CN213512287U - 一种防爆阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防爆阀门。所述防爆阀门，包括阀体，所述阀体的顶部连通有进水管，所述进水管上设置有控制开关，所述阀体内部的两侧均固定连接有U型板，两个所述U型板相对的一侧之间设置有过滤板，所述过滤板的两侧均固定连接有限位块，所述限位块的背面接触于所述U型板上，所述过滤板的两侧均开设有卡紧槽，所述阀体内部的两侧且位于U型板的顶部固定连接有滑动框，所述滑动框内部的两侧之间滑动连接有滑动板。本实用新型提供的防爆阀门，通过在其内部设置过滤板，在进行使用时，对流体中的杂质进行过滤，避免杂质附着在阀体的内部，进而影响阀体在使用过程中的流速，避免出现压强增大，导致爆管的现象发生。

Description

一种防爆阀门

技术领域

本实用新型涉及防爆阀门领域，尤其涉及一种防爆阀门。

背景技术

防爆阀门采用上装式结构，在高压、大口径条件下减少了阀体自身的连接螺栓，增强了阀门的可靠性且能克服系统自重对阀门正常工作的影响。

在使用防爆阀门对水的流速进行控制时，通过在阀门的两侧连通分流管，将水进行分流，起到缓解阀门内部水压的作用，避免水压过大，造成阀门的损坏，现有技术中，一般的阀门不具有过滤杂质的功能，因此在当流体存在杂质时，容易停留在阀体的内部，在长时间的使用时，造成阀体内部产生大量杂质堆积，使得阀体内部流体的速度减慢，当流体的速度突然增大时，进而造成阀体内部的压强增大，进而容易出现爆管的现象发生。

因此，有必要提供一种防爆阀门解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种防爆阀门，解决了在当流体存在杂质时，容易停留在阀体的内部，在长时间的使用时，造成阀体内部产生大量杂质堆积，使得阀体内部流体的速度减慢，当流体的速度突然增大时，进而造成阀体内部的压强增大，进而容易出现爆管的现象发生的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的防爆阀门，包括阀体，所述阀体的顶部连通有进水管，所述进水管上设置有控制开关，所述阀体内部的两侧均固定连接有U型板，两个所述U型板相对的一侧之间设置有过滤板，所述过滤板的两侧均固定连接有限位块，所述限位块的背面接触于所述U型板上，所述过滤板的两侧均开设有卡紧槽，所述阀体内部的两侧且位于U型板的顶部固定连接有滑动框，所述滑动框内部的两侧之间滑动连接有滑动板，所述滑动板的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底端贯穿所述滑动框与U型板并延伸至所述U型板的内部，所述连接杆延伸至所述U型板内部的一端固定连接有卡紧件，所述卡紧件的底部贯穿所述卡紧槽并延伸至所述卡紧槽的内部。

优选的，所述滑动框内部的两侧之间均固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面套设有挤压弹簧，所述滑动板的内部滑动连接于两个滑杆的外表面。

优选的，所述滑动板的顶部固定连接有控制板。

优选的，所述阀体的正面通过螺丝固定连接有盖板。

优选的，所述阀体的两侧连通有分流管，所述分流管上设置有支撑件，所述阀体的底部设置有U型底座，所述U型底座内部的两侧之间转动连接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿所述U型底座并延伸至所述U型底座的外部，所述丝杆延伸至所述U型底座外部的一端固定连接有螺母。

优选的，所述丝杆的外表面螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的顶部活动连接有活动杆。

优选的，所述U型底座内部的两侧之间且位于丝杆的顶部滑动连接有移动板，所述活动杆的顶端活动连接于所述移动板上。

与相关技术相比较，本实用新型提供的防爆阀门具有如下有益效果：

本实用新型提供一种防爆阀门，通过在阀体的内部设置过滤板，在进行使用时，对流体中的杂质进行过滤，避免杂质附着在阀体的内部，进而影响阀体在使用过程中的流速，避免出现压强增大，导致爆管的现象发生。

附图说明

图1为本实用新型提供的防爆阀门的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型提供的防爆阀门的剖视结构示意图；

