CN214573363U - 一种独柱式钢索塔斜拉桥挂索系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工领域，具体涉及一种独柱式钢索塔斜拉桥挂索系统和方法，至少包括钢索塔，还包括：支撑部，该支撑部可拆卸连接在钢索塔顶端；吊装部一，该吊装部一上设有吊索一，且吊装部一可拆卸连接在支撑部上表面中心处，吊索一穿过支撑部延伸至钢索塔内；吊装部二，位于钢索塔两侧的分别可拆卸连接有吊装部二，且与支撑部可拆卸连接；本实用新型由于采用了卷扬机，有效解决了传统需要吊塔挂索的方式，进而减去搭建吊塔的难度，而且提高了施工效率。通过电动推杆推动滑轮四滑动，从而可以调节锚头与钢索塔的远近，不需要工作人员通过绳索拉动控制距离。

Description

一种独柱式钢索塔斜拉桥挂索系统

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，具体涉及一种独柱式钢索塔斜拉桥挂索系统。

背景技术

在一般大跨径钢箱梁斜拉索安装过程中，一种做法是采用塔吊进行斜拉索吊装，此做法使得本该封顶就退场的塔吊继续完成下一道分部分项工程，导致设备使用成本上升，不具经济性，同时易受风速影响不具备安全性，另一种做法是采用传统的顶托托架，但是在独柱式钢索塔斜拉索挂索中，不能适用，相比此挂索设备更占顶部空间，安全风险将提升。为了保证独柱式钢索塔斜拉桥挂索高质量、高效率、高标准的施工。一个合理有效的一种独柱式钢索塔斜拉桥挂索设备显得尤为重要。如果设计不合理，会造成施工工期的拖延、施工质量、安全无法保障等一系列问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种独柱式钢索塔斜拉桥挂索系统，解决了塔吊安装不易的问题，通过支撑架配合卷扬机配合实现了斜拉索与钢索塔安装。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种独柱式钢索塔斜拉桥挂索系统，至少包括钢索塔，还包括：

支撑部，该支撑部可拆卸连接在钢索塔顶端；

吊装部一，该吊装部一上设有吊索一，且吊装部一可拆卸连接在支撑部上表面中心处，吊索一穿过支撑部延伸至钢索塔内；

吊装部二，位于钢索塔两侧的分别可拆卸连接有吊装部二，且与支撑部可拆卸连接；

起吊部，该起吊部包括吊绳一、吊绳二、吊绳三和连接件，吊绳一、吊绳二和吊绳三的一端分别与连接件可拆卸连接，吊绳一另一端与吊装部二可拆卸连接。

进一步，所述支撑部包括支撑架、两对斜撑和护栏，所述支撑架为矩形架，所述支撑架下表面与钢索塔顶端可拆卸连接，且支撑架与钢索塔中心重合，且支撑架两端延伸至钢索塔外，所述支撑架下表面与钢索塔侧壁面分别可拆卸连接一对斜撑，所述支撑架上表面外沿可拆卸连接护栏，所述吊装部一可拆卸连接在支撑架中心处，且吊索一穿过支撑架延伸至钢索塔内，所述吊装部二与支撑架下表面连接。

进一步，所述吊装部一包括卷扬机一，所述卷扬机一可拆卸连接在支撑架上表面中心处，且卷扬机一的吊索一穿过支撑架延伸至钢索塔内。

进一步，所述钢索塔内壁面锚孔上方设有引导轮，所述吊索一穿过引导轮。

进一步，所述吊装部二包括卷扬机二、滑轮一、滑轮二、滑轮三、吊钩和吊索二，所述吊索二设置在卷扬机二上，所述卷扬机二可拆卸连接在钢索塔一侧，所述滑轮一可拆卸连接在钢索塔与卷扬机二之间，所述滑轮二可拆卸连接在支撑架下表面，且滑轮二位于钢索塔锚孔的一侧，且滑轮二与锚孔位于同一垂直的平面上，所述滑轮三设置在滑轮二的下方，所述滑轮二上可拆卸连接有吊钩，所述卷扬机二的吊索二依次穿过滑轮一、滑轮二和滑轮三，并与滑轮二可拆卸连接，所述吊绳一与吊钩可拆卸连接。

