CN218539746U - 一种模具钢的旋转热处理装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及模具钢加工设备技术领域，具体为一种模具钢的旋转热处理装置，包括支撑架，支撑架的上表面固定连接有方板，方板的上表面固定连接有降温箱，方板的表面设有旋转机构，旋转机构包括支撑板，支撑板与方板的表面固定连接，支撑板的上表面固定连接有限位架，限位架的内壁滑动连接有发电机，发电机的端面滑动连接有第一齿轮，支撑板的表面转动连接有两个限位环，两个限位环的内壁固定连接有伸缩杆，伸缩杆借助两个限位环与支撑板转动连接，伸缩杆的圆弧面固定连接有第二齿轮，第一齿轮的齿面和第二齿轮的齿面相啮合，解决了模具钢无法均匀降温问题。

Description

一种模具钢的旋转热处理装置

技术领域

本申请涉及模具钢加工设备技术领域，尤其涉及一种模具钢的旋转热处理装置。

背景技术

模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种，模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本。

现有技术中先将模具钢加工设备放置在地面，再将模具钢放入降温箱中进行冷却，但是模具钢与降温箱内壁贴合的一面无法很好的进行降温，使得模具钢无法均匀降温，从而降低旋转热处理装置的实用性。

为了解决模具钢无法均匀降温的问题，现有技术是采用在旋转热处理装置内部安装盛放板进行处理，但是盛放板存在无法对模具钢进行快速降温的情况，降低了对模具钢进行均匀降温的效率，进而导致降低了旋转热处理装置使用效率的问题

实用新型内容

本申请的目的是为了解决现有技术中存在模具钢无法均匀降温的缺点，而提出的一种模具钢的旋转热处理装置。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种模具钢的旋转热处理装置，包括支撑架，支撑架的上表面固定连接有方板，方板的上表面固定连接有降温箱，方板的表面设有旋转机构，旋转机构包括支撑板，支撑板与方板的表面固定连接，支撑板的上表面固定连接有限位架，限位架的内壁滑动连接有发电机，发电机的端面滑动连接有第一齿轮，支撑板的表面转动连接有两个限位环，两个限位环的内壁固定连接有伸缩杆，伸缩杆借助两个限位环与支撑板转动连接，伸缩杆的圆弧面固定连接有第二齿轮，第一齿轮的齿面和第二齿轮的齿面相啮合。

上述部件所达到的效果为：启动发电机，发电机带动第一齿轮和第二齿轮进行转动，两个限位环可以防止伸缩杆转动时滑落。

可选的，伸缩杆的端面固定连接有挂板，伸缩杆的表面套有弹簧，弹簧的两端分别与限位环和挂板固定连接。

上述部件所达到的效果为：挂板会受到弹簧拉力作用向上提起，伸缩杆防止弹簧晃动，提高了弹簧的稳定性。

可选的，挂板的表面滑动连接有两个固定架，两个固定架和挂板的内部滑动连接有插销，固定架和挂板的表面开设有插孔，插销的尺寸与固定架和挂板表面插孔的尺寸相适配。

上述部件所达到的效果为：插销插入固定架和挂板内壁，从而提高了固定架和挂板的稳定性。

可选的，挂板的表面固定连接有固定夹，固定夹的表面螺纹连接有螺杆，螺杆的端面固定连接有转把，螺杆的表面穿透连接有盛放板，盛放板借助螺杆固定连接在固定夹的内壁，盛放板的表面均匀开设有若干个孔洞。

上述部件所达到的效果为：当盛放板发生损坏时，可以转动转把，转把带动螺杆转动，可以快速更换盛放板，转动转把，螺杆穿透盛放板与固定架相连接，从而提高了盛放板的稳定性。

可选的，降温箱的表面设有储存机构，储存机构包括输送管，输送管的一端与降温箱的表面滑动连接，输送管远离降温箱的一端滑动连接有蓄水池，蓄水池的下表面固定连接有四个圆柱腿，降温箱和蓄水池的表面开设有圆形孔，输送管的两端分别与降温箱和蓄水池表面的圆形孔相卡接。

