CN219338294U - 一种水冷技术的橡胶生产冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水冷技术的橡胶生产冷却装置，涉及橡胶生产技术领域，包括供水箱和冷却箱，所述供水箱的顶部与冷却箱的底部固定连接，所述供水箱包括底板，所述底板的顶部与冷却箱的底部固定连接，所述底板的顶部固定连接有水箱，所述水箱的顶部开设有进水口，所述水箱的内部固定安装有水泵，所述水泵的输出端且位于水箱的一侧固定插接有出水管。本实用新型从进水口将水流注入水箱内，经过水泵将水抽出并通过出水管送入箱体内为橡胶件进行水冷，经过换热后的水通过启动循环泵与回收管抽回水箱内与未抽出的水混合，从而将热量消散，通过循环水冷的效果将橡胶件快速地进行冷却，同时不会产生大量的废水。

Description

一种水冷技术的橡胶生产冷却装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶生产技术领域，具体涉及一种水冷技术的橡胶生产冷却装置。

背景技术

橡胶等低聚物在生产过程中会产生大量的热量，使得橡胶温度很高，会使生产加工的时间变长，降低了生产效率橡胶加工降温方式通常是将橡胶制品放置在地面上，自然晾晒，这种方式会使橡胶降温速度慢、时间长且效果差，还有的方式是将橡胶制品放置进水箱进行降温。

例如公开号为CN111873276A中国专利公开的一种利用水冷技术的橡胶生产冷却装置通过导冷管均匀分布在工作箱的外部四周和水泵、冷凝器、水箱之间的配合，能够将水箱内部的水进行冷却，通过冷却的水流入导冷管对工作箱进行降温，使工作箱内部的橡胶制品能够进行有效降温。

但是上述专利存在一定的缺点，在进行水冷却的过程中无法做到冷却水循环使用，造成大量的水资源浪费，而且冷却水的排放不进行处理；并且在将橡胶制品进行冷却时，不能够避免工人触碰到含有有害物质的冷却水，长期已久会对工作人员的身体造成侵蚀。

实用新型内容

本实用新型提供一种水冷技术的橡胶生产冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种水冷技术的橡胶生产冷却装置，包括供水箱和冷却箱，所述供水箱的顶部与冷却箱的底部固定连接，所述供水箱包括底板，所述底板的顶部与冷却箱的底部固定连接，所述底板的顶部固定连接有水箱，所述水箱的顶部开设有进水口，所述水箱的内部固定安装有水泵，所述水泵的输出端且位于水箱的一侧固定插接有出水管，所述水箱的一侧固定插接有回收管，所述回收管的表面活动安装有循环泵，所述水箱的另一侧固定插接有排水管，所述排水管的表面开设有卡槽，所述排水管的内壁固定连接有滑轨，所述排水管的内壁滑动连接有吸附筒，所述冷却箱包括箱体，所述箱体的底部与底板的顶部固定连接，所述箱体的一侧内侧分别与出水管的一端和回收管的一端固定插接，所述箱体的内壁活动安装有螺旋桨，所述箱体的顶部活动安装有转轴，所述转轴的表面且位于箱体的顶部活动安装有盖板，所述盖板的端部固定连接有把手，所述盖板的底部活动安装有铰支座，所述铰支座的表面活动连接有连接杆。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述吸附筒的表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁与滑轨的表面滑动连接，所述吸附筒的内壁固定安装有吸附滤板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述吸附筒的内壁活动安装有堵头，所述吸附筒的外端固定连接有固定板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定板的内部固定插接有方管，所述方管的内部活动安装有弹簧杆，所述弹簧杆的表面与卡槽的内壁活动卡接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接杆的表面活动连接有提拉绳，所述提拉绳的端部活动连接有固定件，所述固定件的底部固定连接有冷却架。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述冷却架的表面开设有进水槽，所述冷却架的内壁固定连接有夹持板，所述夹持板的内部活动安装有弹簧夹板。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种水冷技术的橡胶生产冷却装置，从进水口将水流注入水箱内，经过水泵将水抽出并通过出水管送入箱体内为橡胶件进行水冷，经过换热后的水通过启动循环泵与回收管抽回水箱内与未抽出的水混合，从而将热量消散，通过循环水冷的效果将橡胶件快速地进行冷却，同时不会产生大量的废水，在冷却结束后，拔掉堵头，让冷却水能够从排水管被排出，排出的过程中吸附滤板将冷却水中含有的有害物质进行吸附过滤，避免污水排放污染环境，并且在为了保证吸附效果能够保持，可以通过拉动两组弹簧杆使其从卡槽内脱离，之后将吸附筒从排水管内抽出，再将新吸附筒上的滑槽对准滑轨滑入排水管内，通过快速更换的方式来保证吸附效果能够持续保持较高的水准。

