CN219350714U - 接线板结构及测试连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种接线板结构及测试连接器，接线板结构包括：接线板主体，包括沿第一方向间隔设置的接线槽和出线槽，接线槽和出线槽之间形成中间支撑块，以用于与测试连接器的插接槽插接配合；接线端子，设置在接线槽内，以用于与测试连接器的导电顶针接触；出线端子，设置在出线槽内；卡槽，位于接线板主体上且与接线槽和出线槽间隔设置，以用于与测试连接器的夹爪卡接配合，解决了因现有技术中的测试连接器无法使用而导致新开发的空调内机的测试效率较低的问题。

Description

接线板结构及测试连接器

技术领域

本实用新型涉及空调测试技术领域，具体而言，涉及一种接线板结构及测试连接器。

背景技术

目前，空调分体内机部分不带电源线，生产时需人工连接测试电源线，测试完成后，再拆除测试电源线，生产效率较低。

前期开发过内机测试工装有利于提升测试效率，但是新开发的主流机型更改了内机的接线板结构，导致该测试工装无法使用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种接线板结构及测试连接器，以解决因现有技术中的测试连接器无法使用而导致新开发的空调内机的测试效率较低的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种接线板结构，包括：接线板主体，包括沿第一方向间隔设置的接线槽和出线槽，接线槽和出线槽之间形成中间支撑块，以用于与测试连接器的插接槽插接配合；接线端子，设置在接线槽内，以用于与测试连接器的导电顶针接触；出线端子，设置在出线槽内；卡槽，位于接线板主体上且与接线槽和出线槽间隔设置，以用于与测试连接器的夹爪卡接配合。

进一步地，接线槽的数量和接线端子的数量均为多个，多个接线槽沿第二方向间隔设置，多个接线端子一一对应地设置在多个接线槽内；出线槽的数量和出线端子的数量均为多个，多个出线槽沿第二方向间隔设置，多个出线端子一一对应地设置在多个出线槽内；其中，第二方向垂直于第一方向。

进一步地，相邻两个接线槽之间形成第一凸台，相邻两个出线槽之间形成第二凸台；其中，第一凸台的远离接线槽的底面的一侧与中间支撑块的顶部齐平，第二凸台的远离所出线槽的底面的一侧与中间支撑块的顶部齐平。

进一步地，卡槽包括位于接线板主体的远离出线槽的一侧的第一开口和位于接线板主体的远离中间支撑块的一侧的第二开口，第一开口和第二开口相互垂直且连接；和/或卡槽的数量为多个，多个卡槽沿第二方向间隔设置。

进一步地，卡槽为条形槽，卡槽包括朝向接线板主体的远离出线槽的一侧的卡槽开口，卡槽开口为矩形。

进一步地，卡槽在第一方向上的长度为9mm，卡槽开口在第二方向上的宽度为3mm，卡槽开口在第三方向上的高度为3mm；其中，第一方向、第二方向和第三方向两两相互垂直。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种测试连接器，适用于上述的接线板结构，测试连接器包括：连接器总成；插接结构，与连接器总成连接，插接结构包括开口朝向远离连接器总成的一侧的插接槽；夹爪机构，至少部分可转动地设置在连接器总成上且与插接结构间隔设置；导电顶针，设置在连接器总成上且朝向远离连接器总成的方向延伸，导电顶针位于插接结构和夹爪机构之间。

进一步地，导电顶针的数量为多个，多个导电顶针沿第二方向间隔设置；和/或插接结构的数量为多个，多个插接结构沿第二方向间隔设置。

进一步地，夹爪机构包括：多个安装板，间隔设置在连接器总成上；转轴，可转动地安装在多个安装板上；夹爪，与转轴固定连接，夹爪包括夹爪板和设置在夹爪板的一侧以用于卡入卡槽内的卡勾；扭簧，套设在转轴上且与夹爪和连接器总成均抵接。

