CN219335831U - 一种法兰坯件锻压限位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及法兰坯限位夹具的技术领域，特别是涉及一种法兰坯件锻压限位机构；其结构布局简单，便于对法兰进行上下料，提高法兰限位稳定性；包括台座和周向安装于台座上的多组夹持限位机构，所述台座上部安装有为夹持限位机构动作提供动力的驱动组件，所述夹持限位机构包括第一驱动螺杆、进给座和安装于进给座上的夹块，所述第一驱动螺杆可转动安装于台座上，所述第一驱动螺杆与夹块螺纹传动连接。

Description

一种法兰坯件锻压限位机构

技术领域

本实用新型涉及法兰坯限位夹具的技术领域，特别是涉及一种法兰坯件锻压限位机构。

背景技术

众所周知，法兰坯件锻压限位机构是一种用于法兰坯进行锻压处理的限位夹具；公开(公告)号CN212922541U公开了一种法兰坯件锻压辅助固定装置，包括主体，所述主体的中部安装有箱体，且箱体的中部安装有防护层，所述箱体的顶端安装有卡盖，且卡盖的底部安置有内杆，所述主体的前后两端安装有手把，所述卡盖的内部安装有固定机构，且固定机构的左右两端安装有安装机构，所述箱体的底端固定有底座，且底座的内壁连接有卡环，所述卡环的顶端连接有槽杆。该法兰坯件锻压辅助固定装置设置有防护层，方便后期使用者将法兰坯件锻压进行运输与放置，由于卡盖的底部安置有固定机构，使用者将法兰坯件的安装孔放置在固定圈的固定杆中部，使用者将固定杆卡合安装在卡环顶端的槽杆内，对法兰坯件进行固定锁紧；使用中发现，在进行法兰锻压作业时，法兰上下料过程较为不便，法兰的限位固定效果有待进一步提高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构布局简单，便于对法兰进行上下料，提高法兰限位稳定性的法兰坯件锻压限位机构。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括台座和周向安装于台座上的多组夹持限位机构，所述台座上部安装有为夹持限位机构动作提供动力的驱动组件，所述夹持限位机构包括第一驱动螺杆、进给座和安装于进给座上的夹块，所述第一驱动螺杆可转动安装于台座上，所述第一驱动螺杆与夹块螺纹传动连接。

优选的，所述驱动组件包括驱动轴、第一锥齿轮、多个第二锥齿轮和为驱动轴转动提供动力的驱动机构，所述驱动组件可转动安装台座的中心轴线处，所述第一锥齿轮固定安装于驱动轴上，多个第二锥齿轮均固定安装于对应的多个第一驱动螺杆上，多个第二锥齿轮均与第一锥齿轮啮合；进一步的，所述驱动机构优选驱动缸、齿轮和齿条，所述齿轮固定安装于驱动轴上，所述驱动缸固定安装于台座的底部，所述齿条固定安装于驱动缸的输出端，所述齿轮与齿条啮合；驱动机构也可采用驱动电机，驱动电机固定安装于台座上，驱动电机的输出端与驱动轴传动连接。

优选的，所述台座顶部安装有内撑夹持机构，所述内撑夹持机构包括两第一楔形块、两第二楔形块、螺纹管和第二驱动螺杆，所述第二驱动螺杆固定安装于驱动轴上，所述螺纹管螺装于第二驱动螺杆上，两第一楔形块对称安装于台座上，所述螺纹管可沿两第一楔形块上下移动，两第二楔形块沿螺纹管的径向滑动设置，所述第一楔形块和第二楔形块上的倾斜面对应布置。

优选的，所述螺纹管上安装有滑轨，所述第二楔形块上设置有滑槽，所述滑轨插入至滑槽内，所述第二楔形块可沿滑轨滑动。

优选的，所述第二驱动螺杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端与螺纹管底部连接，所述弹簧的底部与台座顶部连接。