进一步，所述支撑架上设有一对调节部，所述调节部分别可拆卸连接在支撑架上表面两侧，所述滑轮二与同侧的调节部移动端可拆卸连接。

进一步，所述调节部包括电动推杆、滑轨、滑轮四和U型架，所述电动推杆和滑轨可拆卸连接在支撑架上表面，所述滑轮四滑动连接在滑轨上，所述U型架两端穿过滑轨两侧与滑轮四两侧旋转连接，所述滑轮二可拆卸连接在U型架底部，所述电动推杆驱动端与滑轮四两侧旋转连接。

本实用新型的有益效果是：由于采用了卷扬机，有效解决了传统需要吊塔挂索的方式，进而减去搭建吊塔的难度，而且提高了施工效率。

通过电动推杆推动滑轮四滑动，从而可以调节锚头与钢索塔的远近，不需要工作人员通过绳索拉动控制距离。

通过引导轮改变吊索一的牵引方向，有效解决了卷扬机一垂直拉动锚头会与锚孔过度剐蹭的问题。

通过支撑部搭建在钢索塔顶端作为支撑点，通过现场材料即可完成搭建，不占用其余施工空间。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是本实用新型的调节部和引导轮结构示意图。

图中：1-钢索塔；2-吊索一；3-吊绳一；4-吊绳二；5-吊绳三；6-连接件；7-支撑架；8-斜撑；9-护栏；10-卷扬机一；11-引导轮；12-卷扬机二；13-滑轮一；14-滑轮二；15-滑轮三；16-吊钩；17-电动推杆；18-滑轨；19-滑轮四；20-U型架；21-吊索二。

具体实施方式

实施例1:

参照图1，是本实用新型实施例 1 的结构示意图，一种独柱式钢索塔斜拉桥挂索系统，至少包括钢索塔1，其特征在于，还包括：

支撑部，该支撑部可拆卸连接在钢索塔1顶端；

吊装部一，该吊装部一上设有吊索一2，且吊装部一可拆卸连接在支撑部上表面中心处，吊索一2穿过支撑部延伸至钢索塔1内；

吊装部二，位于钢索塔1两侧的分别可拆卸连接有吊装部二，且与支撑部可拆卸连接；

起吊部，该起吊部包括吊绳一3、吊绳二4、吊绳三5和连接件6，吊绳一3、吊绳二4和吊绳三5的一端分别与连接件可拆卸连接，吊绳一3另一端与吊装部二可拆卸连接。

实际使用时：通过吊绳二4和吊绳三5与锚管连接，并且吊绳二4连接处位于锚头与锚管连接处，吊绳三5连接在锚管与拉索连接处，通过吊装部二驱动吊索二21，以支撑部为支撑点，拉动吊绳一3，吊绳一3通过连接件6拉动吊绳二4和吊绳三5，吊绳二4和吊绳三5带动锚头、锚管和拉索提升，提升至锚孔位置时，锚头插入锚孔，然后将吊索一2与锚头连接，同时通过吊装部一驱动吊索一2，将锚头拉入钢索塔1内，然后进行紧固。

在吊绳二4和吊绳三5与锚管连接时，通过改变吊绳三5连接位置，在通过改变吊绳二4和吊绳三5长度，可以改变锚头倾斜角度，方便进入锚孔。

实施例2:

参照图2：所述支撑部包括支撑架7、两对斜撑8和护栏9，所述支撑架7为矩形架，所述支撑架7下表面与钢索塔1顶端可拆卸连接，且支撑架7与钢索塔1中心重合，且支撑架7两端延伸至钢索塔1外，所述支撑架7下表面与钢索塔1侧壁面分别可拆卸连接一对斜撑8，所述支撑架7上表面外沿可拆卸连接护栏9，所述吊装部一可拆卸连接在支撑架7中心处，且吊索一2穿过支撑架7延伸至钢索塔1内，所述吊装部二与支撑架7下表面连接。

实际使用时：首先在钢索塔1顶端搭建支撑架7，在支撑架7外沿设置护栏9，通过在钢索塔1两侧面与支撑架7下表面连接斜撑8，通过斜撑8可以增加支撑架7两端在受力强度，防止弯折，起到增加结构强度。

实施例3:

参照图2，本实施例的不同之处在于：所述吊装部一包括卷扬机一10，所述卷扬机一10可拆卸连接在支撑架7上表面中心处，且卷扬机一10的吊索一2穿过支撑架7延伸至钢索塔1内。