进一步地，卡勾的数量为多个，多个卡勾沿第二方向间隔设置在夹爪板上。

应用本实用新型的技术方案，本实用新型提供了一种接线板结构，包括：接线板主体，包括沿第一方向间隔设置的接线槽和出线槽，接线槽和出线槽之间形成中间支撑块，以用于与测试连接器的插接槽插接配合；接线端子，设置在接线槽内，以用于与测试连接器的导电顶针接触；出线端子，设置在出线槽内；卡槽，位于接线板主体上且与接线槽和出线槽间隔设置，以用于与测试连接器的夹爪卡接配合。这样，本实用新型的接线板结构实现了分体式空调内机在测试时的快速对接上电，提升了测试效率，取消了人工操作，降低了劳动强度，提高了生产效率，解决了因现有技术中的测试连接器因不适用于新开发的空调内机的接线板结构，无法使用而导致新开发的空调内机的测试效率较低的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的接线板结构的实施例的结构示意图；

图2示出了图1所示的接线板结构的俯视图；

图3示出了图1所示的接线板结构的侧视图；

图4示出了根据本实用新型的测试连接器的实施例的结构示意图；

图5示出了图4所示的测试连接器的主视图；

图6示出了图4所示的测试连接器的仰视图；

图7示出了图1所示的接线板结构和图4所示的测试连接器在连接前的相对位置示意图；

图8示出了图1所示的接线板结构和图4所示的测试连接器在连接过程中的相对位置示意图；

图9示出了图1所示的接线板结构和图4所示的测试连接器在连接后的相对位置示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、接线板结构；11、接线板主体；12、中间支撑块；13、接线槽；14、出线槽；15、卡槽；16、接线端子；17、出线端子；18、第一凸台；19、第二凸台；

20、测试连接器；21、连接器总成；211、主体；212、中间体；213、上盖；214、后盖；22、插接结构；221、插接槽；23、夹爪机构；231、安装板；232、转轴；233、夹爪；2331、夹爪板；2332、卡勾；234、扭簧；24、导电顶针。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图3所示，本实用新型提供了一种接线板结构，包括：接线板主体11，包括沿第一方向间隔设置的接线槽13和出线槽14，接线槽13和出线槽14之间形成中间支撑块12，以用于与测试连接器20的插接槽221插接配合；接线端子16，设置在接线槽13内，以用于与测试连接器20的导电顶针24接触；出线端子17，设置在出线槽14内；卡槽15，位于接线板主体11上且与接线槽13和出线槽14间隔设置，以用于与测试连接器20的夹爪233卡接配合。

这样，本实用新型的接线板结构实现了分体式空调内机在测试时的快速对接上电，提升了测试效率，取消了人工操作，降低了劳动强度，提高了生产效率，解决了因现有技术中的测试连接器因不适用于新开发的空调内机的接线板结构，无法使用而导致新开发的空调内机的测试效率较低的问题。

具体地，接线槽13包括位于接线板主体11的靠近中间支撑块12的顶部的一侧的接线槽开口，出线槽14包括位于接线板主体11的靠近中间支撑块12的顶部一侧的出线槽开口。

如图1至图3所示，接线槽13的数量和接线端子16的数量均为多个，多个接线槽13沿第二方向间隔设置，多个接线端子16一一对应地设置在多个接线槽13内；出线槽14的数量和出线端子17的数量均为多个，多个出线槽14沿第二方向间隔设置，多个出线端子17一一对应地设置在多个出线槽14内；其中，第二方向垂直于第一方向。

如图1至图3所示，相邻两个接线槽13之间形成第一凸台18，相邻两个出线槽14之间形成第二凸台19；其中，第一凸台18的远离接线槽13的底面的一侧与中间支撑块12的顶部齐平，第二凸台19的远离所出线槽14的底面的一侧与中间支撑块12的顶部齐平。

这样，本实用新型的接线板结构通过设置第一凸台18和第二凸台19，调整了爬电距离和电气间隙，满足了北美的最新标准UL60335。

如图1至图3所示，卡槽15包括位于接线板主体11的远离出线槽14的一侧的第一开口和位于接线板主体11的远离中间支撑块12的一侧的第二开口，第一开口和第二开口相互垂直且连接；和/或卡槽15的数量为多个，多个卡槽15沿第二方向间隔设置。

