CN219338322U - 一种hud膜生产用压膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种HUD膜生产用压膜装置，属于压膜技术领域，包括：底座，所述底座上表面固定设有多个第一导向柱，多个所述第一导向柱滑动连接有压膜机身，所述压膜机身上表面的左右两侧均设有两个U形槽，所述U形槽内设有气缸，所述气缸的输出端连接着升降装置，所述压膜机身的上表面左右两侧设有滑槽，且滑槽的内壁与升降装置滑动连接，所述压膜机身的上方设置有两个压膜转筒，且压膜转筒位于升降装置之间，所述压膜机身上表面前侧设有张紧装置。由此，能够通过升降装置对压膜厚度做一个调节左右，张静装置能在压膜过程中保持膜的张力。

Description

一种HUD膜生产用压膜装置

技术领域

本实用新型涉及一种压模装置，特别是涉及一种HUD膜生产用压膜装置，属于压膜技术领域。

背景技术

目前现有大多数压膜装置存在压膜时由于张力不够，且压膜过程中存在由进入压膜区域铺膜不平整或者物料不平整而导致压膜过程中容易起褶皱，压膜不平整的问题，且大多数压膜装置较难调节压膜厚度的问题。

现有大多数的压膜装置在工作时还是需要借助人为操作，各个环节需要大量人力去配合机器操作，耗费大量人工成本，费时费力的问题。因此，怎样研究出一种HUD膜生产用压膜装置是当前亟待解决的问题。

实用新型内容

为了解决上述问题的至少之一，本实用新型提供一种HUD膜生产用压膜装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种HUD膜生产用压膜装置，包括底座，所述底座上表面固定设有多个第一导向柱，多个所述第一导向柱滑动连接有压膜机身，所述压膜机身上表面的左右两侧均设有两个U形槽，所述U形槽内设有气缸，所述气缸的输出端连接着升降装置，所述压膜机身的上表面左右两侧设有滑槽，且滑槽的内壁与升降装置滑动连接，所述压膜机身的上方设置有两个压膜转筒，且压膜转筒位于升降装置之间，所述压膜机身上表面前侧设有张紧装置。

进一步的，所述升降装置，包括滑动柱，所述滑动柱中间设有第一贯穿槽，所述第一贯穿槽的内壁滑动连接设有第一滑块，所述第一滑块内壁的底部固定设置有第二电机，所述第二电机的输出轴固定设置有第二螺纹丝杆，且第二螺纹丝杆与第一滑块螺纹连接，所述第一滑块的一侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴贯穿第一滑块并固定连接有传动柱，且传动柱与压膜转筒固定连接。

进一步的，所述张紧装置，包括基座，所述基座的一侧设有第二贯穿槽，所述第二贯穿槽内壁滑动连接有第二滑块，所述第二贯穿槽内壁的底部固定安装有固定块，所述固定块的上表面与第二贯穿槽内壁的顶部之间固定设置有圆柱，且圆柱与第二滑块相套接，所述圆柱套接有弹簧，且弹簧的顶部和底部分别与和相连接，所述固定块和第二滑块均固定连接有从动柱，所述从动柱固定连接有从动滚筒。

进一步的，所述基座靠近从动滚筒的一侧固定安装有立柱，所述立柱左右贯穿连接有第三螺纹丝杆，所述第三螺纹丝杆靠近从动柱的一侧转动安装有摩擦条，所述立柱与摩擦条之间固定设有第二导向条，所述第三螺纹丝杆的另一端固定设有调节握杆。

进一步的，所述底座上表面左右两侧中间固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有第一螺纹丝杆，所述第一螺纹丝杆与压膜机身螺纹连接。

进一步的，所述压膜机身的后面安装有传送装置机身，所述传送装置机身内壁转动连接有多个传送转筒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型中，通过压膜机身与第一导向柱滑动连接，使得压膜机身更好的配合铺膜以及物料的输送，通过气缸对升降装置的驱动，使得两个压膜转筒往复压膜，通过升降装置对压膜转筒的驱动，能调节压膜转筒与压膜机身的距离，从而调节需要压膜的厚度，通过设有张紧装置，使得压膜过程中膜能保持一定的张力，减少人工操作的程序，以解决背景技术中的问题。

