CN221064346U - 一种铝液引流槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝锭生产技术领域，公开了一种铝液引流槽，包括引流管，所述引流管的顶部设置有引流槽本体，所述引流管的前端右侧滑动连接有控制杆，所述控制杆的后端固定连接有移动块，所述移动块的后端左右两侧均固定连接有卡块，所述引流管的前端右侧内部开设有置物槽，所述置物槽的内部左右两侧均设置有弹簧，所述引流槽本体的内壁右侧可拆卸连接有过滤板一，所述过滤板一的前端开设有卡槽一。本实用新型中，实现了对铝液的过滤，从而确保了铝产品的质量和工艺的稳定性，并能够对过滤板一和活性炭吸附板快速的进行拆卸，从而进行清洁和更换，保证了对铝液的过滤效果。

Description

一种铝液引流槽

技术领域

本实用新型涉及铝锭生产技术领域，尤其涉及一种铝液引流槽。

背景技术

铝锭生产是将铝矿石经过一系列冶炼和精炼过程。而将铝材原料高温溶解得到铝液，对铝液过滤除去杂质后，将铝液注入模具中成型，冷却，清洗后，得到铝锭。

而现有技术中的铝液虽然能够有效地进行过滤，但是长时间的过滤使过滤设备被杂质附着需要进行清洁或者更换的时候，需要特定的工具和专业的技术进行拆卸，往往过于繁琐，使装置的停机时间大大延长，从而使清洁的效率降低，因此针对以上问题，提出了一种铝液引流槽。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝液引流槽，旨在改善现有技术中对过滤设备清洁或者更换的时候繁琐从而使装置的停机时间延长并使清洁的效率降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种铝液引流槽，包括引流管，所述引流管的顶部设置有引流槽本体，所述引流管的前端右侧滑动连接有控制杆，所述控制杆的后端固定连接有移动块，所述移动块的后端左右两侧均固定连接有卡块，所述引流管的前端右侧内部开设有置物槽，所述置物槽的内部左右两侧均设置有弹簧，所述引流槽本体的内壁右侧可拆卸连接有过滤板一，所述过滤板一的前端开设有卡槽一，所述引流槽本体的内壁右侧可拆卸连接有活性炭吸附板，所述活性炭吸附板的前端开设有卡槽二，两个所述卡块分别与所述卡槽一与所述卡槽二相卡合，所述引流管的顶部右侧前后两端均固定连接有支撑架，两个所述支撑架的相对一侧固定连接有固定板，所述固定板的内壁固定连接有调节组件。

进一步地，所述调节组件包括气缸和调节板，所述气缸固定连接在所述固定板的内壁，所述调节板固定连接在所述气缸的驱动端，所述调节板的外部滑动连接在所述引流槽本体的内壁。

进一步地，所述引流管的后端固定连接有冷却箱，所述冷却箱的左端固定连接有输出管，所述输出管的一端固定连接有循环泵，所述循环泵的输出端固定连接有冷却管，所述冷却管的一端固定连接有处理箱，所述处理箱的后端滑动连接有过滤板二，所述处理箱的左端固定连接有连接管，所述连接管的一端固定连接在所述冷却箱的右端。

进一步地，所述引流管的底部左右两侧均固定连接有支撑腿，所述引流管的右端固定连接有铝液出口。

进一步地，所述弹簧的一端固定连接在所述移动块的一侧，所述弹簧的另一端固定连接在所述置物槽的一侧内壁。

进一步地，所述冷却管的顶部固定连接在所述引流管的底部，所述循环泵固定连接在左侧所述支撑腿的左端。

进一步地，所述过滤板一与所述活性炭吸附板的外部均滑动连接在所述引流槽本体的内壁，所述卡块的外部滑动连接在所述引流槽本体的前端内壁。

进一步地，所述移动块的外部滑动连接所述置物槽的内壁。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过过滤板一、活性炭吸附板、控制杆、移动块、卡块等结构的相互配合下，实现了对铝液的过滤，从而确保了铝产品的质量和工艺的稳定性，并能够对过滤板一和活性炭吸附板快速地进行拆卸，从而进行清洁和更换，保证了对铝液的过滤效果，并减少了装置停机的时间，提升了清洁的效率。

2、本实用新型中，通过冷却箱、输出管、循环泵、冷却管、处理箱等结构的相互配合下，实现了对铝液的温度进行控制的效果，使铝液能够满足特定的工艺要求，并能够对冷却液进行过滤，从而使设备减少了磨损和故障。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝液引流槽的立体图；

图2为本实用新型提出的一种铝液引流槽的置物槽内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种铝液引流槽的处理箱结构示意图。