上述部件所达到的效果为：输送管可将降温箱内部的冷却液输送入蓄水池内部，进行储存，等待下次使用。

可选的，降温箱的内壁固定连接有限位板，限位板的内壁滑动连接有拉板，拉板的上端固定连接有握把，拉板的下端固定连接有橡胶垫，橡胶垫滑动连接在降温箱表面的圆形孔内。

上述部件所达到的效果为：提起握把，握把带动拉板向上移动，将握把放下，拉板上的橡胶垫会对输送管进行堵塞，从而防止冷却液的流失。

综上：

本申请中，通过设置旋转机构，提高了模具钢的加工质量，减少了模具钢无法均匀降温的情况，方便了旋转热处理装置对模具钢进行快速降温，尽可能提高了旋转热处理装置的使用效率。

附图说明

图1为本申请的立体结构示意图；

图2为本申请中图1的部分结构示意图；

图3为本申请中图2的A处放大图；

图4为本申请中图2的B处放大图；

图5为本申请中储存机构的结构示意图；

图6为本申请中图5的部分结构示意图。

图例说明：1、支撑架；2、方板；3、降温箱；4、旋转机构；401、支撑板；402、限位架；403、发电机；404、第一齿轮；405、第二齿轮；406、伸缩杆；407、限位环；408、弹簧；409、挂板；410、固定架；411、插销；412、固定夹；413、螺杆；414、转把；415、盛放板；5、储存机构；51、输送管；52、蓄水池；53、圆柱腿；54、限位板；55、拉板；56、握把；57、橡胶垫。

具体实施方式

参照图1所示，本申请提供一种技术方案：一种模具钢的旋转热处理装置，包括支撑架1，支撑架1的上表面固定连接有方板2，方板2的上表面固定连接有降温箱3，方板2的表面设有旋转机构4，降温箱3的表面设有储存机构5。

下面具体说一下其旋转机构4和储存机构5的具体设置和作用。

参照图2和图3所示，本实施方案中：旋转机构4包括支撑板401，支撑板401与方板2的表面固定连接，支撑板401的上表面固定连接有限位架402，限位架402的内壁滑动连接有发电机403，发电机403的端面滑动连接有第一齿轮404，支撑板401的表面转动连接有两个限位环407，两个限位环407的内壁固定连接有伸缩杆406，伸缩杆406借助两个限位环407与支撑板401转动连接，伸缩杆406的圆弧面固定连接有第二齿轮405，第一齿轮404的齿面和第二齿轮405的齿面相啮合。启动发电机403，发电机403带动第一齿轮404和第二齿轮405进行转动，两个限位环407可以防止伸缩杆406转动时滑落。

伸缩杆406的端面固定连接有挂板409，伸缩杆406的表面套有弹簧408，弹簧408的两端分别与限位环407和挂板409固定连接。挂板409会受到弹簧408拉力作用向上提起，伸缩杆406防止弹簧408晃动，提高了弹簧408的稳定性。挂板409的表面滑动连接有两个固定架410，两个固定架410和挂板409的内部滑动连接有插销411，固定架410和挂板409的表面开设有插孔，插销411的尺寸与固定架410和挂板409表面插孔的尺寸相适配。插销411插入固定架410和挂板409内壁，从而提高了固定架410和挂板409的稳定性。

参照图2和图4所示，具体的，挂板409的表面固定连接有固定夹412，固定夹412的表面螺纹连接有螺杆413，螺杆413的端面固定连接有转把414，螺杆413的表面穿透连接有盛放板415，盛放板415借助螺杆413固定连接在固定夹412的内壁，盛放板415的表面均匀开设有若干个孔洞。当盛放板415发生损坏时，可以转动转把414，转把414带动螺杆413转动，可以快速更换盛放板415，转动转把414，螺杆413穿透盛放板415与固定架410相连接，从而提高了盛放板415的稳定性。

参照图5和图6所示，本实施方案中：储存机构5包括输送管51，输送管51的一端与降温箱3的表面滑动连接，输送管51远离降温箱3的一端滑动连接有蓄水池52，蓄水池52的下表面固定连接有四个圆柱腿53，降温箱3和蓄水池52的表面开设有圆形孔，输送管51的两端分别与降温箱3和蓄水池52表面的圆形孔相卡接。输送管51可将降温箱3内部的冷却液输送入蓄水池52内部，进行储存，等待下次使用。