参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为按照本实用新型的HUD膜生产用压膜装置的一优选实施例的整体装置三维结构示意图；

图2为按照本实用新型的HUD膜生产用压膜装置的一优选实施例的压膜装置结构示意图；

图3为按照本实用新型的HUD膜生产用压膜装置的一优选实施例的升降装置结构示意图；

图4为按照本实用新型的HUD膜生产用压膜装置的一优选实施例的张紧装置结构示意图；

图中：1、底座；3、第一电机；4、第一螺纹丝杆；5、第一导向柱；6、压膜机身；7、压膜台面；8、滑槽；9、气缸；10、升降装置；11、张紧装置；12、传动柱；13、压膜转筒；14、传送装置机身；15、传送转筒；16、U形槽；101、滑动柱；102、第二电机；103、第二螺纹丝杆；104、第一滑块；105、第三电机；106、第一贯穿槽；111、基座；112、固定块；113、圆柱；114、弹簧；115、第二滑块；116、从动柱；117、从动滚筒；118、第二贯穿槽；119、摩擦条；120、第三螺纹丝杆；121、调节握杆；122、第二导向条；123、立柱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，本实施例提供的HUD膜生产用压膜装置，包括底座1，所述底座1上表面固定设有多个第一导向柱5，多个所述第一导向柱5滑动连接有压膜机身6，所述压膜机身6上表面的左右两侧均设有两个U形槽16，所述U形槽16内设有气缸9，所述气缸9的输出端连接着升降装置10，所述压膜机身6的上表面左右两侧设有滑槽8，且滑槽8的内壁与升降装置10滑动连接，所述压膜机身6的上方设置有两个压膜转筒13，且压膜转筒13位于升降装置10之间，所述压膜机身6上表面前侧设有张紧装置11。

进一步的，所述底座1上表面左右两侧中间固定安装有第一电机3，所述第一电机3的输出轴连接有第一螺纹丝杆4，所述第一螺纹丝杆4与压膜机身6螺纹连接。

进一步的，所述压膜机身6的后面安装有传送装置机身14，所述传送装置机身14内壁转动连接有多个传送转筒15。

在本实施例中，如图3所示，升降装置10包括滑动柱101，滑动柱101中间设有第一贯穿槽106，第一贯穿槽106的内壁滑动连接设有第一滑块104，第一滑块104内壁的底部固定设置有第二电机102，第二电机102的输出轴固定设置有第二螺纹丝杆103，且第二螺纹丝杆103与第一滑块104螺纹连接，第一滑块104的一侧固定安装有第三电机105，第三电机105的输出轴贯穿第一滑块104并固定连接有传动柱12，且传动柱12与压膜转筒13固定连接。

在本实施例中，如图3所示，张紧装置11包括基座111，基座111的一侧设有第二贯穿槽118，第二贯穿槽118内壁滑动连接有第二滑块115，第二贯穿槽118内壁的底部固定安装有固定块112，固定块112的上表面与第二贯穿槽118内壁的顶部之间固定设置有圆柱113，且圆柱113与第二滑块115相套接，圆柱113套接有弹簧114，且弹簧114的顶部和底部分别与第二滑块115和固定块112相连接，固定块112和第二滑块115均固定连接有从动柱116，从动柱116固定连接有从动滚筒117。

进一步的，基座111靠近从动滚筒117的一侧固定安装有立柱123，立柱123左右贯穿连接有第三螺纹丝杆120，第三螺纹丝杆120靠近从动柱116的一侧转动安装有摩擦条119，立柱123与摩擦条119之间固定设有第二导向条122，第三螺纹丝杆120的另一端固定设有调节握杆121。