图3为图2所示的滑动框的俯视结构示意图；

图4为图2所示的A处的局部放大结构示意图。

图中标号：1、阀体；2、进水管；3、控制开关；4、U型板；5、过滤板；6、限位块；7、卡紧槽；8、滑动框；9、滑动板；10、连接杆；11、卡紧件；12、滑杆；13、挤压弹簧；14、控制板；15、盖板；16、分流管；17、支撑件；18、U型底座；19、丝杆；20、螺母；21、螺纹套筒；22、活动杆；23、移动板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本实用新型提供的防爆阀门的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型提供的防爆阀门的剖视结构示意图；图3为图2所示的滑动框的俯视结构示意图；图4为图2所示的A处的局部放大结构示意图。防爆阀门，包括阀体1，所述阀体1的顶部连通有进水管2，所述进水管2上设置有控制开关3，所述阀体1内部的两侧均固定连接有U型板4，两个所述U型板4相对的一侧之间设置有过滤板5，所述过滤板5的两侧均固定连接有限位块6，所述限位块6的背面接触于所述U型板4上，所述过滤板5的两侧均开设有卡紧槽7，所述阀体1内部的两侧且位于U型板4的顶部固定连接有滑动框8，所述滑动框8内部的两侧之间滑动连接有滑动板9，所述滑动板9的底部固定连接有连接杆10，所述连接杆10的底端贯穿所述滑动框与U型板4并延伸至所述U型板4的内部，所述连接杆10延伸至所述U型板4内部的一端固定连接有卡紧件11，所述卡紧件11的底部贯穿所述卡紧槽7并延伸至所述卡紧槽7的内部；

阀体1在不使用的情况下，其内部没有流体；

控制开关3用来控制阀体1进流体的速度；

通过设置的过滤板5，能够对流体中的杂质进行过滤，避免大量杂质附着在阀体1的内部，进而影响阀体1的流速，使得内部的压强发生改变；

设置的过滤板5，使得流体中的杂质不会大面积分布在阀体1的内部，进而长时间使用下，使得阀体1内部的空间减少，一旦流体的速度增大时，容易造成内部的压强增大，出现爆管。

限位块6起到对过滤板5的安装进行限位，当限位块6接触于U型板4时，此时卡紧件11与卡紧槽7在同一竖直方向上，方便进行卡接固定；

通过设置的滑动框8，方便推动控制板14进行向上运动；

设置的过滤板5不会影响阀体1内部的压强；

阀体1内部的流体不会影响滑动框8内部结构的使用；

卡紧槽7的形状为凹型，卡紧件11的形状为长方形，卡紧件11与卡紧槽7相适配。

所述滑动框8内部的两侧之间均固定连接有滑杆12，所述滑杆12的外表面套设有挤压弹簧13，所述滑动板9的内部滑动连接于两个滑杆12的外表面；

挤压弹簧13为不锈钢材质，避免遇到水生锈腐蚀，进而影响使用。

所述滑动板9的顶部固定连接有控制板14；

通过设置的控制板14方便控制滑动板9在滑动框8的内部进行上下滑动。

所述阀体1的正面通过螺丝固定连接有盖板15；

盖板15在安装时，盖板15上设置有密封垫，起到在安装过程中的密封，避免在使用时发生泄露现象。

所述阀体1的两侧连通有分流管16，所述分流管16上设置有支撑件17，所述阀体1的底部设置有U型底座18，所述U型底座18内部的两侧之间转动连接有丝杆19，所述丝杆19的一端贯穿所述U型底座18并延伸至所述U型底座18的外部，所述丝杆19延伸至所述U型底座18外部的一端固定连接有螺母20；

U型底座18平行于地面进行放置；

丝杆19上设置有两个螺纹，并且在丝杆19的二分之一处用限位块进行隔开。

所述丝杆19的外表面螺纹连接有螺纹套筒21，所述螺纹套筒21的顶部活动连接有活动杆22。

所述U型底座18内部的两侧之间且位于丝杆19的顶部滑动连接有移动板23，所述活动杆22的顶端活动连接于所述移动板23上。

本实用新型提供的防爆阀门的工作原理如下：

第一步：为了避免在阀体1使用过程中，流体中存在少量的杂质，在长时间使用下，使得杂质附着在阀体1的内部，影响流速，因此通过在阀体1的内部设置过滤板5，起到对阀体1内部流动的流体进行过滤，避免杂质附着在阀体1的内部，在进行安装时，为了避免操作人员蹲下安装的麻烦，进而将阀体1进行调高安装，通过转动螺母20，使得螺母20上的丝杆19进行转动，带动丝杆19上的螺纹套筒21进行滑动，进而推动活动杆22对移动板23进行向上滑动，进而调高阀体1的高度，方便对过滤板5进行拆装。

