CN219341463U - 一种低合金高强度的热轧h型钢 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及H型钢技术领域，且公开了一种低合金高强度的热轧H型钢，包括腹板，所述腹板外侧设置有翼缘，且所述腹板与所述翼缘相连接，所述腹板顶端开设有调节圆槽，所述翼缘顶端设置有调节螺钉，且所述调节螺钉与所述翼缘相连接，所述翼缘表面右侧中部开设有卡孔，所述翼缘表面开设有伸缩杆卡槽；通过设置伸缩杆和起吊杆，将多个H型钢起吊时，将多个H型钢之间通过卡孔和螺钉连接在一起，然后伸缩杆带动起吊杆从起吊杆固定槽伸出，起吊环卡在起吊杆上将H型钢起吊，使得H型钢可以稳固的进行搬运，避免H型钢在自重作用下发生滑移、掉落的情况发生，同时通过将调节螺钉插入到不同位置处的调节圆槽内部来对H型钢的宽度进行调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及H型钢技术领域，具体为一种低合金高强度的热轧H型钢。
背景技术
是一种分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名。由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被应用。
中国专利公告号CN203948927U公开了一种轻型H型钢，包括腹板以及设于腹板两侧的第一翼缘、第二翼缘﹐第一翼缘、第二翼缘相互平行，腹板固连于第一翼缘、第二翼缘之间，且腹板垂直第一翼缘、第二翼缘。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：高层建筑的H型钢常需要利用塔吊﹑起重机等设备进行吊装，吊装前，将多根H型钢并排、水平摆放于地面上并利用绳索完成捆扎，塔吊挂接绳索吊起多根H型钢，在起吊过程中，多根H型钢需保持水平，若在起吊过程中，绳索向H型钢的一端偏移，将导致H型钢在起吊过程中倾斜，腹板、第一翼缘以及第二翼缘的表面光滑，H型钢在自重作用下发生滑移、掉落，可能砸伤下方的施工人员，存在严重的安全隐患。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种低合金高强度的热轧H型钢，具备便于搬运和调节宽度的优点，解决了吊装前，将多根H型钢并排、水平摆放于地面上并利用绳索完成捆扎，塔吊挂接绳索吊起多根H型钢，在起吊过程中，多根H型钢需保持水平，若在起吊过程中，绳索向H型钢的一端偏移，将导致H型钢在起吊过程中倾斜，腹板、第一翼缘以及第二翼缘的表面光滑，H型钢在自重作用下发生滑移、掉落，可能砸伤下方的施工人员，存在严重的安全隐患的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种低合金高强度的热轧H型钢，包括腹板，所述腹板外侧设置有翼缘，且所述腹板与所述翼缘相连接，所述腹板顶端开设有调节圆槽，所述翼缘顶端设置有调节螺钉，且所述调节螺钉与所述翼缘相连接，所述翼缘表面右侧中部开设有卡孔，所述翼缘表面开设有伸缩杆卡槽，所述伸缩杆卡槽内侧贯穿设置有伸缩杆，且所述伸缩杆与所述伸缩杆卡槽相连接，所述伸缩杆原来所述翼缘一端设置有起吊杆，且所述起吊杆与所述伸缩杆相连接，所述翼缘表面靠近所述起吊杆底端开设有起吊杆固定槽。
优选的，所述伸缩杆卡槽的直径大于所述伸缩杆的直径，所述起吊杆固定槽的直径大于所述起吊杆的直径。
优选的，所述起吊杆的形状为L型，所述伸缩杆卡槽和所述伸缩杆通过螺纹连接。
优选的，所述起吊杆设置有八个，八个所述起吊杆对称设置在所述翼缘的前后两端。
优选的，所述翼缘设置有两个，两个所述翼缘对称设置在所述腹板的前后两端，翼缘表面开设有与腹板相对应的凹槽。
优选的，所述调节圆槽设置有多个，多个所述调节圆槽分别设置在所述腹板的顶端和底端，所述调节螺钉的直径小于所述调节圆槽的直径。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
