CN219335540U - 一种钢条冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢条冲孔装置，属于钢条加工领域，包括电机，所述电机的输出轴连接有旋转轴，所述旋转轴从下往上依次连接有旋转盘和转动块，所述转动块上设置有多种不同直径的冲孔组件，其中一个所述冲孔组件的上方设置有冲压件，通过冲压件快速下压冲压组件，使得连接段、活动段和冲孔段快速下压，让冲孔段对钢条进行冲孔，同时下压时连接段压缩弹性件，在冲压件上移时，弹性件的回复力让冲孔段回到原位，通过启动电机可带动旋转轴转动，旋转轴带动旋转盘和转动块一起转动，将所需要冲孔合适大小的冲孔组件转动至冲压件正下方，从而对钢条冲出不同直径安装孔，无需更换设备，缩短钢条冲孔时间，进而加快配电柜生产效率。

Description

一种钢条冲孔装置

技术领域

本实用新型属于钢条加工技术领域，具体涉及一种钢条冲孔装置。

背景技术

配电柜在生产过程中，为了方便安装电器，会在配电柜内安装钢条，随着不同电器螺孔直径不同，为此需要在钢条上开设不同大小的安装孔，而现有的冲孔装置在进行冲孔时，只能冲出一种直径的安装孔，从而需要多次更换冲孔设备，来开设不同直径的安装孔，从而延长钢条冲孔时间，进而降低配电柜生产效率，为此提出一种能冲出多种直径通孔的通孔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢条冲孔装置，以解决需要多次更换冲孔设备，来开设不同直径的安装孔，延长钢条冲孔时间，降低配电柜生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢条冲孔装置，包括电机，所述电机的输出轴连接有旋转轴，所述旋转轴从下往上依次连接有旋转盘和转动块，所述转动块上设置有多种不同直径的冲孔组件，其中一个所述冲孔组件的上方设置有冲压件；

所述冲孔组件包括套筒、连接段、活动段、冲孔段和弹性件，所述旋转盘固定套接在套筒上，所述套筒端部穿过旋转盘，所述活动段顶端和底端分别与连接段底端和冲孔段顶端相连接，所述套筒套接在活动段上，所述弹性件套接在套筒上。

进一步的，所述旋转盘上开设有通孔，所述通孔的数量与冲孔组件的数量相同，且通孔直径与冲孔段相适配。

进一步的，所述连接段的顶部开设有连接槽。

进一步的，所述电机安装在工作箱的一侧。

进一步的，所述工作箱的顶部连接有L型板，所述冲压件安装在L型板上，所述旋转轴顶部通过轴承与L型板可转动连接。

进一步的，所述工作箱靠近电机顶部的一侧开设有弧形开口，所述弧形开口与旋转盘相贴合。

进一步的，所述转动块呈“十”字型，所述冲孔组件有四个，四个所述冲孔组件分别安装在转动块四端。

进一步的，所述工作箱上开设有滑槽，所述工作箱通过滑槽滑动连接有限位块，所述工作箱远离冲孔组件的一侧设置有固定栓。

进一步的，所述固定栓的一端连接有圆块，所述限位块内开设有空槽，所述固定栓与限位块之间活动套接，所述圆块位于空槽内。

进一步的，所述固定栓上开设有螺纹，所述与L型板上开设有螺孔，所述固定栓穿过螺孔与L型板螺纹套接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该钢条冲孔装置，通过冲压件快速下压冲压组件，使得连接段、活动段和冲孔段快速下压，让冲孔段对钢条进行冲孔，同时下压时连接段压缩弹性件，在冲压件上移时，弹性件的回复力让冲孔段回到原位，通过启动电机可带动旋转轴转动，旋转轴带动旋转盘和转动块一起转动，将所需要冲孔合适大小的冲孔组件转动至冲压件正下方，从而对钢条冲出不同直径安装孔，无需更换设备，缩短钢条冲孔时间，进而加快配电柜生产效率；