优选的，还包括拉簧，所述拉簧的一端与滑轨连接，所述拉簧的另一端与第二楔形块连接。

优选的，所述第二楔形块远离台座中心的一侧为弧形，所述夹块呈V型开口状。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种法兰坯件锻压限位机构，具备以下有益效果：该法兰坯件锻压限位机构，将法兰坯放置于台座中部，驱动组件带动各第一驱动螺杆同步转动，进给座同步向台座中部靠近，直至夹块对法兰盘进行夹持限位，在夹块的同步推动作用下，可实现台座中心轴线和法兰坯轴线的重合，以保证法兰坯的上料位置精准度，结构布局简单，可在台座顶部对法兰进行上下料，以提高对法兰上下料的便捷性，在多夹块的同步夹持作用下提高法兰限位稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的图2中A-A处剖面结构示意图；

图4是本实用新型的底部平面结构示意图；

附图中标记：1、台座；2、第一驱动螺杆；3、进给座；4、夹块；5、驱动轴；6、第一锥齿轮；7、第二锥齿轮；8、驱动机构；9、第一楔形块；10、第二楔形块；11、螺纹管；12、第二驱动螺杆；13、滑轨；14、滑槽；15、弹簧；16、拉簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型的一种法兰坯件锻压限位机构，包括台座1和周向安装于台座1上的多组夹持限位机构，台座1上部安装有为夹持限位机构动作提供动力的驱动组件，夹持限位机构包括第一驱动螺杆2、进给座3和安装于进给座3上的夹块4，第一驱动螺杆2可转动安装于台座1上，第一驱动螺杆2与夹块4螺纹传动连接。

具体的，驱动组件包括驱动轴5、第一锥齿轮6、多个第二锥齿轮7和为驱动轴5转动提供动力的驱动机构8，驱动组件可转动安装台座1的中心轴线处，第一锥齿轮6固定安装于驱动轴5上，多个第二锥齿轮7均固定安装于对应的多个第一驱动螺杆2上，多个第二锥齿轮7均与第一锥齿轮6啮合；进一步的，驱动机构8优选驱动缸、齿轮和齿条，齿轮固定安装于驱动轴5上，驱动缸固定安装于台座1的底部，齿条固定安装于驱动缸的输出端，齿轮与齿条啮合；驱动机构8也可采用驱动电机，驱动电机固定安装于台座1上，驱动电机的输出端与驱动轴5传动连接；在对法兰坯进行夹持限位时，驱动缸的输出端伸长，经齿轮、齿条传动后，驱动轴5带动第一锥齿轮6转动，第一锥齿轮6同步带动多个第二锥齿轮7转动，以驱动对应的第一驱动螺杆2转动，实现对多个夹持限位机构的同步驱动。

具体的，台座1顶部安装有内撑夹持机构，内撑夹持机构包括两第一楔形块9、两第二楔形块10、螺纹管11和第二驱动螺杆12，第二驱动螺杆12固定安装于驱动轴5上，螺纹管11螺装于第二驱动螺杆12上，两第一楔形块9对称安装于台座1上，螺纹管11可沿两第一楔形块9上下移动，两第二楔形块10沿螺纹管11的径向滑动设置，第一楔形块9和第二楔形块10上的倾斜面对应布置；在驱动轴5转动的同时，第二驱动螺杆12同步转动，经螺纹传动后，螺纹管11沿第一楔形块9向下移动，在螺纹管11下移过程中，第二楔形块10与第一楔形块9接触，在第一楔形块9的顶动作用下，第二楔形块10与法兰坯的内圈内壁紧密接触，对法兰坯内部进行夹持限位，进一步提高法兰坯的夹持稳定性，避免法兰坯在锻压作业过程中出现移位，提高法兰坯的锻压加工精度。

具体的，螺纹管11上安装有滑轨13，第二楔形块10上设置有滑槽14，滑轨13插入至滑槽14内，第二楔形块10可沿滑轨13滑动；在滑轨13的作用下，可对第二楔形块10的行进方向进行限位，避免第二楔形块10偏斜移动，以进一步的提高第二楔形块10的行进稳定性和精准性。

具体的，第二驱动螺杆12上套设有弹簧15，弹簧15的一端与螺纹管11底部连接，弹簧15的底部与台座1顶部连接；当第二楔形块10脱离对法兰坯内撑限位时，在弹簧15的作用下，当第二驱动螺杆12转动过程中，弹簧15可促使螺纹管11上移，提高螺纹管11的上移顺畅性。