2、本实用新型提供一种水冷技术的橡胶生产冷却装置，拉动把手通过转轴将盖板掀开，掀开的过程中铰支座为连接杆提供角度，使其能够在被提起的过程中保持垂直的状态，这样当盖板被掀开后连接杆所连接有提拉绳能够将下方的冷却架一同提起，之后将需要冷却的橡胶件放置在弹簧夹板内进行夹持，之后再将盖板复位，冷却架下放，当冷却水进入箱体后，进水槽让冷却水能够漫过橡胶件，并且在水冷的过程中两组螺旋桨通过旋转来形成对向的水流，从而更快地将热量带走，而且在冷却结束后只需要将盖板掀开，就能够将橡胶件一同提起，不需要工人接触到含有有害物质的冷却水，保护工作人员的身体。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构剖视图；

图3为本实用新型供水箱的结构剖视图；

图4为本实用新型排水管的结构剖视图；

图5为本实用新型冷却箱的结构剖视图。

图中：1、供水箱；11、底板；12、水箱；13、排水管；14、水泵；15、出水管；16、进水口；17、回收管；18、循环泵；19、滑轨；110、吸附筒；111、滑槽；112、吸附滤板；113、堵头；114、固定板；115、方管；116、弹簧杆；117、卡槽；2、冷却箱；21、箱体；22、螺旋桨；23、转轴；24、盖板；25、把手；26、铰支座；27、连接杆；28、提拉绳；29、固定件；210、冷却架；211、进水槽；212、夹持板；213、弹簧夹板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种水冷技术的橡胶生产冷却装置，包括供水箱1和冷却箱2，供水箱1的顶部与冷却箱2的底部固定连接，供水箱1包括底板11，底板11的顶部与冷却箱2的底部固定连接，底板11的顶部固定连接有水箱12，水箱12的顶部开设有进水口16，水箱12的内部固定安装有水泵14，水泵14的输出端且位于水箱12的一侧固定插接有出水管15，水箱12的一侧固定插接有回收管17，回收管17的表面活动安装有循环泵18，水箱12的另一侧固定插接有排水管13，排水管13的表面开设有卡槽117，排水管13的内壁固定连接有滑轨19，排水管13的内壁滑动连接有吸附筒110，冷却箱2包括箱体21，箱体21的底部与底板11的顶部固定连接，箱体21的一侧内侧分别与出水管15的一端和回收管17的一端固定插接，箱体21的内壁活动安装有螺旋桨22，箱体21的顶部活动安装有转轴23，转轴23的表面且位于箱体21的顶部活动安装有盖板24，盖板24的端部固定连接有把手25，盖板24的底部活动安装有铰支座26，铰支座26的表面活动连接有连接杆27。

在本实施例中，将需要冷却的橡胶件放置在冷却箱2内，放置与取出的过程中均不需要工作人员接触到冷却水进行拿取放置，放置后供水箱1朝冷却箱2内提供冷却水，并且通过循环换热的方式，来将橡胶件的热量更快速地带走，并且排冷却水排出时还能够对冷却水中的有害物质进行吸附，避免冷却水的排放污染环境。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，吸附筒110的表面开设有滑槽111，滑槽111的内壁与滑轨19的表面滑动连接，吸附筒110的内壁固定安装有吸附滤板112，吸附筒110的内壁活动安装有堵头113，吸附筒110的外端固定连接有固定板114，固定板114的内部固定插接有方管115，方管115的内部活动安装有弹簧杆116，弹簧杆116的表面与卡槽117的内壁活动卡接。

在本实施例中，从进水口16将水流注入水箱12内，经过水泵14将水抽出并通过出水管15送入箱体21内为橡胶件进行水冷，经过换热后的水通过启动循环泵18与回收管17抽回水箱12内与未抽出的水混合，从而将热量消散，通过循环水冷的效果将橡胶件快速地进行冷却，同时不会产生大量的废水，在冷却结束后，拔掉堵头113，让冷却水能够从排水管13被排出，排出的过程中吸附滤板112将冷却水中含有的有害物质进行吸附过滤，避免污水排放污染环境，并且在为了保证吸附效果能够保持，可以通过拉动两组弹簧杆116使其从卡槽117内脱离，之后将吸附筒110从排水管13内抽出，再将新吸附筒110上的滑槽111对准滑轨19滑入排水管13内，通过快速更换的方式来保证吸附效果能够持续保持较高的水准。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，连接杆27的表面活动连接有提拉绳28，提拉绳28的端部活动连接有固定件29，固定件29的底部固定连接有冷却架210，冷却架210的表面开设有进水槽211，冷却架210的内壁固定连接有夹持板212，夹持板212的内部活动安装有弹簧夹板213。

在本实施例中，拉动把手25通过转轴23将盖板24掀开，掀开的过程中铰支座26为连接杆27提供角度，使其能够在被提起的过程中保持垂直的状态，这样当盖板24被掀开后连接杆27所连接有提拉绳28能够将下方的冷却架210一同提起，之后将需要冷却的橡胶件放置在弹簧夹板213内进行夹持，之后再将盖板24复位，冷却架210下放，当冷却水进入箱体21后，进水槽211让冷却水能够漫过橡胶件，并且在水冷的过程中两组螺旋桨22通过旋转来形成对向的水流，从而更快地将热量带走，而且在冷却结束后只需要将盖板24掀开，就能够将橡胶件一同提起，不需要工人接触到含有有害物质的冷却水，保护工作人员的身体。