该钢条冲孔装置，通过工作箱将冲孔出的废片，通过旋转盘上通孔和弧形开口依次掉落至工作箱内，将钢条冲孔所产出的废片能进行收集，方便后续资源回收利用。

附图说明

图1为钢条冲孔装置的结构示意图；

图2为图1中的爆炸图；

图3为图1中沿A-A线的剖视图；

图4为图1中冲孔组件的爆炸图；

图5为图1中工作箱的剖视图。

图中：10、电机；11、旋转轴；12、旋转盘；121、通孔；13、转动块；14、冲孔组件；141、套筒；142、连接段；1421、连接槽；143、活动段；144、冲孔段；145、弹性件；15、冲压件；16、工作箱；161、弧形开口；162、梯形空腔；163、滑槽；17、L型板；171、螺孔；18、限位块；181、空槽；19、固定栓；191、圆块。

实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种钢条冲孔装置，包括电机10，电机10的输出轴连接有旋转轴11，旋转轴11从下往上依次连接有旋转盘12和转动块13，转动块13上设置有多种不同直径的冲孔组件14，转动块13呈“十”字型，冲孔组件14有四个，四个冲孔组件14分别安装在转动块13四端，电机10安装在工作箱16的一侧，工作箱16的顶部连接有L型板17，冲压件15安装在L型板17上，旋转轴11顶部通过轴承与L型板17可转动连接；

通过启动电机10可带动旋转轴11转动，旋转轴11带动旋转盘12和转动块13一起转动，其中一个冲孔组件14的上方设置有冲压件15，冲压件15可选用气缸，将所需要冲孔合适大小的冲孔组件14转动至冲压件15正下方，对钢条冲出不同直径安装孔，无需更换设备，缩短钢条冲孔时间，从而加快配电柜生产效率；

请参阅图1、图2和图4，冲孔组件14包括套筒141、连接段142、活动段143、冲孔段144和弹性件145，旋转盘12固定套接在套筒141上，套筒141端部穿过旋转盘12，活动段143顶端和底端分别与连接段142底端和冲孔段144顶端相连接，连接段142的顶部开设有连接槽1421，套筒141套接在活动段143上，弹性件145套接在套筒141上；

通过冲压件15快速下压冲孔组件14，冲压件15对准连接槽1421继续下压，使得连接段142、活动段143和冲孔段144整体快速下降，让冲孔段144对钢条进行冲孔，同时下压时连接段142底部压缩弹性件145，在冲压件15上移时，在弹性件145的回复力让连接段142、活动段143和冲孔段144整体回到原位，为下次冲孔做准备。

请参阅图1、图2和图5，旋转盘12上开设有通孔121，通孔121的数量与冲孔组件14的数量相同，且通孔121直径与冲孔段144相适配，工作箱16靠近电机10顶部的一侧开设有弧形开口161，弧形开口161与旋转盘12相贴合，工作箱16内部设置有梯形空腔162，所述梯形空腔162斜边位于弧形开口161下方；

冲孔段144在下降时，会配合旋转盘12上通孔121将钢条进行冲孔，冲孔段144会插入通孔121内，同时冲孔完成后的废片通过通孔121和弧形开口161掉落至工作箱16内，工作箱16左侧开设有活门，可进行打开分别拿取废片，让资源回收再利用。

请参阅图1、图2和图3，工作箱16上开设有滑槽163，工作箱16的顶部横向刻画有刻度，工作箱16通过滑槽163滑动连接有限位块18，限位块18上径向刻画有刻度，将钢条左侧贴合在限位块18右侧，从而让冲孔位置在同一条直线上。

工作箱16远离冲孔组件14的一侧设置有固定栓19，固定栓19的一端连接有圆块191，限位块18内开设有空槽181，固定栓19与限位块18之间活动套接，圆块191位于空槽181内，固定栓19上开设有螺纹，与L型板17上开设有螺孔171，固定栓19穿过螺孔171与L型板17螺纹套接；