实际使用时：锚头进入锚孔后，通过吊索一2与锚头连接，启动卷扬机一10缠绕吊索一2，牵引锚头未进入锚孔部分在进入一段，使锚头牵引可以搭载锚头上，然后断开吊索一2与锚头的连接。

实施例4:

参照图3与实施例2相比，本实施例的不同之处在于：所述钢索塔1内壁面锚孔上方设有引导轮11，所述吊索一2穿过引导轮11。

实际使用时：锚头进入钢索塔1左侧的锚孔位置时，吊索一2穿过左侧锚孔对面的锚孔上方的引导轮11，在与锚头连接，通过引导轮11改变牵引方向，可以避免锚头与锚孔过度的剐蹭。

实施例5:

参照图2与实施例1相比，本实施例的不同之处在于：所述吊装部二包括卷扬机二12、滑轮一13、滑轮二14、滑轮三15、吊钩16和吊索二21，所述吊索二21设置在卷扬机二12上，所述卷扬机二12可拆卸连接在钢索塔1一侧，所述滑轮一13可拆卸连接在钢索塔1与卷扬机二12之间，所述滑轮二14可拆卸连接在支撑架7下表面，且滑轮二14位于钢索塔1锚孔的一侧，且滑轮二14与锚孔位于同一垂直的平面上，所述滑轮三15设置在滑轮二14的下方，所述滑轮二14上可拆卸连接有吊钩16，所述卷扬机二12的吊索二21依次穿过滑轮一13、滑轮二14和滑轮三15，并与滑轮二14可拆卸连接，所述吊绳一3与吊钩16可拆卸连接。

实际使用时：启动卷扬机二12，卷扬机二12缠绕吊索一2，吊索一2通过滑轮一13改变牵引方向，可以使卷扬机二12与钢索塔1距离可以改变，防止卷扬机二12占用其他施工空间，通过滑轮二14作为吊点，在配合滑轮三15，卷扬机二12缠绕吊索一2使滑轮三15带动吊钩16提升，吊钩16通过与吊绳一3连接，在通过连接件6带动吊绳二4和吊绳三5提升，吊绳二4和吊绳三5带动拉索提升。

实施例6:

参照图3与实施例1相比，本实施例的不同之处在于：所述支撑架7上设有一对调节部，所述调节部分别可拆卸连接在支撑架7上表面两侧，所述滑轮二14与同侧的调节部移动端可拆卸连接。

所述调节部包括电动推杆17、滑轨18、滑轮四19和U型架20，所述电动推杆17和滑轨18可拆卸连接在支撑架7上表面，所述滑轮四19滑动连接在滑轨18上，所述U型架20两端穿过滑轨18两侧与滑轮四19两侧旋转连接，所述滑轮二14可拆卸连接在U型架20底部，所述电动推杆17驱动端与滑轮四19两侧旋转连接。

实际使用时：启动电动推杆17，电动推杆17驱动端推动滑轮四19在滑轨18上移动，滑轮四19同时还带动U型架20移动，U型架20带动滑轮二14移动，通过改变滑轮二14位置，可以控制拉索与钢索塔1之间的距离，方便锚头插入锚孔内。

实施例7:

参照图1-3，一种独柱式钢索塔斜拉桥挂索方法，至少包括上述所述的一种独柱式钢索塔斜拉桥挂索系统，还包括以下步骤：

步骤一，吊绳二4和吊绳三5与导索管可拆卸连接；

步骤二，启动卷扬机二12缠绕吊索二21，吊索二21通过滑轮一13、滑轮二14和滑轮三15配合，使滑轮三15带动吊钩16上升，同时吊钩16通过吊绳一3、连接件6、吊绳二4和吊绳三5带动导索管、锚头和钢索提升；

步骤三，提升至锚孔位置时，启动电动推杆17，电动推杆17带动滑轮四19在滑轨18上移动，滑轮四19通过U型架20带动滑轮二14移动，通过改变滑轮二14位置带动滑轮三15和吊钩16调整锚头与钢索塔1距离，使锚头插入锚孔内；

步骤四，通过吊索一2与锚头可拆卸连接，启动卷扬机一10，卷扬机一10缠绕吊索一2，通过引导轮11改变吊索一2牵引方向，吊索一2牵引锚头完全进入锚孔内；

步骤四，在通过锚头卡件将锚头定位，完成入孔。

实施例8:

