CN210099813U - 一种铝棒成型固定机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝棒成型固定装置技术领域，且公开了一种铝棒成型固定机构，包括冷却箱，所述冷却箱一侧的顶部固定套接有进水管，且冷却箱侧面的底部固定连接有支撑底座，冷却箱的底部固定安装有出水漏斗，出水漏斗的内部固定套接有出水管，冷却箱的顶部固定连接有支撑板，支撑板的侧面活动套接有旋转杆，旋转杆的一端固定连接有摇把。该铝棒成型固定机构，通过固定套、固定杆、活动弹簧和固定板的配合，可以在铝棒冷却成型的过程中，根据成型箱的尺寸大小进行调节固定，避免了因铝棒发生倾斜而无法充分冷却，进而难以取出，从而降低了工人的工作强度，提高了生产效率，同时也保证了固定时的牢固性，提高了该固定装置的实用性。

Description

一种铝棒成型固定机构

技术领域

本实用新型涉及铝棒成型固定装置技术领域，具体为一种铝棒成型固定机构。

背景技术

铝是一种轻金属，其化合物在自然界中分布极广，在金属品种中为第一大类金属，铝具有特殊的化学和物理特性，不仅重量轻和质地坚，而且具有良好的延展性、导电性、导热性、耐热性和耐核辐射性，是国民经济发展的重要基础原材料；铝棒是铝产品的一种，铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣和铸造过程，随着航空、建筑和汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用。

然而，现有的铝棒在冷却成型的过程中，由于没有设置固定装置，容易使得铝棒在冷却时发生倾斜，从而因冷却不均而难以取出，不仅增加了工人的工作强度，而且也导致生产效率低。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝棒成型固定机构，具备能够在铝棒冷却时对其进行固定，避免了其因冷却不均而难以取出，降低了工人的工作强度，提高了生产效率，同时能够根据成型箱的尺寸大小进行调节固定，不仅保证了固定时的牢固性，而且也提高了该固定装置的实用性等优点，解决了现有的铝棒在冷却成型的过程中，由于没有设置固定装置，容易导致铝棒在冷却时发生倾斜，从而使其因冷却不均而难以取出，不仅增加了工人的工作强度，而且也使得生产效率低的问题。

（二）技术方案

为实现上述能够在铝棒冷却时对其进行固定，避免了其因冷却不均而难以取出，降低了工人的工作强度，提高了生产效率，同时能够根据成型箱的尺寸大小进行调节固定，不仅保证了固定时的牢固性，而且也提高了该固定装置实用性的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝棒成型固定机构，包括冷却箱，所述冷却箱一侧的顶部固定套接有进水管，且冷却箱侧面的底部固定连接有支撑底座，所述冷却箱的底部固定安装有出水漏斗，所述出水漏斗的内部固定套接有出水管，所述冷却箱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的侧面活动套接有旋转杆，所述旋转杆的一端固定连接有摇把，所述摇把的一侧通过固定栓与支撑板的一侧螺纹连接，所述旋转杆的外部固定套接有缠绕板，所述缠绕板的外部缠绕有绳索，所述绳索的一端通过连接扣与活动盖的顶部固定连接，所述活动盖固定安装在固定套的顶部，且活动盖的一侧通过螺栓与固定套一侧的顶部螺纹连接，所述固定套的底部开设有微孔，且固定套侧面的底部螺纹套接有固定杆，所述固定套的内壁通过活动弹簧与固定板的一侧传动连接，所述固定板的另一侧活动连接有成型箱，所述成型箱位于固定套的内部。

优选的，所述支撑板的底部与冷却箱的顶部相互垂直，且支撑板的数量为两个，两个所述支撑板的大小相等，且两个支撑板之间相互平行。

优选的，所述绳索的底端位于活动盖中部的上方，且绳索的长度值大于冷却箱的高度值。

优选的，所述固定套位于冷却箱的内部，且固定套的一侧与进水管的一端不接触，所述固定套与冷却箱内腔的底部相互平行。

优选的，所述固定杆的形状为工形，且固定杆一端的面积值小于固定板的面积值，所述固定杆与固定板在同一条直线上。

优选的，所述活动弹簧的两端分别与固定套的内壁和固定板的一侧相互垂直，且活动弹簧与固定杆之间相互平行。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝棒成型固定机构，具备以下有益效果：

