CN219984000U - 一种圆形压滤实验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于压滤试验机技术领域，具体公开了一种圆形压滤实验机，压紧架位于机架顶部靠近一端的位置，止推架位于机架顶部靠近另一端的位置，止推架的一侧设置有止推密封板，且止推密封板与止推架贴合，止推架的另一侧设置有进料管，进料管的外侧设置有外螺纹，进料管的一端穿过止推架和止推密封板延伸至止推密封板的一侧，进料管的一端设置有螺母A安装固定，进料管的另一端设置有螺母B安装固定；本实用新型对压滤机结构做出改进，经过加工过后的主件外观圆润光滑，进料管螺纹接头相比法兰连接方便快捷，实用性更好，该产品相比普通方形滤板板框式机型具有液压装置压紧压力高、过滤压力高、操作简单。

Description

一种圆形压滤实验机

技术领域

本实用新型涉及压滤试验机技术领域，具体为一种圆形压滤实验机。

背景技术

压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备；在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业；过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力；金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型，耐高温、高压，经久耐用；

压滤机为机械设备，为保证更多人熟悉压滤机的工作原理，压滤机推出的演示模型，通过模型演示教学，

一般的厢式教学压滤机体积较大移动不便，小型设备为一板一框，主体为碳钢件防腐能力较差，进料管PP穿管径向密封圈密封外套碳钢保护管需法兰连接，这种的进料管在小型设备加工中实现难度较大，且安装过程中容易损坏O型密封圈。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆形压滤实验机，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆形压滤实验机，其特征在于：包括；

机架，机架整体采用不锈钢钢板材质，所述机架上设置有压滤结构，所述压滤结构包括压紧架、止推架、压紧板、进料管、螺母A、螺母B；

压紧架位于机架顶部靠近一端的位置，止推架位于机架顶部靠近另一端的位置，止推架的一侧设置有止推密封板，且止推密封板与止推架贴合，止推架的另一侧设置有进料管，进料管的外侧设置有外螺纹，进料管的一端穿过止推架和止推密封板延伸至止推密封板的一侧，进料管的一端设置有螺母A安装固定，进料管的另一端设置有螺母B安装固定。

优选的，所述止推架与压紧架之间设置有压紧板，且压紧板与止推架之间设置有多个滤板，滤板的内部具有储料空间，进料管的一端嵌入储料空间内。

优选的，所述滤板的顶部均设置有滤布支撑，滤布支撑与滤板固定连接。

优选的，所述压紧架的两端对称设置有圆柱大梁，圆柱大梁的两端分别穿过压紧架和止推架，且圆柱大梁的两端分别设置有螺母C和螺母D安装固定。

优选的，所述压紧架的一侧设置有液压油缸，液压油缸的一端设置有活塞杆，活塞杆远离液压油缸的一端连接至压紧板。

优选的，所述机架上位于滤板的底部设置有接泥盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型对压滤机结构做出改进，经过加工过后的主件外观圆润光滑，进料管螺纹接头相比法兰连接方便快捷，实用性更好，该产品相比普通方形滤板板框式机型具有液压装置压紧压力高、过滤压力高、操作简单、稳定性好、容易维护、故障率低、过滤实验效果接近于实际生产效果、可以让用户购买过滤设备前有一个直观的实验效果做为参考，较大程度避免了前期大量资金成本投入。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型俯面剖视结构示意图。

图中：1、压紧架；2、止推架；3、压紧板；4、滤板；5、压紧密封板；6、止推密封板；7、进料管；8、螺母A；9、螺母B；10、螺母C；11、圆柱大梁；12、螺母D；13、活塞杆；14、液压油缸；15、接泥盘；16、机架；17、滤布支撑。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种圆形压滤实验机，包括；

机架16，机架16整体采用304不锈钢钢板材质，所述机架16上设置有压滤结构，所述压滤结构包括压紧架1、止推架2、压紧板3、进料管7、螺母A8、螺母B9；

压紧架1位于机架16顶部靠近一端的位置，止推架2位于机架16顶部靠近另一端的位置，止推架2的一侧设置有止推密封板6，且止推密封板6与止推架2贴合，止推架2的另一侧设置有进料管7，进料管7的外侧设置有外螺纹，进料管7的一端穿过止推架2和止推密封板6延伸至止推密封板6的一侧，进料管7的一端设置有螺母A8安装固定，进料管7的另一端设置有螺母B9安装固定。

