CN212827013U - 一种云母粉浆液脱水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种云母粉浆液脱水装置，包括支撑座、下液压缸、支撑板、安装座、步进电机、支撑梁、支撑环、支撑架、上液压缸、压榨盘、脱水部分，所述支撑座采用钢板焊接而成，所述支撑座内部底端固定有一竖直的下液压缸。本实用新型采用液压驱动的方式对云母粉浆液进行压榨脱水，从而能够保证良好的脱水效果，而采用步进电机实现半自动上下料的功能，能够大幅减少对非脱水工作时间的消耗，从而能够提高生产率，而采用脱水篮和过滤网的设计能够在方便上下料的同时，又能够保证良好的封闭性，在做到防止云母粉渗漏的同时，又能够便于清洁和养护，从而避免了堵塞和运行不畅现象的发生。

Description

一种云母粉浆液脱水装置

技术领域

本实用新型涉及一种脱水装置，尤其涉及一种云母粉浆液脱水装置。

背景技术

云母是一种造岩矿物，特性是绝缘、耐高温、工业上用得最多的是绢云母，广泛的应用于涂料、油漆、电绝缘等行业，在使用的时候需要将其制造成粉状然后再通过脱水机对其粉浆进行脱水，从而进行下一工序的处理。而现有的云母粉浆在脱水的时候大多使用的是螺旋式脱水机对其进行脱水，采用该种脱水方法的优点是能够长时间连续性的对云母粉浆液进行脱水，从而提高了生产效率，但是采用该种方法会对螺旋式脱水机的精度和密封效果要求较高，否则细小的云母粉颗粒会造成脱水设备的堵塞和运行不畅，从而影响加工生产，突出了传统云母粉浆液脱水装置的不足之处。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种云母粉浆液脱水装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种云母粉浆液脱水装置，包括支撑座、下液压缸、支撑板、安装座、步进电机、支撑梁、支撑环、支撑架、上液压缸、压榨盘、脱水部分，所述支撑座采用钢板焊接而成，所述支撑座内部底端固定有一竖直的下液压缸，所述下液压缸的换塞杆上端固定有一水平的支撑板，所述支撑板呈方形板状，所述支撑座上部滑动插接有一竖直的安装座，所述支撑座内部顶端固定有一竖直的步进电机，所述步进电机的转轴上固定有一水平的支撑梁，所述支撑梁左右两端各固定有一水平的支撑环，所述支撑环采用不锈钢板切割而成，所述支撑座左方安装有一竖直的支撑架，所述支撑架上端固定有一上液压缸，所述上液压缸的活塞杆底端固定有一水平的压榨盘，两所述支撑环上各安装有一脱水部分。

在上述技术方案基础上，所述脱水部分包括脱水篮、排水孔、过滤框、把手、过滤网、收集桶、底架、排水管，两所述支撑环上端分别插接有一竖直的脱水篮，所述脱水篮竖直方向上贯穿有多个竖直的排水孔，两所述脱水篮上端插接有一水平的过滤框，两所述过滤框前后两端各焊接有一水平的把手，两所述过滤框和两把手的材质均为不锈钢，两所述过滤框底部分别固定有一竖直的过滤网，两所述支撑环下方分别置有一竖直的收集桶，所述收集桶底端焊接有一竖直的底架，所述收集桶底端中心固定有一竖直的排水管，所述收集桶、底架和排水管的材质均为不锈钢。

在上述技术方案基础上，所述下液压缸和上液压缸外接液压设施，所述步进电机外接电源，所述下液压缸通过外部的液压设施能够带动支撑梁上下移动，两所述脱水篮底端能够与两收集桶上端接触贴合，所述上液压缸通过外部的液压设施能够带动压榨盘上下移动，所述步进电机通电工作后能够带动支撑梁左右转动，两所述排水管外接污水处理设施。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型采用液压驱动的方式对云母粉浆液进行压榨脱水，从而能够保证良好的脱水效果，而采用步进电机实现半自动上下料的功能，能够大幅减少对非脱水工作时间的消耗，从而能够提高生产率，而采用脱水篮和过滤网的设计能够在方便上下料的同时，又能够保证良好的封闭性，在做到防止云母粉渗漏的同时，又能够便于清洁和养护，从而避免了堵塞和运行不畅现象的发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型支撑座和安装座的剖视示意图。

图3为本实用新型支撑架的结构示意图。

图4为本实用新型把手的结构示意图。

图5为本实用新型的工作示意图。

图中：1、支撑座，2、下液压缸，3、支撑板，4、安装座，5、步进电机，6、支撑梁，7、支撑环，8、支撑架，9、上液压缸，10、压榨盘，11、脱水部分，12、脱水篮，13、排水孔，14、过滤筐，15、把手，16、过滤网，17、收集桶，18、底架，19、排水管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1-5所示，一种云母粉浆液脱水装置，包括支撑座1、下液压缸2、支撑板3、安装座4、步进电机5、支撑梁6、支撑环7、支撑架8、上液压缸9、压榨盘10、脱水部分11，所述支撑座1采用钢板焊接而成，所述支撑座1内部底端固定有一竖直的下液压缸2，所述下液压缸2的换塞杆上端固定有一水平的支撑板3，所述支撑板3呈方形板状，所述支撑座1上部滑动插接有一竖直的安装座4，所述支撑座1内部顶端固定有一竖直的步进电机5，所述步进电机5的转轴上固定有一水平的支撑梁6，所述支撑梁6左右两端各固定有一水平的支撑环7，所述支撑环7采用不锈钢板切割而成，所述支撑座1左方安装有一竖直的支撑架8，所述支撑架8上端固定有一上液压缸9，所述上液压缸9的活塞杆底端固定有一水平的压榨盘10，两所述支撑环7上各安装有一脱水部分11。