参照图2：步骤一所述的吊绳二4和吊绳三5与导索管可拆卸连接，通过改变吊绳二4和吊绳三5的长度从而改变锚头入孔的角度。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细的说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化，其都在该技术的保护范围内。

Claims (7)

1.一种独柱式钢索塔斜拉桥挂索系统，至少包括钢索塔（1），其特征在于，还包括：

支撑部，该支撑部可拆卸连接在钢索塔（1）顶端；

吊装部一，该吊装部一上设有吊索一（2），且吊装部一可拆卸连接在支撑部上表面中心处，吊索一（2）穿过支撑部延伸至钢索塔（1）内；

吊装部二，位于钢索塔（1）两侧的分别可拆卸连接有吊装部二，且与支撑部可拆卸连接；

起吊部，该起吊部包括吊绳一（3）、吊绳二（4）、吊绳三（5）和连接件（6），吊绳一（3）、吊绳二（4）和吊绳三（5）的一端分别与连接件可拆卸连接，吊绳一（3）另一端与吊装部二可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种独柱式钢索塔斜拉桥挂索系统，其特征在于，所述支撑部包括支撑架（7）、两对斜撑（8）和护栏（9），所述支撑架（7）为矩形架，所述支撑架（7）下表面与钢索塔（1）顶端可拆卸连接，且支撑架（7）与钢索塔（1）中心重合，且支撑架（7）两端延伸至钢索塔（1）外，所述支撑架（7）下表面与钢索塔（1）侧壁面分别可拆卸连接一对斜撑（8），所述支撑架（7）上表面外沿可拆卸连接护栏（9），所述吊装部一可拆卸连接在支撑架（7）中心处，且吊索一（2）穿过支撑架（7）延伸至钢索塔（1）内，所述吊装部二与支撑架（7）下表面连接。

3.根据权利要求2所述的一种独柱式钢索塔斜拉桥挂索系统，其特征在于，所述吊装部一包括卷扬机一（10），所述卷扬机一（10）可拆卸连接在支撑架（7）上表面中心处，且卷扬机一（10）的吊索一（2）穿过支撑架（7）延伸至钢索塔（1）内。

4.根据权利要求3所述的一种独柱式钢索塔斜拉桥挂索系统，其特征在于，所述钢索塔（1）内壁面锚孔上方设有引导轮（11），所述吊索一（2）穿过引导轮（11）。

5.根据权利要求2所述的一种独柱式钢索塔斜拉桥挂索系统，其特征在于，所述吊装部二包括卷扬机二（12）、滑轮一（13）、滑轮二（14）、滑轮三（15）、吊钩（16）和吊索二（21），所述吊索二（21）设置在卷扬机二（12）上，所述卷扬机二（12）可拆卸连接在钢索塔（1）一侧，所述滑轮一（13）可拆卸连接在钢索塔（1）与卷扬机二（12）之间，所述滑轮二（14）可拆卸连接在支撑架（7）下表面，且滑轮二（14）位于钢索塔（1）锚孔的一侧，且滑轮二（14）与锚孔位于同一垂直的平面上，所述滑轮三（15）设置在滑轮二（14）的下方，所述滑轮二（14）上可拆卸连接有吊钩（16），所述卷扬机二（12）的吊索二（21）依次穿过滑轮一（13）、滑轮二（14）和滑轮三（15），并与滑轮二（14）可拆卸连接，所述吊绳一（3）与吊钩（16）可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的一种独柱式钢索塔斜拉桥挂索系统，其特征在于，所述支撑架（7）上设有一对调节部，所述调节部分别可拆卸连接在支撑架（7）上表面两侧，所述滑轮二（14）与同侧的调节部移动端可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的一种独柱式钢索塔斜拉桥挂索系统，其特征在于，所述调节部包括电动推杆（17）、滑轨（18）、滑轮四（19）和U型架（20），所述电动推杆（17）和滑轨（18）可拆卸连接在支撑架（7）上表面，所述滑轮四（19）滑动连接在滑轨（18）上，所述U型架（20）两端穿过滑轨（18）两侧与滑轮四（19）两侧旋转连接，所述滑轮二（14）可拆卸连接在U型架（20）底部，所述电动推杆（17）驱动端与滑轮四（19）两侧旋转连接。

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