第二步：通过挤压控制板14向上，使得过滤板5能够顺利放入到U型板4的内部，当过滤板5上的限位块6与U型板4进行接触时，此时，卡紧件11与卡紧槽7之间在同一竖直方向上，通过释放控制板14，在挤压弹簧13的回弹推动下，带动滑动板9在滑动框8的内部进行滑动向下，使得能够顺利的进入到过滤板5上的卡紧槽7中，进而完成对过滤板5的安装；

第三步：在使用一段时间后，需要对过滤板5进行清理，通过将盖板15上的螺丝进行拆卸，方便对内部的过滤板5进行拆卸清理，通过推动控制板14向上，使得滑动板9上的卡紧件11进行向上运动，实现卡紧件11与卡紧槽7之间进行分离，进而方便取出过滤板5进行清理。

与相关技术相比较，本实用新型提供的防爆阀门具有如下有益效果：

通过在阀体1的内部设置过滤板5，在进行使用时，对流体中的杂质进行过滤，避免杂质附着在阀体1的内部，进而影响阀体1在使用过程中的流速，避免出现压强增大，导致爆管的现象发生。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种防爆阀门，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）的顶部连通有进水管（2），所述进水管（2）上设置有控制开关（3），所述阀体（1）内部的两侧均固定连接有U型板（4），两个所述U型板（4）相对的一侧之间设置有过滤板（5），所述过滤板（5）的两侧均固定连接有限位块（6），所述限位块（6）的背面接触于所述U型板（4）上，所述过滤板（5）的两侧均开设有卡紧槽（7），所述阀体（1）内部的两侧且位于U型板（4）的顶部固定连接有滑动框（8），所述滑动框（8）内部的两侧之间滑动连接有滑动板（9），所述滑动板（9）的底部固定连接有连接杆（10），所述连接杆（10）的底端贯穿所述滑动框与U型板（4）并延伸至所述U型板（4）的内部，所述连接杆（10）延伸至所述U型板（4）内部的一端固定连接有卡紧件（11），所述卡紧件（11）的底部贯穿所述卡紧槽（7）并延伸至所述卡紧槽（7）的内部。

2.根据权利要求1所述的防爆阀门，其特征在于，所述滑动框（8）内部的两侧之间均固定连接有滑杆（12），所述滑杆（12）的外表面套设有挤压弹簧（13），所述滑动板（9）的内部滑动连接于两个滑杆（12）的外表面。

3.根据权利要求1所述的防爆阀门，其特征在于，所述滑动板（9）的顶部固定连接有控制板（14）。

4.根据权利要求1所述的防爆阀门，其特征在于，所述阀体（1）的正面通过螺丝固定连接有盖板（15）。

5.根据权利要求1所述的防爆阀门，其特征在于，所述阀体（1）的两侧连通有分流管（16），所述分流管（16）上设置有支撑件（17），所述阀体（1）的底部设置有U型底座（18），所述U型底座（18）内部的两侧之间转动连接有丝杆（19），所述丝杆（19）的一端贯穿所述U型底座（18）并延伸至所述U型底座（18）的外部，所述丝杆（19）延伸至所述U型底座（18）外部的一端固定连接有螺母（20）。

6.根据权利要求5所述的防爆阀门，其特征在于，所述丝杆（19）的外表面螺纹连接有螺纹套筒（21），所述螺纹套筒（21）的顶部活动连接有活动杆（22）。

7.根据权利要求6所述的防爆阀门，其特征在于，所述U型底座（18）内部的两侧之间且位于丝杆（19）的顶部滑动连接有移动板（23），所述活动杆（22）的顶端活动连接于所述移动板（23）上。

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