1、该铝棒成型固定机构，通过旋转杆、摇把、固定栓、缠绕板和绳索的配合，可以便于将成型箱放入到冷却箱进行冷却，从而使得冷却的过程简单方便且省时省力，支撑板可以对旋转杆起到支撑定位的作用，避免了旋转杆转动时发生晃动，从而保证了旋转杆的稳定性。

2、该铝棒成型固定机构，通过固定套、固定杆、活动弹簧和固定板的配合，可以在铝棒冷却成型的过程中，根据成型箱的尺寸大小进行调节固定，避免了因铝棒发生倾斜而无法充分冷却，进而难以取出，从而降低了工人的工作强度，提高了生产效率，同时也保证了固定时的牢固性，提高了该固定装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1的A处局部放大示意图；

图3为本实用新型结构图1的B处局部放大示意图；

图4为本实用新型结构图1的C处局部放大示意图。

图中：1冷却箱、2进水管、3支撑底座、4出水漏斗、5出水管、6支撑板、7旋转杆、8摇把、9固定栓、10缠绕板、11绳索、12连接扣、13活动盖、14固定套、15螺栓、16微孔、17固定杆、18活动弹簧、19固定板、20成型箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种铝棒成型固定机构，包括冷却箱1，冷却箱1一侧的顶部固定套接有进水管2，且冷却箱1侧面的底部固定连接有支撑底座3，冷却箱1的底部固定安装有出水漏斗4，出水漏斗4的内部固定套接有出水管5，冷却箱1的顶部固定连接有支撑板6，支撑板6的底部与冷却箱1的顶部相互垂直，且支撑板6的数量为两个，两个支撑板6的大小相等，且两个支撑板6之间相互平行，可以在旋转杆7转动的过程中，对旋转杆7起到支撑定位的作用，避免了旋转杆7转动时发生晃动，从而保证了旋转杆7的稳定性，支撑板6的侧面活动套接有旋转杆7，旋转杆7的一端固定连接有摇把8，摇把8的一侧通过固定栓9与支撑板6的一侧螺纹连接，旋转杆7的外部固定套接有缠绕板10，缠绕板10的外部缠绕有绳索11，绳索11的底端位于活动盖13中部的上方，且绳索11的长度值大于冷却箱1的高度值，可以便于将成型箱20放入到冷却箱1中进行冷却，从而使得冷却的过程简单方便且省时省力，绳索11的一端通过连接扣12与活动盖13的顶部固定连接，活动盖13固定安装在固定套14的顶部，固定套14位于冷却箱1的内部，且固定套14的一侧与进水管2的一端不接触，固定套14与冷却箱1内腔的底部相互平行，可以在铝棒冷却成型的过程中，对成型箱20起到了固定作用，避免了因铝棒发生倾斜而无法充分冷却，进而难以取出，从而降低了工人的工作强度，提高了生产效率，且活动盖13的一侧通过螺栓15与固定套14一侧的顶部螺纹连接，固定套14的底部开设有微孔16，且固定套14侧面的底部螺纹套接有固定杆17，固定杆17的形状为工形，且固定杆17一端的面积值小于固定板19的面积值，固定杆17与固定板19在同一条直线上，可以在铝棒冷却成型的过程中，根据成型箱20的尺寸大小进行调节固定，不仅保证了成型箱20固定时的牢固性，而且提高了该固定装置的实用性，固定套14的内壁通过活动弹簧18与固定板19的一侧传动连接，活动弹簧18的两端分别与固定套14的内壁和固定板19的一侧相互垂直，且活动弹簧18与固定杆17之间相互平行，可以在固定的过程中，对固定板19起到了定位的作用，避免了固定板19的移动方向发生偏移，从而保证了固定板19运动时的稳定性，固定板19的另一侧活动连接有成型箱20，成型箱20位于固定套14的内部。