下面具体说一下该水冷技术的橡胶生产冷却装置的工作原理。

如图1-5所示，拉动把手25通过转轴23将盖板24掀开，掀开的过程中铰支座26为连接杆27提供角度，使其能够在被提起的过程中保持垂直的状态，这样当盖板24被掀开后连接杆27所连接有提拉绳28能够将下方的冷却架210一同提起，之后将需要冷却的橡胶件放置在弹簧夹板213内进行夹持，之后再将盖板24复位，冷却架210下放，从进水口16将水流注入水箱12内，经过水泵14将水抽出并通过出水管15送入箱体21内为橡胶件进行水冷，经过换热后的水通过启动循环泵18与回收管17抽回水箱12内与未抽出的水混合，从而将热量消散，通过循环水冷的效果将橡胶件快速地进行冷却，同时不会产生大量的废水，进水槽211让冷却水能够漫过橡胶件，并且在水冷的过程中两组螺旋桨22通过旋转来形成对向的水流，从而更快地将热量带走，而且在冷却结束后只需要将盖板24掀开，就能够将橡胶件一同提起，不需要工人接触到含有有害物质的冷却水，保护工作人员的身体，冷却结束后，拔掉堵头113，让冷却水能够从排水管13被排出，排出的过程中吸附滤板112将冷却水中含有的有害物质进行吸附过滤，避免污水排放污染环境，并且在为了保证吸附效果能够保持，可以通过拉动两组弹簧杆116使其从卡槽117内脱离，之后将吸附筒110从排水管13内抽出，再将新吸附筒110上的滑槽111对准滑轨19滑入排水管13内，通过快速更换的方式来保证吸附效果能够持续保持较高的水准。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水冷技术的橡胶生产冷却装置，包括供水箱(1)和冷却箱(2)，其特征在于：所述供水箱(1)的顶部与冷却箱(2)的底部固定连接；

所述供水箱(1)包括底板(11)，所述底板(11)的顶部与冷却箱(2)的底部固定连接，所述底板(11)的顶部固定连接有水箱(12)，所述水箱(12)的顶部开设有进水口(16)，所述水箱(12)的内部固定安装有水泵(14)，所述水泵(14)的输出端且位于水箱(12)的一侧固定插接有出水管(15)，所述水箱(12)的一侧固定插接有回收管(17)，所述回收管(17)的表面活动安装有循环泵(18)，所述水箱(12)的另一侧固定插接有排水管(13)，所述排水管(13)的表面开设有卡槽(117)，所述排水管(13)的内壁固定连接有滑轨(19)，所述排水管(13)的内壁滑动连接有吸附筒(110)；

所述冷却箱(2)包括箱体(21)，所述箱体(21)的底部与底板(11)的顶部固定连接，所述箱体(21)的一侧内侧分别与出水管(15)的一端和回收管(17)的一端固定插接，所述箱体(21)的内壁活动安装有螺旋桨(22)，所述箱体(21)的顶部活动安装有转轴(23)，所述转轴(23)的表面且位于箱体(21)的顶部活动安装有盖板(24)，所述盖板(24)的端部固定连接有把手(25)，所述盖板(24)的底部活动安装有铰支座(26)，所述铰支座(26)的表面活动连接有连接杆(27)。

2.根据权利要求1所述的一种水冷技术的橡胶生产冷却装置，其特征在于：所述吸附筒(110)的表面开设有滑槽(111)，所述滑槽(111)的内壁与滑轨(19)的表面滑动连接，所述吸附筒(110)的内壁固定安装有吸附滤板(112)。

3.根据权利要求1所述的一种水冷技术的橡胶生产冷却装置，其特征在于：所述吸附筒(110)的内壁活动安装有堵头(113)，所述吸附筒(110)的外端固定连接有固定板(114)。

4.根据权利要求3所述的一种水冷技术的橡胶生产冷却装置，其特征在于：所述固定板(114)的内部固定插接有方管(115)，所述方管(115)的内部活动安装有弹簧杆(116)，所述弹簧杆(116)的表面与卡槽(117)的内壁活动卡接。

5.根据权利要求1所述的一种水冷技术的橡胶生产冷却装置，其特征在于：所述连接杆(27)的表面活动连接有提拉绳(28)，所述提拉绳(28)的端部活动连接有固定件(29)，所述固定件(29)的底部固定连接有冷却架(210)。

6.根据权利要求5所述的一种水冷技术的橡胶生产冷却装置，其特征在于：所述冷却架(210)的表面开设有进水槽(211)，所述冷却架(210)的内壁固定连接有夹持板(212)，所述夹持板(212)的内部活动安装有弹簧夹板(213)。

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