型结构紧凑、合理，操作简便，通过在塔身中部增加一块隔板，使得油泵机组与油箱分开，油泵机组不再浸没在油液中，解决了油泵机组的安装检修难题，不再需要将油液全部放干净后才能检修油泵的麻烦操作。同时避免了因排放油液而带来的环境污染问题。提高了工人安装检修的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重设备技术领域，尤其是一种用于船用液压软管吊机的塔身结构。
背景技术
目前，现有技术中的船用液压软管吊机的塔身兼作为油箱使用，这种结构布置节约了空间，但油泵的布置是浸没在油液中，造成油泵的安装检修不方便,耗费时间和人力。
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的起重机用塔身结构，从而检修油泵方便，解决了油泵安装检修的难题，提高了工人安装与检修油泵的工作效率。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种起重机用塔身结构，包括塔身，所述塔身内中部安装有隔板，所述隔板的上部为油箱，位于塔身底部通过紧固件安装有油泵机组，所述油泵机组上通过吸油管与油箱连接，所述油泵机组的底部连接驱动装置。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述油泵机组的底部通过联轴器连接电机；
位于塔身上还开有观察孔，所述观察孔所开位置位于隔板下部。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型结构紧凑、合理，操作简便，通过在塔身中部增加一块隔板，使得油泵机组与油箱分开，油泵机组不再浸没在油液中，解决了油泵机组的安装检修难题，不再需要将油液全部放干净后才能检修油泵的麻烦操作。同时避免了因排放油液而带来的环境污染问题。提高了工人安装检修的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：1、塔身；2、油箱；3、隔板；4、观察孔；5、吸油管；6、油泵机组；7、联轴器；8、电机。
具体实施方式
下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示，本实施例的起重机用塔身结构，包括塔身1，塔身1内中部安装有隔板3，隔板3的上部为油箱2，位于塔身1底部通过紧固件安装有油泵机组6，油泵机组6上通过吸油管5与油箱2连接，油泵机组6的底部连接驱动装置。
油泵机组6的底部通过联轴器7连接电机8。
位于塔身1上还开有观察孔4，观察孔4所开位置位于隔板3下部。观察孔4的设计方便工人观察塔身1内的工作情况。
本实用新型所述的油泵机组6不浸没在油液中，当需要安装或者维修油泵机组6时，油箱2中的油液无需排放，只需停机后，直接对油泵机组6进行维修即可。使用方便，工作效率高。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
Claims (3)
1. 一种起重机用塔身结构，其特征在于：包括塔身（1），所述塔身（1）内中部安装有隔板（3），所述隔板（3）的上部为油箱（2），位于塔身（1）底部通过紧固件安装有油泵机组（6），所述油泵机组（6）上通过吸油管（5）与油箱（2）连接，所述油泵机组（6）的底部连接驱动装置。
2.如权利要求1所述的起重机用塔身结构，其特征在于：所述油泵机组（6）的底部通过联轴器（7）连接电机（8）。
3.如权利要求1所述的起重机用塔身结构，其特征在于：位于塔身（1）上还开有观察孔（4），所述观察孔（4）所开位置位于隔板（3）下部。
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| CN (1) | CN203558767U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103663182A (zh) * | 2013-11-25 | 2014-03-26 | 无锡起岸重工机械有限公司 | 起重机用塔身结构 |
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2013
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