优选地，卡槽15为条形槽，卡槽15包括朝向接线板主体11的远离出线槽14的一侧的卡槽开口，卡槽开口为矩形。

进一步优选地，卡槽15与接线槽13沿第三方向间隔设置，卡槽15在第一方向上的长度为9mm，卡槽开口在第二方向上的宽度为3mm，卡槽开口在第三方向上的高度为3mm；其中，第一方向、第二方向和第三方向两两相互垂直。

如图4至图9所示，本实用新型提供了一种测试连接器，适用于上述的接线板结构，测试连接器包括：连接器总成21；插接结构22，与连接器总成21连接，插接结构22包括开口朝向远离连接器总成21的一侧的插接槽221；夹爪机构23，至少部分可转动地设置在连接器总成21上且与插接结构22间隔设置；导电顶针24，设置在连接器总成21上且朝向远离连接器总成21的方向延伸，导电顶针24位于插接结构22和夹爪机构23之间。

如图4至图6所示，导电顶针24的数量为多个，多个导电顶针24沿第二方向间隔设置；和/或插接结构22的数量为多个，多个插接结构22沿第二方向间隔设置。

如图4至图6所示，夹爪机构23包括：多个安装板231，间隔设置在连接器总成21上；转轴232，可转动地安装在多个安装板231上；夹爪233，与转轴232固定连接，夹爪233包括夹爪板2331和设置在夹爪板2331的一侧以用于卡入卡槽15内的卡勾2332；扭簧234，套设在转轴232上且与夹爪233和连接器总成21均抵接。这样，通过夹爪板2331来按动转轴232上的扭簧234，即可控制夹爪机构23的夹紧与松开。

如图4至图6所示，卡勾2332的数量为多个，多个卡勾2332沿第二方向间隔设置在夹爪板2331上。

具体地，连接器总成21包括主体211、中间体212、上盖213、后盖214和对接机构等，中间体212位于主体211上方，上盖213位于中间体212上方，后盖214位于中间体212后方，对接机构的部分位于主体211和中间体212内；其中，主体211和中间体212均由聚甲醛(即POM)材料制成，主体211为测试连接器的装配基体，插接结构22和夹爪机构23均安装在主体211上，主体211与中间体212之间通过紧固件连接，主体211与对接机构之间采用套筒过盈配合，中间体212与上盖213和后盖214、之间均通过紧固件连接；对接机构为包括导电顶针24、绝缘套筒、弹簧和铜片等的伸缩式导电顶针机构，可以杜绝打火、接触不良等情况，安全性能较高。

本实用新型的接线板结构工作测试过程如下：

当内机到达测试工位后，操作人员将测试连接器20拿到内机的接线板结构10上方，将测试连接器20的插接结构22对准接线板结构10上的中间支撑块12，以完成初定位；然后将测试连接器20向下对接，以使四个导电顶针24的下端与接线板结构10上的四个接线端子16的中心对接，并在对接过程中按压夹爪机构23的夹爪板2331，以使夹爪机构23松开，以将测试连接器20继续向下以压缩导电顶针24完成对接；然后松开夹爪机构23的夹爪板2331，以使夹爪机构23的卡勾2332卡入接线板结构10上的的卡槽15内，从而确保测试连接器20与接线板结构10之间的紧密连接；测试完成后，按压夹爪机构23的夹爪板2331，以使夹爪机构23松开，从而将测试连接器20向上取下。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

本实用新型提供了一种接线板结构，包括：接线板主体11，包括沿第一方向间隔设置的接线槽13和出线槽14，接线槽13和出线槽14之间形成中间支撑块12，以用于与测试连接器20的插接槽221插接配合；接线端子16，设置在接线槽13内，以用于与测试连接器20的导电顶针24接触；出线端子17，设置在出线槽14内；卡槽15，位于接线板主体11上且与接线槽13和出线槽14间隔设置，以用于与测试连接器20的夹爪233卡接配合。这样，本实用新型的接线板结构实现了分体式空调内机在测试时的快速对接上电，提升了测试效率，取消了人工操作，降低了劳动强度，提高了生产效率，解决了因现有技术中的测试连接器因不适用于新开发的空调内机的接线板结构，无法使用而导致新开发的空调内机的测试效率较低的问题。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种接线板结构，其特征在于，包括：