本实用新型的使用原理及使用流程：当膜料开始输送到压膜装置时，先通过第一电机3对压膜机身6的驱动，使得压膜机身6调整到合适的高度配合膜料的运送，当调整到输送的膜料进入张紧装置11中两个从动滚筒117之间，张紧装置11将对膜料在压膜过程中尽量保持一定的张力，当膜料进入压膜机身6的上表面压膜区域时，升降装置10内的第二电机102会驱动第一滑块104上的传动柱12和压膜转筒13调整到一定高度，从而调节压膜的厚度，当压膜转筒13调整到合适高度后第三电机105会驱动传动柱12和压膜转筒13进行旋转滚动压膜，接着在气缸9的驱动下升降装置10带动传动柱12和压膜转筒13做往复压膜运动，当膜料压出后通过传送装置机身14上的传送转筒15，将膜料运输到下一个操作环节。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上结合具体的实施方式对本实用新型进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本实用新型的精神和原理对本实用新型作出各种变型和修改，这些变型和修改也在本实用新型的范围内。

Claims (6)

1.一种HUD膜生产用压膜装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上表面固定设有多个第一导向柱(5)，多个所述第一导向柱(5)滑动连接有压膜机身(6)，所述压膜机身(6)上表面的左右两侧均设有两个U形槽(16)，所述U形槽(16)内设有气缸(9)，所述气缸(9)的输出端连接着升降装置(10)，所述压膜机身(6)的上表面左右两侧设有滑槽(8)，且滑槽(8)的内壁与升降装置(10)滑动连接，所述压膜机身(6)的上方设置有两个压膜转筒(13)，且压膜转筒(13)位于升降装置(10)之间，所述压膜机身(6)上表面前侧设有张紧装置(11)。

2.根据权利要求1所述的一种HUD膜生产用压膜装置，其特征在于，所述升降装置(10)包括滑动柱(101)，所述滑动柱(101)中间设有第一贯穿槽(106)，所述第一贯穿槽(106)的内壁滑动连接设有第一滑块(104)，所述第一滑块(104)内壁的底部固定设置有第二电机(102)，所述第二电机(102)的输出轴固定设置有第二螺纹丝杆(103)，且第二螺纹丝杆(103)与第一滑块(104)螺纹连接，所述第一滑块(104)的一侧固定安装有第三电机(105)，所述第三电机(105)的输出轴贯穿第一滑块(104)并固定连接有传动柱(12)，且传动柱(12)与压膜转筒(13)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种HUD膜生产用压膜装置，其特征在于，所述张紧装置(11)包括基座(111)，所述基座(111)的一侧设有第二贯穿槽(118)，所述第二贯穿槽(118)内壁滑动连接有第二滑块(115)，所述第二贯穿槽(118)内壁的底部固定安装有固定块(112)，所述固定块(112)的上表面与第二贯穿槽(118)内壁的顶部之间固定设置有圆柱(113)，且圆柱(113)与第二滑块(115)相套接，所述圆柱(113)套接有弹簧(114)，且弹簧(114)的顶部和底部分别与第二滑块(115)和固定块(112)相连接，所述固定块(112)和第二滑块(115)均固定连接有从动柱(116)，所述从动柱(116)固定连接有从动滚筒(117)。

4.根据权利要求3所述的一种HUD膜生产用压膜装置，其特征在于，所述基座(111)靠近从动滚筒(117)的一侧固定安装有立柱(123)，所述立柱(123)左右贯穿连接有第三螺纹丝杆(120)，所述第三螺纹丝杆(120)靠近从动柱(116)的一侧转动安装有摩擦条(119)，所述立柱(123)与摩擦条(119)之间固定设有第二导向条(122)，所述第三螺纹丝杆(120)的另一端固定设有调节握杆(121)。

5.根据权利要求1所述的一种HUD膜生产用压膜装置，其特征在于，所述底座(1)上表面左右两侧中间固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴连接有第一螺纹丝杆(4)，所述第一螺纹丝杆(4)与压膜机身(6)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种HUD膜生产用压膜装置，其特征在于，所述压膜机身(6)的后面安装有传送装置机身(14)，所述传送装置机身(14)内壁转动连接有多个传送转筒(15)。

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