图例说明：

1、引流管；2、引流槽本体；3、控制杆；4、移动块；5、卡块；6、置物槽；7、弹簧；8、过滤板一；9、卡槽一；10、活性炭吸附板；11、卡槽二；12、支撑架；13、固定板；14、气缸；15、调节板；16、冷却箱；17、输出管；18、循环泵；19、冷却管；20、处理箱；21、过滤板二；22、支撑腿；23、铝液出口。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种铝液引流槽，包括引流管1，引流管1的顶部设置有引流槽本体2，引流管1的前端右侧滑动连接有控制杆3，控制杆3的后端固定连接有移动块4，通过控制杆3能够控制移动块4的移动，移动块4的后端左右两侧均固定连接有卡块5，卡块5的外部滑动连接在引流槽本体2的前端内壁，引流管1的前端右侧内部开设有置物槽6，移动块4的外部滑动连接置物槽6的内壁，使移动块4能够限制住控制杆3，置物槽6的内部左右两侧均设置有弹簧7，弹簧7的一端固定连接在移动块4的一侧，弹簧7的另一端固定连接在置物槽6的一侧内壁，使弹簧7能够在移动块4移动的时候被挤压从而储存弹性势能，引流槽本体2的内壁右侧可拆卸连接有过滤板一8，通过控制杆3的拉动控制对过滤板一8的拆卸，过滤板一8的前端开设有卡槽一9，引流槽本体2的内壁右侧可拆卸连接有活性炭吸附板10，通过控制杆3的拉动控制对活性炭吸附板10的拆卸。

过滤板一8与活性炭吸附板10的外部均滑动连接在引流槽本体2的内壁，这样是为了对铝液进行过滤，去除悬浮在铝液中的杂质、固体颗粒和其他不纯物质，以确保铝产品的质量和工艺的稳定性，活性炭吸附板10的前端开设有卡槽二11，两个卡块5分别与卡槽一9与卡槽二11相卡合，这样使过滤板一8跟活性炭吸附板10会被固定，引流管1的顶部右侧前后两端均固定连接有支撑架12，两个支撑架12的相对一侧固定连接有固定板13，这样是为了进行支撑，固定板13的内壁固定连接有调节组件，调节组件的设计是为了控制铝液的流量，调节组件包括气缸14和调节板15，气缸14固定连接在固定板13的内壁，调节板15固定连接在气缸14的驱动端，调节板15的外部滑动连接在引流槽本体2的内壁，通过启动气缸14来控制调节板15的移动，从而使调节板15与引流槽本体2底部内壁之间的距离被控制，控制铝液流出的空间大小，从而使铝液流通的量被控制，拉动控制杆3，在控制杆3的拉动下会带着移动块4进行移动，通过移动块4的移动带着卡块5进行移动，从而使卡块5退出卡槽一9和卡槽二11的内壁，从而使过滤板一8和活性炭吸附板10能够取出，从而进行清洁或者更换，保持对铝液过滤的效果，并能够快速的进行拆卸和安装，减少了停机的时间，提升了清洁的效率。

参考图1和图3，引流管1的后端固定连接有冷却箱16，冷却箱16的左端固定连接有输出管17，输出管17的一端固定连接有循环泵18，通过输出管17连接冷却箱16跟循环泵18，循环泵18的输出端固定连接有冷却管19，通过循环泵18的启动带着冷却箱16内部的冷却液进行流通，冷却管19的顶部固定连接在引流管1的底部，这样能够对铝液进行冷却，循环泵18固定连接在左侧支撑腿22的左端，冷却管19的一端固定连接有处理箱20，处理箱20的后端滑动连接有过滤板二21，通过处理箱20对冷却液进行处理降温，通过过滤板二21对冷却液进行过滤，使设备能够有效的减少磨损和故障，处理箱20的左端固定连接有连接管，连接管的一端固定连接在冷却箱16的右端，这样使处理箱20内部的冷却液能够进入到冷却箱16的内部供后续继续使用。引流管1的底部左右两侧均固定连接有支撑腿22，支撑腿22的设计是为了进行支撑，引流管1的右端固定连接有铝液出口23，通过铝液出口23将铝液排出，过启动循环泵18，在循环泵18的启动下会带着输出管17抽取冷却箱16内部的冷却液，被抽取的冷却液会通过循环泵18进入到冷却管19的内部经过引流管1的底部从而带走顶部铝液的热量，冷却液在通过处理箱20回到冷却箱16，等待下一次的冷却。

