CN216814824U - 风刀式烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了风刀式烘干设备，包括箱体、散热模组固定架、换面驱动机构、风刀烘干机构和两个集水箱，箱体的内部被一分隔载台分隔成上腔室和下腔室，换面驱动机构包括输出轴连接有减速器的驱动电机和轴套，减速器的输出端连接有转轴穿过分隔载台与轴套固定；散热模组固定架可拆卸插接在轴套中；风刀烘干机构包括热风机、框架式风刀和升降驱动气缸，且热风机的吹风口通过输送管路伸进上腔室与框架式风刀连接，本实用新型通过散热模组固定架能对多个散热模组进行同时固定，还能通过换面驱动机构和风刀烘干机构配合使用能对散热模组固定架上的散热模组进行换面并均匀烘干，与现有技术相比较，工作效率大大提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热模组加工技术领域，尤其涉及风刀烘干设备。
背景技术
散热模组是笔记本电脑上必不可少的零部件，由散热铜片、传热管散热鳍片组、风扇和铜片安装支架几部分组成，散热铜片是散热模组中的核心部件，散热铜片安装在CPU下方，通过传热管将CPU的热量导出，再通过散热鳍片散热，在散热模组中还设置有风扇，风扇将外界冷空气与散热鳍片换热，从而实现CPU的降温。
在散热模组加工清洗结束后，要对其进行烘干处理，而现有技术中的烘干设备只能对散热模组的一面进行烘干，这样操作人员需要对散热模组进行换面，使用起来较为复杂，为了解决该问题，所以本实用新型公开了风刀烘干设备。
实用新型内容
实用新型目的：为了解决背景技术中存在的不足，所以本实用新型公开了风刀式烘干设备。
技术方案：风刀式烘干设备，包括箱体、散热模组固定架、换面驱动机构、风刀烘干机构和两个集水箱，所述箱体的内部被一分隔载台分隔成上腔室和下腔室，且所述箱体的侧部通过合页安装有密封门，所述上腔室的相对两侧表面均设置有出水槽口，两个集水箱设置在箱体的相对两侧并分别与一出水槽口连通设置，所述换面驱动机构包括输出轴连接有减速器的驱动电机和轴套，所述驱动电机设置在下腔室内，所述减速器的输出端连接有转轴穿过分隔载台与轴套固定；所述散热模组固定架可拆卸插接在轴套中；
所述风刀烘干机构包括热风机、框架式风刀和升降驱动气缸，所述上腔室的后侧内壁设置有两条直线导轨，所述框架式风刀与两条直线导轨连接，所述升降驱动气缸设置在上腔室的底部，且所述升降驱动气缸的伸缩轴与框架式风刀固接，所述热风机设置在箱体的外部一侧，且所述热风机的吹风口通过输送管路伸进上腔室与框架式风刀连接。
进一步的是，所述分隔载台的截面呈梯形结构。
进一步的是，所述分隔载台的中心设置有轴承座，所述减速器输出端连接的转轴穿过轴承座与轴套固定。
进一步的是，所述集水箱的底部设置有排水口，且所述排水口内安装有排水控制阀。
进一步的是，所述上腔室的顶部设置有出气孔。
进一步的是，所述散热模组固定架包括框体和连接轴，所述连接轴的一端与框体固定，另一端可拆卸插接在轴套中，所述框体的相对两侧内壁均配合设置设有支撑杆，且每个支撑杆的自由端均设置有固定夹。
进一步的是，所述固定夹的夹持面贴附有橡胶保护垫。
进一步的是，所述框架式风刀包括两根连通管和数个风刀本体，数个风刀本体连接设置在两根连通管之间，且两根连通管的两个端部均设置有密封盖板。
本实用新型实现以下有益效果：
本实用新型通过散热模组固定架能对多个散热模组进行同时固定，还能通过换面驱动机构和风刀烘干机构配合使用能对散热模组固定架上的散热模组进行换面并均匀烘干，与现有技术相比较，工作效率大大提高。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
图1为本实用新型公开的整体结构示意图。
图2为本实用新型公开的风刀烘干机构局部结构示意图。
图3为本实用新型公开的散热模组固定架结构示意图。
图4为本实用新型公开的A处放大结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例
参考图1-4，风刀式烘干设备，包括箱体10、散热模组固定架20、换面驱动机构30、风刀烘干机构40和两个集水箱60，所述箱体的内部被一分隔载台70分隔成上腔室11和下腔室12，且所述箱体的侧部通过合页80安装有密封门90，所述上腔室的相对两侧表面均设置有出水槽口13，两个集水箱设置在箱体的相对两侧并分别与一出水槽口连通设置，所述换面驱动机构包括输出轴连接有减速器32的驱动电机31和轴套34，所述驱动电机设置在下腔室内，所述减速器的输出端连接有转轴(本实用新型未标出)穿过分隔载台与轴套固定；所述散热模组固定架可拆卸插接在轴套中；
