CN219336610U - 一种水冷屏的组装焊接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水冷屏的组装焊接结构，涉及水冷屏技术领域。该水冷屏的组装焊接结构，包括水冷屏壳体，所述水冷屏壳体的侧面开设有焊接孔，所述水冷屏壳体的放置在焊接机构的顶端，所述焊接机构包括工作台、支撑平台、三角固定块、滑动杆、楔形块、限位块、移动杆、固定块，所述工作台的顶端开设有滑槽且滑槽内滑动连接有三角固定块，所述三角固定块的外壁与复位弹簧的一端固定连接。本装置通过水冷屏自身的重量以及按压的力来挤压支撑平台，从而使支撑平台挤压三角固定块，通过三角固定块对水冷屏进行夹持固定，在进行固定时较为方便，有效的提高夹持固定的效率以及水冷屏的焊接固定效率。

Description

一种水冷屏的组装焊接结构

技术领域

本实用新型涉及水冷屏技术领域，具体为一种水冷屏的组装焊接结构。

背景技术

晶体生长是指通过硬轴炉或软轴炉把半导体级硅的多晶硅块转换成一个大的单晶硅，此生长过程通常在晶体炉内完成，生长后的单晶硅被称为硅锭或硅棒。

在晶体炉内往往通过设置水冷屏来加快晶棒的冷却速度，从而提高生产速度。

而水冷屏在使用前需要对其进行组装焊接，而现有的对水冷屏进行焊接时，通常需要对其进行固定，而现有的焊接固定结构通常通过转动螺栓利用其自锁的特性来对水冷屏进行夹持固定来进行组装焊接，而通过转动螺栓来进行固定，其夹持时需要的时间较多，且在拆卸安装时需要多次转动螺栓，降低了安装的效率，从而降低的水冷屏的组装焊接效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水冷屏的组装焊接结构，解决了上述背景技术提到的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种水冷屏的组装焊接结构，包括水冷屏壳体，所述水冷屏壳体的侧面开设有焊接孔，所述水冷屏壳体的放置在焊接机构的顶端；

所述焊接机构包括工作台、支撑平台、三角固定块、滑动杆、楔形块、限位块、移动杆、固定块，所述工作台的顶端开设有滑槽且滑槽内滑动连接有三角固定块，所述三角固定块的外壁与复位弹簧的一端固定连接，所述复位弹簧的另一端固定连接在滑槽的内壁上。

优选的，所述支撑平台的内壁上开设有通槽且通槽的内壁与三角固定块的斜面相接触。

优选的，所述支撑平台的底端固定连接有滑动杆，所述滑动杆的外壁上固定连接有楔形块，所述滑动杆贯穿且滑动连接在工作台的内壁上。

优选的，所述滑动杆的外壁套接有限位弹簧，所述限位弹簧的一端固定连接在支撑平台的底端，所述限位弹簧的另一端固定连接在工作台的顶端。

优选的，所述楔形块之间卡接有限位块，所述限位块的外端与移动杆的端部固定连接。

优选的，所述移动杆的外端固定连接有把手，所述移动杆贯穿固定套筒与固定块的内壁。

优选的，所述固定套筒固定连接在固定块的外壁上，所述固定块固定连接在支撑平台的底端。

优选的，所述移动杆的外壁上固定连接有挡板，所述挡板与连接弹簧的一端固定连接，所述连接弹簧的另一端固定连接在固定套筒的内壁上。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种水冷屏的组装焊接结构。具备以下有益效果：

(1)、该水冷屏的组装焊接结构在使用时，通过设置焊接机构，使本装置通过水冷屏自身的重量以及按压的力来挤压支撑平台，从而使支撑平台挤压三角固定块，通过三角固定块对水冷屏进行夹持固定，在进行固定时较为方便，有效的提高夹持固定的效率以及水冷屏的焊接固定效率。

(2)、该水冷屏的组装焊接结构在使用时，通过设置焊接机构，使本装置通过利用水冷屏自身的重量来进行辅助加压，更加省力，且其结构简单，生产机维护成本较低。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型整体立体俯视结构示意图；

图3为本实用新型移动杆分离状态立体结构示意图。

图中：1、水冷屏壳体；2、焊接孔；3、焊接机构；31、三角固定块；32、支撑平台；33、复位弹簧；34、工作台；35、限位弹簧；36、滑动杆；37、固定块；38、楔形块；39、固定套筒；310、连接弹簧；311、挡板；312、移动杆；313、限位块；314、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种水冷屏的组装焊接结构，包括水冷屏壳体1，水冷屏壳体1的侧面开设有焊接孔2用来便于进行焊接时对接位置，水冷屏壳体1的内部开设有螺旋的隔水条，水冷屏壳体1的放置在焊接机构3的顶端；

焊接机构3包括工作台34、支撑平台32、三角固定块31、滑动杆36、楔形块38、限位块313、移动杆312、固定块37，工作台34的底端设置有用来支撑的支撑腿，工作台34的顶端开设有滑槽且滑槽内滑动连接有三角固定块31，三角固定块31的外壁与复位弹簧33的一端固定连接，复位弹簧33的另一端固定连接在滑槽的内壁上，通过复位弹簧33的弹性来对三角固定块31起到限位及复位的作用。