进一步的，所述止推架2与压紧架1之间设置有压紧板3，且压紧板3与止推架2之间设置有多个滤板4，滤板4的内部具有储料空间，进料管7的一端嵌入储料空间内。

进一步的，所述滤板4的顶部均设置有滤布支撑17，滤布支撑17与滤板4固定连接。

进一步的，所述压紧架1的两端对称设置有圆柱大梁11，圆柱大梁11的两端分别穿过压紧架1和止推架2，且圆柱大梁11的两端分别设置有螺母C10和螺母D12安装固定。

进一步的，所述压紧架1的一侧设置有液压油缸14，液压油缸14的一端设置有活塞杆13，活塞杆13远离液压油缸14的一端连接至压紧板3。

进一步的，所述机架16上位于滤板4的底部设置有接泥盘15。

工作原理：本设备体积较小重量、相对较轻且完整的模拟了普通厢式压滤机的进料过程，进料管7进料，试验浆液中的固体颗粒物杂质截留在储料空间内，液体透过滤布从滤板4下方的排水孔中排出，机架16整体采用304不锈钢钢板和普通架构相比大大增强了机身对试验物料的抗腐蚀能力，主要零部件采用高精度切割工艺切割，前后滤板4的不锈钢板圆周大于滤板4，防止过滤过程中的渗出液流至外部，造成顶紧装置活塞杆13锈蚀和到处洒落，液压顶紧装置采用外套不锈钢管保护，进料管7采用G型螺纹管与滤板4连接密封，两端采用螺帽固定螺纹管和滤布，16下方配套有底座及接液接渣盘，用于滤液及过滤后的滤饼收集，本款设备还具有便于携带，适合各种常温条件下的压力实验。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种圆形压滤实验机，其特征在于：包括；

机架(16)，机架(16)整体采用304不锈钢钢板材质，所述机架(16)上设置有压滤结构，所述压滤结构包括压紧架(1)、止推架(2)、压紧板(3)、进料管(7)、螺母A(8)、螺母B(9)；

压紧架(1)位于机架(16)顶部靠近一端的位置，止推架(2)位于机架(16)顶部靠近另一端的位置，止推架(2)的一侧设置有止推密封板(6)，且止推密封板(6)与止推架(2)贴合，止推架(2)的另一侧设置有进料管(7)，进料管(7)的外侧设置有外螺纹，进料管(7)的一端穿过止推架(2)和止推密封板(6)延伸至止推密封板(6)的一侧，进料管(7)的一端设置有螺母A(8)安装固定，进料管(7)的另一端设置有螺母B(9)安装固定。

2.根据权利要求1所述的一种圆形压滤实验机，其特征在于：所述止推架(2)与压紧架(1)之间设置有压紧板(3)，且压紧板(3)与止推架(2)之间设置有多个滤板(4)，滤板(4)的内部具有储料空间，进料管(7)的一端嵌入储料空间内。

3.根据权利要求2所述的一种圆形压滤实验机，其特征在于：所述滤板(4)的顶部均设置有滤布支撑(17)，滤布支撑(17)与滤板(4)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种圆形压滤实验机，其特征在于：所述压紧架(1)的两端对称设置有圆柱大梁(11)，圆柱大梁(11)的两端分别穿过压紧架(1)和止推架(2)，且圆柱大梁(11)的两端分别设置有螺母C(10)和螺母D(12)安装固定。

5.根据权利要求4所述的一种圆形压滤实验机，其特征在于：所述压紧架(1)的一侧设置有液压油缸(14)，液压油缸(14)的一端设置有活塞杆(13)，活塞杆(13)远离液压油缸(14)的一端连接至压紧板(3)。

6.根据权利要求4所述的一种圆形压滤实验机，其特征在于：所述机架(16)上位于滤板(4)的底部设置有接泥盘(15)。