所述风刀烘干机构包括热风机41、框架式风刀和升降驱动气缸46，所述上腔室的后侧内壁设置有两条直线导轨50，所述框架式风刀与两条直线导轨连接，所述升降驱动气缸设置在上腔室的底部，且所述升降驱动气缸的伸缩轴与框架式风刀固接，所述热风机设置在箱体的外部一侧，且所述热风机的吹风口通过输送管路42伸进上腔室与框架式风刀连接。
在本实施例中，所述分隔载台的截面呈梯形结构，在离心旋转驱动机构驱动散热模组固定架转动时，散热模组上的水将落在分隔载台上，将分隔载台设置为梯形结构能方便废水快速的流出，以被集水箱快速的收集。
在本实施例中，所述分隔载台的中心设置有轴承座33，所述减速器输出端连接的转轴穿过轴承座与轴套固定，这样能保证驱动电机带动轴套以及插接在轴套中的散热模组固定架进行稳定的的转动。
在本实施例中，所述集水箱的底部设置有排水口61，且所述排水口内安装有排水控制阀62，在集水箱内的废水达到固定量时，操作人员可控制排水控制阀打开，此时将集水箱内的废水便可进行排放。
在本实施例中，所述上腔室的顶部设置有出气孔100，风刀烘干机构对散热模组固定架上的散热模组烘干时，所产生的热气将快速通过出气孔排出。
在本实施例中，所述散热模组固定架包括框体21和连接轴22，所述连接轴的一端与框体固定，另一端可拆卸插接在轴套中，所述框体的相对两侧内壁均配合设置设有支撑杆23，且每个支撑杆的自由端均设置有固定夹24，在对散热模组进行固定时，操作人员可通过两个相对设置的固定夹对一散热模组的两端进行夹紧。
作为本实用新型的一种优选方式，所述固定夹的夹持面贴附有橡胶保护垫25，以避免固定夹对散热模组造成破坏，有效的起到了对其进行保护的作用。
在本实施例中，所述框架式风刀包括两根连通管43和数个风刀本体44，数个风刀本体连接设置在两根连通管之间，且两根连通管的两个端部均设置有密封盖板45，在使用时，两根连通管有一与升降驱动气缸连接，另一与热风机的吹风口连通，这样升降驱动气缸便可驱动框架式风刀进行升降并对散热模组固定架上的散热模组进行烘干处理。
在具体使用过程中，操作人员将密封门打开，并将清洗好的散热模组通过固定夹固定在散热模组固定架上，该步骤结束后，操作人员关闭密封门，热风机开始工作，升降驱动气缸驱动框架式风刀开始来回升降对固定在散热模组固定架上的多个散热模组进行吹干，并且在对散热模组的一面吹干后，驱动电机驱动散热模组固定架旋转180°，此时固定在散热模组固定架上的散热模组便可实现换面，在换面结束后，升降驱动气缸再次驱动框架式风刀来回升降对固定在散热模组固定架上的多个散热模组进行继续吹干。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.风刀式烘干设备，其特征在于，包括箱体、散热模组固定架、换面驱动机构、风刀烘干机构和两个集水箱，所述箱体的内部被一分隔载台分隔成上腔室和下腔室，且所述箱体的侧部通过合页安装有密封门，所述上腔室的相对两侧表面均设置有出水槽口，两个集水箱设置在箱体的相对两侧并分别与一出水槽口连通设置，所述换面驱动机构包括输出轴连接有减速器的驱动电机和轴套，所述驱动电机设置在下腔室内，所述减速器的输出端连接有转轴穿过分隔载台与轴套固定；所述散热模组固定架可拆卸插接在轴套中；
所述风刀烘干机构包括热风机、框架式风刀和升降驱动气缸，所述上腔室的后侧内壁设置有两条直线导轨，所述框架式风刀与两条直线导轨连接，所述升降驱动气缸设置在上腔室的底部，且所述升降驱动气缸的伸缩轴与框架式风刀固接，所述热风机设置在箱体的外部一侧，且所述热风机的吹风口通过输送管路伸进上腔室与框架式风刀连接。
2.根据权利要求1所述的风刀式烘干设备，其特征在于，所述分隔载台的截面呈梯形结构。
3.根据权利要求1所述的风刀式烘干设备，其特征在于，所述分隔载台的中心设置有轴承座，所述减速器输出端连接的转轴穿过轴承座与轴套固定。
4.根据权利要求1所述的风刀式烘干设备，其特征在于，所述集水箱的底部设置有排水口，且所述排水口内安装有排水控制阀。
5.根据权利要求1所述的风刀式烘干设备，其特征在于，所述上腔室的顶部设置有出气孔。
6.根据权利要求1所述的风刀式烘干设备，其特征在于，所述散热模组固定架包括框体和连接轴，所述连接轴的一端与框体固定，另一端可拆卸插接在轴套中，所述框体的相对两侧内壁均配合设置设有支撑杆，且每个支撑杆的自由端均设置有固定夹。
7.根据权利要求6所述的风刀式烘干设备，其特征在于，所述固定夹的夹持面贴附有橡胶保护垫。
8.根据权利要求1所述的风刀式烘干设备，其特征在于，所述框架式风刀包括两根连通管和数个风刀本体，数个风刀本体连接设置在两根连通管之间，且两根连通管的两个端部均设置有密封盖板。
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