具体的，还包括拉簧16，拉簧16的一端与滑轨13连接，拉簧16的另一端与第二楔形块10连接；当螺纹管11上移后，在拉簧16的作用下，可促使第二楔形块10自动复位。

具体的，第二楔形块10远离台座1中心的一侧为弧形，夹块4呈V型开口状；通过上述设置，可增大夹块4以及第二楔形块10与法兰坯的接触面积，可更好的通过第二楔形块10和夹块4对法兰坯进行夹持限位。

在使用时，将法兰坯放置于台座1中部，驱动机构8带动驱动轴5转动，经第一锥齿轮6和第二锥齿轮7传动后，多个第一驱动螺杆2同步转动，经螺纹传动后，进给座3向台座1中心处移动，夹块4对法兰坯外壁进行夹持限位，与此同时，第二驱动螺杆12转动，经螺纹传动后，螺纹管11沿第一楔形块9向下移动，在螺纹管11下移过程中，第二楔形块10与第一楔形块9接触，在第一楔形块9的顶动作用下，第二楔形块10与法兰坯的内圈内壁紧密接触，对法兰坯内部进行夹持限位，以实现对法兰坯的夹持限位，对法兰进行锻压加工即可。

应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。

应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在……上”、“在……以上”和“在……之上”，以使得“在……上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在……以上”或者“在……之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即，直接处于某物上)的含义。

此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上)，并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种法兰坯件锻压限位机构，其特征在于，包括台座(1)和周向安装于台座(1)上的多组夹持限位机构，所述台座(1)上部安装有为夹持限位机构动作提供动力的驱动组件，所述夹持限位机构包括第一驱动螺杆(2)、进给座(3)和安装于进给座(3)上的夹块(4)，所述第一驱动螺杆(2)可转动安装于台座(1)上，所述第一驱动螺杆(2)与夹块(4)螺纹传动连接。

2.根据权利要求1所述的法兰坯件锻压限位机构，其特征在于，所述驱动组件包括驱动轴(5)、第一锥齿轮(6)、多个第二锥齿轮(7)和为驱动轴(5)转动提供动力的驱动机构(8)，所述驱动组件可转动安装台座(1)的中心轴线处，所述第一锥齿轮(6)固定安装于驱动轴(5)上，多个第二锥齿轮(7)均固定安装于对应的多个第一驱动螺杆(2)上，多个第二锥齿轮(7)均与第一锥齿轮(6)啮合。

3.根据权利要求2所述的法兰坯件锻压限位机构，其特征在于，所述台座(1)顶部安装有内撑夹持机构，所述内撑夹持机构包括两第一楔形块(9)、两第二楔形块(10)、螺纹管(11)和第二驱动螺杆(12)，所述第二驱动螺杆(12)固定安装于驱动轴(5)上，所述螺纹管(11)螺装于第二驱动螺杆(12)上，两第一楔形块(9)对称安装于台座(1)上，所述螺纹管(11)可沿两第一楔形块(9)上下移动，两第二楔形块(10)沿螺纹管(11)的径向滑动设置，所述第一楔形块(9)和第二楔形块(10)上的倾斜面对应布置。

4.根据权利要求3所述的法兰坯件锻压限位机构，其特征在于，所述螺纹管(11)上安装有滑轨(13)，所述第二楔形块(10)上设置有滑槽(14)，所述滑轨(13)插入至滑槽(14)内，所述第二楔形块(10)可沿滑轨(13)滑动。

5.根据权利要求4所述的法兰坯件锻压限位机构，其特征在于，所述第二驱动螺杆(12)上套设有弹簧(15)，所述弹簧(15)的一端与螺纹管(11)底部连接，所述弹簧(15)的底部与台座(1)顶部连接。

6.根据权利要求5所述的法兰坯件锻压限位机构，其特征在于，还包括拉簧(16)，所述拉簧(16)的一端与滑轨(13)连接，所述拉簧(16)的另一端与第二楔形块(10)连接。

7.根据权利要求6所述的法兰坯件锻压限位机构，其特征在于，所述第二楔形块(10)远离台座(1)中心的一侧为弧形，所述夹块(4)呈V型开口状。

Images