CN217750334U - 一种门把手打孔和攻丝设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种门把手打孔和攻丝设备，包括转盘、圆周均匀分布在转盘上的固定夹具、位于转盘外侧的限位夹具和打孔攻丝机构；所述固定夹具上设有定位柱、位于定位柱两侧的限位柱及落料机构。通过对门把手的打孔攻丝一次性在转盘上自动完成，效率高，降低成本，自动化程度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及锁具加工设备技术领域，尤其是一种门把手打孔和攻丝设备。
背景技术
门把手应用广泛，如附图1所示，门把手包括连接端01、置于连接端01端面的连接孔02，所述连接孔02为方形，门把手对的连接端01的外径小于门把手的外径。为了门把手的连接需要的门把手连接部位打孔攻丝成型孔03，现有对的操作方式基本采用人工，通过人工先将门把手定位，然后打孔，之后移动门把手至攻丝处定位、攻丝，操作及其复杂，且打孔和攻丝还需要熟练人员操作，生产成本高。
实用新型内容
针对背景技术中的不足，本实用新型提供一种门把手打孔和攻丝设备，并且克服了以上缺陷。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种门把手打孔和攻丝设备，包括转盘、圆周均匀分布在转盘上的固定夹具、位于转盘外侧的限位夹具和打孔攻丝机构；所述固定夹具上设有定位柱、位于定位柱两侧的限位柱及落料机构。
所述落料机构包括顶杆及与顶杆固定连接的挡板，所述挡板上固定有导向柱，所述导向柱相对固定夹具做滑动运动，所述导向柱上套设有有压缩弹性件；所述顶杆穿过固定夹具并相对固定夹具可滑动，顶杆位于定位柱上方，且靠近定位柱设置。
所述顶杆朝向远离挡板的一端设有限位凸起，所述限位凸起位于固定夹具远离挡板的一侧，限位凸起的宽度大于顶杆穿过固定夹具的孔径。
所述转盘中心设有落料气缸，转盘外侧设有落料通道，落料气缸的伸缩杆正对落料通道。
所述限位夹具包括气缸一和气缸一伸缩杆端部的顶部。
所述顶部采用塑胶材质。
所述打孔攻丝机构为依次设置的预打孔机、打孔机和攻丝机，所述预打孔机、打孔机和攻丝机分别设置预打孔用预打孔钻头、打孔钻头及攻丝钻头。
由于采用了上述技术方案，有效的改善了现有门把手攻丝打孔人工操作成本高、效率低的问题。通过对门把手的打孔攻丝一次性在转盘上自动完成，效率高，降低成本，自动化程度高。
附图说明
图1为门把手的结构示意图。
图2为本实用新型的局部结构示意图。
图3为图2中局部放大示意图。
图4为本实用新型的作业状态的局部结构示意图。
具体实施方式
参考图2-3可知，本实用新型公开了一种门把手打孔和攻丝设备，包括转盘1、圆周均匀分布在转盘1上的固定夹具2、位于转盘1外侧的限位夹具3和打孔攻丝机构(图中未显示)；所述固定夹具2上设有定位柱21、位于定位柱21 两侧的限位柱22及落料机构4。
所述落料机构4包括顶杆41及与顶杆41固定连接的挡板42，所述挡板42 上固定有导向柱43，所述导向柱43相对固定夹具2做滑动运动，所述导向柱43 上套设有有压缩弹性件44；所述顶杆41穿过固定夹具2并相对固定夹具2可滑动，顶杆41位于定位柱21上方，且靠近定位柱21设置。所述定位柱21的截面与连接孔02形状相同，为正方形。
所述顶杆41朝向远离挡板42的一端设有限位凸起(图中未显示)，所述限位凸起位于固定夹具2远离挡板42的一侧，限位凸起的宽度大于顶杆41穿过固定夹具的孔径(图中未显示)。