所述脱水部分11包括脱水篮12、排水孔13、过滤框14、把手15、过滤网16、收集桶17、底架18、排水管19，两所述支撑环7上端分别插接有一竖直的脱水篮12，所述脱水篮12竖直方向上贯穿有多个竖直的排水孔13，两所述脱水篮12上端插接有一水平的过滤框14，两所述过滤框14前后两端各焊接有一水平的把手15，两所述过滤框14和两把手15的材质均为不锈钢，两所述过滤框14底部分别固定有一竖直的过滤网16，两所述支撑环7下方分别置有一竖直的收集桶17，所述收集桶17底端焊接有一竖直的底架18，所述收集桶17底端中心固定有一竖直的排水管19，所述收集桶17、底架18和排水管19的材质均为不锈钢。

所述下液压缸2和上液压缸9外接液压设施，所述步进电机5外接电源，所述下液压缸2通过外部的液压设施能够带动支撑梁6上下移动，两所述脱水篮12底端能够与两收集桶17上端接触贴合，所述上液压缸9通过外部的液压设施能够带动压榨盘10上下移动，所述步进电机5通电工作后能够带动支撑梁6左右转动，两所述排水管19外接污水处理设施。

本实用新型的工作原理：将适量的云粉浆液置于两过滤网（16）内，通过外部的液压设施能够控制上液压缸（9）的活塞杆的伸出和收回，从而能够实现压榨盘（10）对过滤网（16）内的云母粉浆液进行挤压脱水处理，通过外部的液压设施能够控制下液压缸（2）的活塞杆的伸出和收回，从而能够控制两支撑环（7）与两收集桶（17）上端的接触与否，然后通过控制步进电机（5）的旋转的角度，从而能够实现半自动的上下料处理，然后通过卸下已脱水完成的云母粉，并投入新的待脱水的云母粉浆液，即可实现边脱水边上下料的动作，从而提高了生产效率。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种云母粉浆液脱水装置，包括支撑座(1)、下液压缸(2)、支撑板(3)、安装座(4)、步进电机(5)、支撑梁(6)、支撑环(7)、支撑架(8)、上液压缸(9)、压榨盘(10)、脱水部分(11)，其特征在于：所述支撑座(1)采用钢板焊接而成，所述支撑座(1)内部底端固定有一竖直的下液压缸(2)，所述下液压缸(2)的换塞杆上端固定有一水平的支撑板(3)，所述支撑板(3)呈方形板状，所述支撑座(1)上部滑动插接有一竖直的安装座(4)，所述支撑座(1)内部顶端固定有一竖直的步进电机(5)，所述步进电机(5)的转轴上固定有一水平的支撑梁(6)，所述支撑梁(6)左右两端各固定有一水平的支撑环(7)，所述支撑环(7)采用不锈钢板切割而成，所述支撑座(1)左方安装有一竖直的支撑架(8)，所述支撑架(8)上端固定有一上液压缸(9)，所述上液压缸(9)的活塞杆底端固定有一水平的压榨盘(10)，两所述支撑环(7)上各安装有一脱水部分(11)。

2.根据权利要求1所述的一种云母粉浆液脱水装置，其特征在于：所述脱水部分(11)包括脱水篮(12)、排水孔(13)、过滤框(14)、把手(15)、过滤网(16)、收集桶(17)、底架(18)、排水管(19)，两所述支撑环(7)上端分别插接有一竖直的脱水篮(12)，所述脱水篮(12)竖直方向上贯穿有多个竖直的排水孔(13)，两所述脱水篮(12)上端插接有一水平的过滤框(14)，两所述过滤框(14)前后两端各焊接有一水平的把手(15)，两所述过滤框(14)和两把手(15)的材质均为不锈钢，两所述过滤框(14)底部分别固定有一竖直的过滤网(16)，两所述支撑环(7)下方分别置有一竖直的收集桶(17)，所述收集桶(17)底端焊接有一竖直的底架(18)，所述收集桶(17)底端中心固定有一竖直的排水管(19)，所述收集桶(17)、底架(18)和排水管(19)的材质均为不锈钢。

3.根据权利要求2所述的一种云母粉浆液脱水装置，其特征在于：所述下液压缸(2)和上液压缸(9)外接液压设施，所述步进电机(5)外接电源，所述下液压缸(2)通过外部的液压设施能够带动支撑梁(6)上下移动，两所述脱水篮(12)底端能够与两收集桶(17)上端接触贴合，所述上液压缸(9)通过外部的液压设施能够带动压榨盘(10)上下移动，所述步进电机(5)通电工作后能够带动支撑梁(6)左右转动，两所述排水管(19)外接污水处理设施。

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