进一步的，支撑平台32的内壁上开设有通槽且通槽的内壁与三角固定块31的斜面相接触，通过挤压三角固定块31能够使其向内靠拢，从而对水冷屏壳体1起到一定的固定的作用，便于其进行组装与焊接，支撑平台32的底端固定连接有滑动杆36，滑动杆36的外壁上固定连接有楔形块38，滑动杆36贯穿且滑动连接在工作台34的内壁上。

进一步的，滑动杆36的外壁套接有限位弹簧35，限位弹簧35的一端固定连接在支撑平台32的底端，限位弹簧35的另一端固定连接在工作台34的顶端，通过限位弹簧35的弹性能够使支撑平台32起到限位及复位的作用，且通过滑动杆36来保证其竖直方向移动。

进一步的，楔形块38之间卡接有限位块313，限位块313的外端与移动杆312的端部固定连接，移动杆312的外端固定连接有把手314，通过把手314能够更加方便的移动移动杆312，移动杆312贯穿固定套筒39与固定块37的内壁。

进一步的，固定套筒39固定连接在固定块37的外壁上，固定块37固定连接在支撑平台32的底端，移动杆312的外壁上固定连接有挡板311，挡板311与连接弹簧310的一端固定连接，连接弹簧310的另一端固定连接在固定套筒39的内壁上，通过连接弹簧310的弹性能够对移动杆312起到限位及复位的作用，从而能够使限位块313始终保持与楔形块38相卡接的状态。

在本实用新型中，使用时，通过将水冷屏壳体1放置在支撑平台32上，通过水冷屏壳体1自身的重量以及向下按压的力，来使支撑平台32下降，支撑平台32下降能够对三角固定块31产生挤压，从而使得三角固定块31向内移动并对水冷屏壳体1起到一定的限位及固定的作用，此时能够对水冷屏壳体1进行组装焊接，支撑平台32在下降的过程中会带动滑动杆36下降，从而使得滑动杆36带动楔形块38下降，并通过楔形块38的斜面挤压限位块313使其向外移动，并通过连接弹簧310的弹性使限位块313复位，使得限位块313与楔形块38进行卡接并对滑动杆36与支撑平台32进行限位，当水冷屏壳体1完成焊接后，需要解除限位时，通过移动把手314带动移动杆312向外移动，从而使移动杆312带动限位块313向外移动，使得滑动杆36解除限位并通过限位弹簧35的弹性进行复位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种水冷屏的组装焊接结构，包括水冷屏壳体(1)，其特征在于：所述水冷屏壳体(1)的侧面开设有焊接孔(2)，所述水冷屏壳体(1)的放置在焊接机构(3)的顶端；

所述焊接机构(3)包括工作台(34)、支撑平台(32)、三角固定块(31)、滑动杆(36)、楔形块(38)、限位块(313)、移动杆(312)、固定块(37)，所述工作台(34)的顶端开设有滑槽且滑槽内滑动连接有三角固定块(31)，所述三角固定块(31)的外壁与复位弹簧(33)的一端固定连接，所述复位弹簧(33)的另一端固定连接在滑槽的内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种水冷屏的组装焊接结构，其特征在于：所述支撑平台(32)的内壁上开设有通槽且通槽的内壁与三角固定块(31)的斜面相接触。

3.根据权利要求1所述的一种水冷屏的组装焊接结构，其特征在于：所述支撑平台(32)的底端固定连接有滑动杆(36)，所述滑动杆(36)的外壁上固定连接有楔形块(38)，所述滑动杆(36)贯穿且滑动连接在工作台(34)的内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种水冷屏的组装焊接结构，其特征在于：所述滑动杆(36)的外壁套接有限位弹簧(35)，所述限位弹簧(35)的一端固定连接在支撑平台(32)的底端，所述限位弹簧(35)的另一端固定连接在工作台(34)的顶端。

5.根据权利要求1所述的一种水冷屏的组装焊接结构，其特征在于：所述楔形块(38)之间卡接有限位块(313)，所述限位块(313)的外端与移动杆(312)的端部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种水冷屏的组装焊接结构，其特征在于：所述移动杆(312)的外端固定连接有把手(314)，所述移动杆(312)贯穿固定套筒(39)与固定块(37)的内壁。

7.根据权利要求6所述的一种水冷屏的组装焊接结构，其特征在于：所述固定套筒(39)固定连接在固定块(37)的外壁上，所述固定块(37)固定连接在支撑平台(32)的底端。

8.根据权利要求1所述的一种水冷屏的组装焊接结构，其特征在于：所述移动杆(312)的外壁上固定连接有挡板(311)，所述挡板(311)与连接弹簧(310)的一端固定连接，所述连接弹簧(310)的另一端固定连接在固定套筒(39)的内壁上。

Images