降温箱3的内壁固定连接有限位板54，限位板54的内壁滑动连接有拉板55，拉板55的上端固定连接有握把56，拉板55的下端固定连接有橡胶垫57，橡胶垫57滑动连接在降温箱3表面的圆形孔内。提起握把56，握把56带动拉板55向上移动，将握把56放下，拉板55上的橡胶垫57会对输送管51进行堵塞，从而防止冷却液的流失。

工作原理：先将旋转热处理装置防置在地面，将冷却液倒入降温箱3内部，通过设置旋转机构4，在模具钢没放入盛放板415内部时，盛放板415会受到弹簧408拉力作用向上提起，从而提高了工作人员将模具钢放入盛放板415的效率，将模具钢放入盛放板415内部，盛放板415带动伸缩杆406与弹簧408向下滑动，模具钢进入降温箱3内部，冷却液穿透盛放板415表面的孔洞对模具钢进行降温，这时启动发电机403，发电机403带动第一齿轮404和第二齿轮405进行转动，第二齿轮405带动伸缩杆406端面的挂板409进行转动，挂板409带动盛放板415转动，从而使盛放板415内的模具钢进行快速降温，两个限位环407可以防止伸缩杆406转动时滑落，当盛放板415发生损坏时，可以转动转把414，转把414带动螺杆413转动，可以快速更换盛放板415，转动转把414，螺杆413穿透盛放板415与固定架410相连接，从而提高了盛放板415的稳定性，通过设置旋转机构4，提高了模具钢的加工质量，减少了模具钢无法均匀降温的情况，方便了旋转热处理装置对模具钢进行快速降温，尽可能提高了旋转热处理装置的使用效率。

当降温箱3内部的冷却液长时间使用后，会降低对模具钢的降温效果，这时可提起握把56，握把56带动拉板55向上移动，冷却液顺着输送管51流向蓄水池52，可节约资源，进而方便了对冷却液的二次使用，冷却液流完后，可将握把56放下，拉板55上的橡胶垫57会对输送管51进行堵塞，从而防止冷却液的流失，通过设置储存机构5，提高了对冷却液的循环使用，减少了对资源的浪费，尽可能提高了旋转热处理装置的实用性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种模具钢的旋转热处理装置，其特征在于：包括支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有方板，所述方板的上表面固定连接有降温箱，所述方板的表面设有旋转机构，所述旋转机构包括支撑板，所述支撑板与方板的表面固定连接，所述支撑板的上表面固定连接有限位架，所述限位架的内壁滑动连接有发电机，所述发电机的端面滑动连接有第一齿轮，所述支撑板的表面转动连接有两个限位环，两个所述限位环的内壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆借助两个限位环与支撑板转动连接，所述伸缩杆的圆弧面固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮的齿面和第二齿轮的齿面相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种模具钢的旋转热处理装置，其特征在于：所述伸缩杆的端面固定连接有挂板，所述伸缩杆的表面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与限位环和挂板固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种模具钢的旋转热处理装置，其特征在于：所述挂板的表面滑动连接有两个固定架，两个所述固定架和挂板的内部滑动连接有插销，所述固定架和挂板的表面开设有插孔，所述插销的尺寸与固定架和挂板表面插孔的尺寸相适配。

4.根据权利要求2所述的一种模具钢的旋转热处理装置，其特征在于：所述挂板的表面固定连接有固定夹，所述固定夹的表面螺纹连接有螺杆，所述螺杆的端面固定连接有转把，所述螺杆的表面穿透连接有盛放板，所述盛放板借助螺杆固定连接在固定夹的内壁，所述盛放板的表面均匀开设有若干个孔洞。

5.根据权利要求1所述的一种模具钢的旋转热处理装置，其特征在于：所述降温箱的表面设有储存机构，所述储存机构包括输送管，所述输送管的一端与降温箱的表面滑动连接，所述输送管远离降温箱的一端滑动连接有蓄水池，所述蓄水池的下表面固定连接有四个圆柱腿，所述降温箱和蓄水池的表面开设有圆形孔，所述输送管的两端分别与降温箱和蓄水池表面的圆形孔相卡接。

6.根据权利要求1所述的一种模具钢的旋转热处理装置，其特征在于：所述降温箱的内壁固定连接有限位板，所述限位板的内壁滑动连接有拉板，所述拉板的上端固定连接有握把，所述拉板的下端固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫滑动连接在降温箱表面的圆形孔内。

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