工作原理：首先在使用的时候通过引流槽本体2来去引导铝液，此时可以通过启动气缸14来控制调节板15在引流槽本体2的内壁进行滑动，从而调节调节板15与引流槽本体2底部内壁之间的距离，来去控制铝液流出的空间大小，从而使铝液流通的量被控制，此时铝液通过调节板15之后会经过过滤板一8和活性炭吸附板10，从而使铝液被过滤，去除悬浮在铝液中的杂质、固体颗粒和其他不纯物质，以确保铝产品的质量和工艺的稳定性，而当长时间时候过滤板一8会被杂质附着而活性炭吸附板10需要进行更换的时候，通过拉动控制杆3，在控制杆3的拉动下会带着移动块4进行移动，通过移动块4的移动带着卡块5进行移动，从而使卡块5退出卡槽一9和卡槽二11的内壁，从而使过滤板一8和活性炭吸附板10能够取出，从而进行清洁或者更换，保持对铝液过滤的效果，当需要安装的时候重复拉动控制杆3，在将过滤板一8和活性炭吸附板10插入引流槽本体2的内壁，然后通过松开控制杆3，弹簧7即会通过弹性势能对移动块4推动从而使移动块4带着卡块5进行复位完成对卡槽一9和卡槽二11的卡合，使过滤板一8和活性炭吸附板10被固定，防止脱落晃动，并能够快速的进行拆卸和安装，减少了停机的时间，提升了清洁的效率，当铝液温度过高时，能够通过启动循环泵18，在循环泵18的启动下会带着输出管17抽取冷却箱16内部的冷却液，被抽取的冷却液会通过循环泵18进入到冷却管19的内部经过引流管1的底部从而带走顶部铝液的热量，此时冷却液通过冷却管19进入到处理箱20的内部，会被过滤板二21进行过滤，使设备能够有效的减少磨损和故障，冷却液在处理箱20中经过处理温度回归正常在达到冷却箱16的内部，等待下一次的冷却。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铝液引流槽，包括引流管（1），其特征在于：所述引流管（1）的顶部设置有引流槽本体（2），所述引流管（1）的前端右侧滑动连接有控制杆（3），所述控制杆（3）的后端固定连接有移动块（4），所述移动块（4）的后端左右两侧均固定连接有卡块（5），所述引流管（1）的前端右侧内部开设有置物槽（6），所述置物槽（6）的内部左右两侧均设置有弹簧（7），所述引流槽本体（2）的内壁右侧可拆卸连接有过滤板一（8），所述过滤板一（8）的前端开设有卡槽一（9），所述引流槽本体（2）的内壁右侧可拆卸连接有活性炭吸附板（10），所述活性炭吸附板（10）的前端开设有卡槽二（11），两个所述卡块（5）分别与所述卡槽一（9）与所述卡槽二（11）相卡合，所述引流管（1）的顶部右侧前后两端均固定连接有支撑架（12），两个所述支撑架（12）的相对一侧固定连接有固定板（13），所述固定板（13）的内壁固定连接有调节组件。

2.根据权利要求1所述的一种铝液引流槽，其特征在于：所述调节组件包括气缸（14）和调节板（15），所述气缸（14）固定连接在所述固定板（13）的内壁，所述调节板（15）固定连接在所述气缸（14）的驱动端，所述调节板（15）的外部滑动连接在所述引流槽本体（2）的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种铝液引流槽，其特征在于：所述引流管（1）的后端固定连接有冷却箱（16），所述冷却箱（16）的左端固定连接有输出管（17），所述输出管（17）的一端固定连接有循环泵（18），所述循环泵（18）的输出端固定连接有冷却管（19），所述冷却管（19）的一端固定连接有处理箱（20），所述处理箱（20）的后端滑动连接有过滤板二（21），所述处理箱（20）的左端固定连接有连接管，所述连接管的一端固定连接在所述冷却箱（16）的右端。

4.根据权利要求3所述的一种铝液引流槽，其特征在于：所述引流管（1）的底部左右两侧均固定连接有支撑腿（22），所述引流管（1）的右端固定连接有铝液出口（23）。

5.根据权利要求1所述的一种铝液引流槽，其特征在于：所述弹簧（7）的一端固定连接在所述移动块（4）的一侧，所述弹簧（7）的另一端固定连接在所述置物槽（6）的一侧内壁。

6.根据权利要求4所述的一种铝液引流槽，其特征在于：所述冷却管（19）的顶部固定连接在所述引流管（1）的底部，所述循环泵（18）固定连接在左侧所述支撑腿（22）的左端。

7.根据权利要求1所述的一种铝液引流槽，其特征在于：所述过滤板一（8）与所述活性炭吸附板（10）的外部均滑动连接在所述引流槽本体（2）的内壁，所述卡块（5）的外部滑动连接在所述引流槽本体（2）的前端内壁。

8.根据权利要求1所述的一种铝液引流槽，其特征在于：所述移动块（4）的外部滑动连接所述置物槽（6）的内壁。