所述转盘1中心设有落料气缸5，转盘1外侧设有落料通道6，落料气缸5 的伸缩杆51正对落料通道6。
所述限位夹具3包括气缸一31和气缸一31伸缩杆端部的顶部32。
所述顶部32采用塑胶材质。
所述打孔攻丝机构为依次设置的预打孔机、打孔机和攻丝机(图中未显示)，所述预打孔机、打孔机和攻丝机分别设置预打孔用预打孔钻头、打孔钻头及攻丝钻头7。如附图2、4所示，所述限位夹具3与预打孔机、打孔机和攻丝机一一对应，附图标记7为预打孔钻头或打孔钻头或攻丝钻头。当设置在固定夹具2 上的门把手随转盘1转动加工工位，即预打孔机、打孔机和攻丝机所在工位时暂停，以依次完成预打孔、打孔、攻丝。
如附图1所示，带有攻丝的孔03为本实用新型需要加工的孔。结合附图 2-3所示，首先将门把手的连接孔02套置在定位柱21上，两限位柱22顶触在连接端01的台阶04处；门把手随转盘1转动至设有预打孔机的工位，该工位的限位夹具3的顶部32受气缸一31驱动将门把手顶压固定，如附图4所示，然后该工位的预打孔机驱动预打孔钻头7朝向门把手上进行预打孔操作，后限位夹具3和预打孔机复位，转盘1继续转动下一设有打孔机工位，动作同上在预打孔操作的位置完成打孔作业；转盘1继续转动至下一设有攻丝机工位，动作同上，完成孔内公司作业。最后如附图2所示，转盘1带动已公司完成的门把手至设有落料通道6的工位暂停，落料气缸5驱动落料气缸5对位于该工位的挡板42进行顶压，如附图3所示，顶杆41随时移动将套置在定位柱21上的门把手推出，使之脱离定位柱21，落在落料通道6上。
本实用新型有效的改善了现有门把手攻丝打孔人工操作成本高、效率低的问题。通过对门把手的打孔攻丝一次性在转盘上自动完成，效率高，降低成本，自动化程度高。
显然，上述实施例仅仅是为了清楚的说明所做的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种门把手打孔和攻丝设备，其特征在于：包括转盘、圆周均匀分布在转盘上的固定夹具、位于转盘外侧的限位夹具和打孔攻丝机构；所述固定夹具上设有定位柱、位于定位柱两侧的限位柱及落料机构。
2.根据权利要求1所述的一种门把手打孔和攻丝设备，其特征在于：所述落料机构包括顶杆及与顶杆固定连接的挡板，所述挡板上固定有导向柱，所述导向柱相对固定夹具做滑动运动，所述导向柱上套设有有压缩弹性件；所述顶杆穿过固定夹具并相对固定夹具可滑动，顶杆位于定位柱上方，且靠近定位柱设置。
3.根据权利要求2所述的一种门把手打孔和攻丝设备，其特征在于：所述顶杆朝向远离挡板的一端设有限位凸起，所述限位凸起位于固定夹具远离挡板的一侧，限位凸起的宽度大于顶杆穿过固定夹具的孔径。
4.根据权利要求1所述的一种门把手打孔和攻丝设备，其特征在于：所述转盘中心设有落料气缸，转盘外侧设有落料通道，落料气缸的伸缩杆正对落料通道。
5.根据权利要求1所述的一种门把手打孔和攻丝设备，其特征在于：所述限位夹具包括气缸一和气缸一伸缩杆端部的顶部。
6.根据权利要求5所述的一种门把手打孔和攻丝设备，其特征在于：所述顶部采用塑胶材质。
7.根据权利要求1所述的一种门把手打孔和攻丝设备，其特征在于：所述打孔攻丝机构为依次设置的预打孔机、打孔机和攻丝机，所述预打孔机、打孔机和攻丝机分别设置预打孔用预打孔钻头、打孔钻头及攻丝钻头。
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