通过设置伸缩杆和起吊杆，将多个H型钢起吊时，将多个H型钢之间通过卡孔和螺钉连接在一起，然后伸缩杆带动起吊杆从起吊杆固定槽伸出，起吊环卡在起吊杆上将H型钢起吊，使得H型钢可以稳固的进行搬运，避免H型钢在自重作用下发生滑移、掉落的情况发生，同时通过将调节螺钉插入到不同位置处的调节圆槽内部来对H型钢的宽度进行调节。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的主视结构示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图中：1、腹板；2、翼缘；3、伸缩杆卡槽；4、起吊杆固定槽；5、卡孔；6、伸缩杆；7、起吊杆；8、调节螺钉；9、调节圆槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种低合金高强度的热轧H型钢，包括腹板1，腹板1外侧设置有翼缘2，且腹板1与翼缘2相连接，腹板1顶端开设有调节圆槽9，翼缘2顶端设置有调节螺钉8，且调节螺钉8与翼缘2相连接，翼缘2表面右侧中部开设有卡孔5，翼缘2表面开设有伸缩杆卡槽3，伸缩杆卡槽3内侧贯穿设置有伸缩杆6，且伸缩杆6与伸缩杆卡槽3相连接，伸缩杆6原来翼缘2一端设置有起吊杆7，且起吊杆7与伸缩杆6相连接，翼缘2表面靠近起吊杆7底端开设有起吊杆固定槽4。
具体的，伸缩杆卡槽3的直径大于伸缩杆6的直径，起吊杆固定槽4的直径大于起吊杆7的直径。
具体的，起吊杆7的形状为L型，伸缩杆卡槽3和伸缩杆6通过螺纹连接。
具体的，起吊杆7设置有八个，八个起吊杆7对称设置在翼缘2的前后两端。
具体的，翼缘2设置有两个，两个翼缘2对称设置在腹板1的前后两端，翼缘2表面开设有与腹板1相对应的凹槽。
具体的，调节圆槽9设置有多个，多个调节圆槽9分别设置在腹板1的顶端和底端，调节螺钉8的直径小于调节圆槽9的直径。
工作时，将多个H型钢起吊时，将多个H型钢之间通过卡孔5和螺钉连接在一起，然后伸缩杆6带动起吊杆7从起吊杆固定槽4伸出，起吊环卡在起吊杆7上将H型钢起吊，使得H型钢可以稳固的进行搬运，避免H型钢在自重作用下发生滑移、掉落的情况发生，同时通过将调节螺钉8插入到不同位置处的调节圆槽9内部来对H型钢的宽度进行调节。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种低合金高强度的热轧H型钢，包括腹板(1)，其特征在于：所述腹板(1)外侧设置有翼缘(2)，且所述腹板(1)与所述翼缘(2)相连接，所述腹板(1)顶端开设有调节圆槽(9)，所述翼缘(2)顶端设置有调节螺钉(8)，且所述调节螺钉(8)与所述翼缘(2)相连接，所述翼缘(2)表面右侧中部开设有卡孔(5)，所述翼缘(2)表面开设有伸缩杆卡槽(3)，所述伸缩杆卡槽(3)内侧贯穿设置有伸缩杆(6)，且所述伸缩杆(6)与所述伸缩杆卡槽(3)相连接，所述伸缩杆(6)原来所述翼缘(2)一端设置有起吊杆(7)，且所述起吊杆(7)与所述伸缩杆(6)相连接，所述翼缘(2)表面靠近所述起吊杆(7)底端开设有起吊杆固定槽(4)。
2.根据权利要求1所述的一种低合金高强度的热轧H型钢，其特征在于：所述伸缩杆卡槽(3)的直径大于所述伸缩杆(6)的直径，所述起吊杆固定槽(4)的直径大于所述起吊杆(7)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种低合金高强度的热轧H型钢，其特征在于：所述起吊杆(7)的形状为L型，所述伸缩杆卡槽(3)和所述伸缩杆(6)通过螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种低合金高强度的热轧H型钢，其特征在于：所述起吊杆(7)设置有八个，八个所述起吊杆(7)对称设置在所述翼缘(2)的前后两端。
5.根据权利要求1所述的一种低合金高强度的热轧H型钢，其特征在于：所述翼缘(2)设置有两个，两个所述翼缘(2)对称设置在所述腹板(1)的前后两端，翼缘(2)表面开设有与腹板(1)相对应的凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种低合金高强度的热轧H型钢，其特征在于：所述调节圆槽(9)设置有多个，多个所述调节圆槽(9)分别设置在所述腹板(1)的顶端和底端，所述调节螺钉(8)的直径小于所述调节圆槽(9)的直径。
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