转动固定栓19，固定栓19螺旋向右转动，旋转的力通过圆块191在空槽181内自行转动，而固定栓19向右的力会推动限位块18右移，反之左移，从而对不同宽度的钢条进行冲孔。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先根据钢条宽度，转动固定栓19，固定栓19螺旋向右转动，旋转的力通过圆块191在空槽181内自行转动，而固定栓19向右的力会推动限位块18右移，反之左移，将钢条左侧贴合在限位块18右侧，从而让冲孔位置在同一条直线上,根据需要的孔径值，启动电机10可带动旋转轴11转动，旋转轴11带动旋转盘12和转动块13一起转动，将所需要冲孔合适大小的冲孔组件14转动至冲压件15正下方，通过冲压件15快速下压冲孔组件14，冲压件15对准连接槽1421继续下压，使得连接段142、活动段143和冲孔段144整体快速下降，让冲孔段144对钢条进行冲孔，同时下压时连接段142底部压缩弹性件145，在冲压件15上移时，在弹性件145的回复力让连接段142、活动段143和冲孔段144整体回到原位，为下次冲孔做准备，手动将钢条进行前后移动继续进行冲孔。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种钢条冲孔装置，包括电机（10），所述电机（10）的输出轴连接有旋转轴（11），其特征在于：所述旋转轴（11）从下往上依次连接有旋转盘（12）和转动块（13），所述转动块（13）上设置有多种不同直径的冲孔组件（14），其中一个所述冲孔组件（14）的上方设置有冲压件（15）；

所述冲孔组件（14）包括套筒（141）、连接段（142）、活动段（143）、冲孔段（144）和弹性件（145），所述旋转盘（12）固定套接在套筒（141）上，所述套筒（141）端部穿过旋转盘（12），所述活动段（143）顶端和底端分别与连接段（142）底端和冲孔段（144）顶端相连接，所述套筒（141）套接在活动段（143）上，所述弹性件（145）套接在套筒（141）上。

2.根据权利要求1所述的一种钢条冲孔装置，其特征在于：所述旋转盘（12）上开设有通孔（121），所述通孔（121）的数量与冲孔组件（14）的数量相同，且通孔（121）直径与冲孔段（144）相适配。

3.根据权利要求1所述的一种钢条冲孔装置，其特征在于：所述连接段（142）的顶部开设有连接槽（1421）。

4.根据权利要求1所述的一种钢条冲孔装置，其特征在于：所述电机（10）安装在工作箱（16）的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种钢条冲孔装置，其特征在于：所述工作箱（16）的顶部连接有L型板（17），所述冲压件（15）安装在L型板（17）上，所述旋转轴（11）顶部通过轴承与L型板（17）可转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种钢条冲孔装置，其特征在于：所述工作箱（16）靠近电机（10）顶部的一侧开设有弧形开口（161），所述弧形开口（161）与旋转盘（12）相贴合。

7.根据权利要求1所述的一种钢条冲孔装置，其特征在于：所述转动块（13）呈“十”字型，所述冲孔组件（14）有四个，四个所述冲孔组件（14）分别安装在转动块（13）四端。

8.根据权利要求5所述的一种钢条冲孔装置，其特征在于：所述工作箱（16）上开设有滑槽（163），所述工作箱（16）通过滑槽（163）滑动连接有限位块（18），所述工作箱（16）远离冲孔组件（14）的一侧设置有固定栓（19）。

9.根据权利要求8所述的一种钢条冲孔装置，其特征在于：所述固定栓（19）的一端连接有圆块（191），所述限位块（18）内开设有空槽（181），所述固定栓（19）与限位块（18）之间活动套接，所述圆块（191）位于空槽（181）内。

10.根据权利要求9所述的一种钢条冲孔装置，其特征在于：所述固定栓（19）上开设有螺纹，所述与L型板（17）上开设有螺孔（171），所述固定栓（19）穿过螺孔（171）与L型板（17）螺纹套接。

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