接线板主体(11)，包括沿第一方向间隔设置的接线槽(13)和出线槽(14)，所述接线槽(13)和所述出线槽(14)之间形成中间支撑块(12)，以用于与测试连接器(20)的插接槽(221)插接配合；

接线端子(16)，设置在所述接线槽(13)内，以用于与所述测试连接器(20)的导电顶针(24)接触；

出线端子(17)，设置在所述出线槽(14)内；

卡槽(15)，位于所述接线板主体(11)上且与所述接线槽(13)和所述出线槽(14)间隔设置，以用于与所述测试连接器(20)的夹爪(233)卡接配合。

2.根据权利要求1所述的接线板结构，其特征在于，

所述接线槽(13)的数量和所述接线端子(16)的数量均为多个，多个所述接线槽(13)沿第二方向间隔设置，多个所述接线端子(16)一一对应地设置在多个所述接线槽(13)内；

所述出线槽(14)的数量和所述出线端子(17)的数量均为多个，多个所述出线槽(14)沿第二方向间隔设置，多个所述出线端子(17)一一对应地设置在多个所述出线槽(14)内；

其中，所述第二方向垂直于所述第一方向。

3.根据权利要求2所述的接线板结构，其特征在于，相邻两个所述接线槽(13)之间形成第一凸台(18)，相邻两个所述出线槽(14)之间形成第二凸台(19)；其中，所述第一凸台(18)的远离所述接线槽(13)的底面的一侧与所述中间支撑块(12)的顶部齐平，所述第二凸台(19)的远离所出线槽(14)的底面的一侧与所述中间支撑块(12)的顶部齐平。

4.根据权利要求1所述的接线板结构，其特征在于，

所述卡槽(15)包括位于所述接线板主体(11)的远离所述出线槽(14)的一侧的第一开口和位于所述接线板主体(11)的远离所述中间支撑块(12)的一侧的第二开口，所述第一开口和所述第二开口相互垂直且连接；和/或

所述卡槽(15)的数量为多个，多个所述卡槽(15)沿第二方向间隔设置。

5.根据权利要求1所述的接线板结构，其特征在于，所述卡槽(15)为条形槽，所述卡槽(15)包括朝向所述接线板主体(11)的远离所述出线槽(14)的一侧的卡槽开口，所述卡槽开口为矩形。

6.根据权利要求5所述的接线板结构，其特征在于，所述卡槽(15)在所述第一方向上的长度为9mm，所述卡槽开口在第二方向上的宽度为3mm，所述卡槽开口在第三方向上的高度为3mm；其中，所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向两两相互垂直。

7.一种测试连接器，其特征在于，适用于权利要求1至6中任一项所述的接线板结构，所述测试连接器包括：

连接器总成(21)；

插接结构(22)，与所述连接器总成(21)连接，所述插接结构(22)包括开口朝向远离所述连接器总成(21)的一侧的插接槽(221)；

夹爪机构(23)，至少部分可转动地设置在所述连接器总成(21)上且与所述插接结构(22)间隔设置；

导电顶针(24)，设置在所述连接器总成(21)上且朝向远离所述连接器总成(21)的方向延伸，所述导电顶针(24)位于所述插接结构(22)和所述夹爪机构(23)之间。

8.根据权利要求7所述的测试连接器，其特征在于，

所述导电顶针(24)的数量为多个，多个所述导电顶针(24)沿第二方向间隔设置；和/或

所述插接结构(22)的数量为多个，多个所述插接结构(22)沿第二方向间隔设置。

9.根据权利要求7所述的测试连接器，其特征在于，所述夹爪机构(23)包括：

多个安装板(231)，间隔设置在所述连接器总成(21)上；

转轴(232)，可转动地安装在所述多个安装板(231)上；

夹爪(233)，与所述转轴(232)固定连接，所述夹爪(233)包括夹爪板(2331)和设置在所述夹爪板(2331)的一侧以用于卡入所述卡槽(15)内的卡勾(2332)；

扭簧(234)，套设在所述转轴(232)上且与所述夹爪(233)和所述连接器总成(21)均抵接。

10.根据权利要求9所述的测试连接器，其特征在于，所述卡勾(2332)的数量为多个，多个所述卡勾(2332)沿第二方向间隔设置在所述夹爪板(2331)上。

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