工作时，首先旋转螺栓15并打开活动盖13，将成型箱20放入到固定套14中，再旋转固定杆17，使固定板19在固定杆17的推力作用下移动，进而对成型箱20进行调节固定，接着关闭活动盖13并转动螺栓15，再转动摇把8，使旋转杆7转动，并带动缠绕板10进行转动，进而通过绳索11将固定套14放入到冷却箱1，并对铝棒进行冷却成型。

综上所述，该铝棒成型固定机构，通过旋转杆7、摇把8、固定栓9、缠绕板10和绳索11的配合，可以便于将成型箱20放入到冷却箱1进行冷却，从而使得冷却的过程简单方便且省时省力，支撑板6可以对旋转杆7起到支撑定位的作用，避免了旋转杆7转动时发生晃动，从而保证了旋转杆7的稳定性；通过固定套14、固定杆17、活动弹簧18和固定板19的配合，可以在铝棒冷却成型的过程中，根据成型箱20的尺寸大小进行调节固定，避免了因铝棒发生倾斜而无法充分冷却，进而难以取出，从而降低了工人的工作强度，提高了生产效率，同时也保证了固定时的牢固性，提高了该固定装置的实用性，解决了现有的铝棒在冷却成型的过程中，由于没有设置固定装置，容易导致铝棒在冷却时发生倾斜，从而使其因冷却不均而难以取出，不仅增加了工人的工作强度，而且也使得生产效率低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝棒成型固定机构，包括冷却箱（1），其特征在于：所述冷却箱（1）一侧的顶部固定套接有进水管（2），且冷却箱（1）侧面的底部固定连接有支撑底座（3），所述冷却箱（1）的底部固定安装有出水漏斗（4），所述出水漏斗（4）的内部固定套接有出水管（5），所述冷却箱（1）的顶部固定连接有支撑板（6），所述支撑板（6）的侧面活动套接有旋转杆（7），所述旋转杆（7）的一端固定连接有摇把（8），所述摇把（8）的一侧通过固定栓（9）与支撑板（6）的一侧螺纹连接，所述旋转杆（7）的外部固定套接有缠绕板（10），所述缠绕板（10）的外部缠绕有绳索（11），所述绳索（11）的一端通过连接扣（12）与活动盖（13）的顶部固定连接，所述活动盖（13）固定安装在固定套（14）的顶部，且活动盖（13）的一侧通过螺栓（15）与固定套（14）一侧的顶部螺纹连接，所述固定套（14）的底部开设有微孔（16），且固定套（14）侧面的底部螺纹套接有固定杆（17），所述固定套（14）的内壁通过活动弹簧（18）与固定板（19）的一侧传动连接，所述固定板（19）的另一侧活动连接有成型箱（20），所述成型箱（20）位于固定套（14）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种铝棒成型固定机构，其特征在于：所述支撑板（6）的底部与冷却箱（1）的顶部相互垂直，且支撑板（6）的数量为两个，两个所述支撑板（6）的大小相等，且两个支撑板（6）之间相互平行。

3.根据权利要求1所述的一种铝棒成型固定机构，其特征在于：所述绳索（11）的底端位于活动盖（13）中部的上方，且绳索（11）的长度值大于冷却箱（1）的高度值。

4.根据权利要求1所述的一种铝棒成型固定机构，其特征在于：所述固定套（14）位于冷却箱（1）的内部，且固定套（14）的一侧与进水管（2）的一端不接触，所述固定套（14）与冷却箱（1）内腔的底部相互平行。

5.根据权利要求1所述的一种铝棒成型固定机构，其特征在于：所述固定杆（17）的形状为工形，且固定杆（17）一端的面积值小于固定板（19）的面积值，所述固定杆（17）与固定板（19）在同一条直线上。

6.根据权利要求1所述的一种铝棒成型固定机构，其特征在于：所述活动弹簧（18）的两端分别与固定套（14）的内壁和固定板（19）的一侧相互垂直，且活动弹簧（18）与固定杆（17）之间相互平行。

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