CN219335446U - 一种低阻正管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及加工机械技术领域,且公开了一种低阻正管机,包括底板和竖板,所述竖板固定设置于底板的上表面,所述竖板的上端内部固定设置有液压缸,所述液压缸的活塞杆末端固定设有矫正器,所述底板的上表面另一侧固定设置有固定板,所述固定板的内部固定套设有旋转管,所述旋转管的内部设置有夹持机构,所述固定板的一侧两端均固定设置有侧板,两个所述侧板之间转动设置有蜗杆,所述旋转管的外壁固定套接有蜗轮,所述蜗杆与蜗轮啮合连接,所述蜗杆的下端活动套设有齿条,所述液压缸的活塞杆一端固定设置有推板。本实用新型能够对管材进行自动旋转调整,方便对管材不同位置进行自动化矫正,能够大大提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工机械技术领域,尤其涉及一种低阻正管机。
背景技术
金属管材在搬运和存放过程中,经常产生不同程度的表面凹陷现象,需经矫正后才能正常使用,目前使用的矫正设备是通过顶杆插入直接将凹陷部分顶平,但是这种设备在操作过程中阻力较大,耗费很大的机械能,能量利用率低。
其中,公告号CN204035247U公开了低阻正管机,在矫正器上设置推杆、推头和液压油缸,推头安装在推杆的顶端,通过液压油缸驱动推杆挺进被加工管件,推头上设置顶轮、引轮和压轮,形成锥形结构,使用时,顶轮在最前端,起引路开道的作用,引轮既起到过渡作用,又可对较深的坑进行初步碾压矫正,压轮起到最终的滚动碾压作用,实现定形修复,整个过程都采用滚动摩擦的形式进行,阻力小,能耗低,效能大大提高,该技术方案中仍存在缺陷:
该技术方案中压板和矫正器的方向都固定,当管材有多处不同位置的凹陷时,需要对管材进行多次装夹调整位置,费时费力,大大的降低了加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中低阻正管机中压板和矫正器的方向都固定,当管材有多处不同位置的凹陷时,需要对管材进行多次装夹调整位置,费时费力,大大的降低了加工效率的问题,而提出的一种低阻正管机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种低阻正管机,包括底板和竖板,所述竖板固定设置于底板的上表面,所述竖板的上端内部固定设置有液压缸,所述液压缸的活塞杆末端固定设有矫正器,所述底板的上表面另一侧固定设置有固定板,所述固定板的内部固定套设有旋转管,所述旋转管的内部设置有夹持机构,所述固定板的一侧两端均固定设置有侧板,两个所述侧板之间转动设置有蜗杆,所述旋转管的外壁固定套接有蜗轮,所述蜗杆与蜗轮啮合连接,所述蜗杆的下端活动套设有齿条,所述液压缸的活塞杆一端固定设置有推板,所述推板的下端一侧固定设置有齿条,所述齿条与齿轮啮合连接,所述齿轮的内部设置有带动所述蜗杆转动的单向传动机构。
优选的,所述单向传动机构包括套环和棘齿牙,所述齿轮的内部开设有圆槽,所述圆槽的侧壁开设有棘齿槽,所述套环活动设置于圆槽的内部,所述套环与蜗杆的杆壁固定套接,所述套环的侧壁开设有凹槽,所述凹槽的内部转动设置有轴销,所述轴销的杆壁固定套接有棘齿牙,所述棘齿牙与棘齿槽啮合连接,所述轴销的外壁活动调节有扭簧,所述扭簧的两端分别与对应的凹槽的内壁和轴销的杆壁固定连接。
优选的,所述夹持机构包括夹板和螺纹杆,所述夹板滑动设置于旋转管的内部,所述螺纹杆转动设置于夹板的上表面,所述螺纹杆的上端延伸至旋转管的外侧,所述螺纹杆与旋转管螺纹连接。
优选的,所述固定板的下端内部固定设置有限位管,所述齿条的一端延伸至限位管的内部。
优选的,所述螺纹杆的上端固定套接有旋钮。
优选的,所述夹板的两侧均与旋转管的内壁相抵触。
优选的,所述矫正器通过螺栓与液压缸的活塞杆末端螺纹锁紧连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种低阻正管机,具备以下
有益效果:
该低阻正管机,通过液压缸活塞杆伸出推动矫正器进入管材内进行矫正,期间齿条带动齿轮转动,齿轮将棘齿牙压入凹槽内,即不会带动蜗杆转动,然后液压缸活塞杆收缩,带动矫正器复位,同时使得齿条复位,齿条带动齿轮反向转动,此时棘齿槽与棘齿牙啮合,即带动套环转动,套环带动蜗杆转动,蜗杆带动蜗轮转动,即使得旋转管转动,即能够对管材进行自动旋转调整,方便对管材不同位置进行自动化矫正,能够大大提高工作效率。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够对管材进行自动旋转调整,方便对管材不同位置进行自动化矫正,能够大大提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种低阻正管机的结构示意图;
图2为图1中齿轮的端面剖视结构示意图;
图3为图2中A部分的结构放大图。
图中:1底板、2竖板、3液压缸、4矫正器、5固定板、6旋转管、7夹板、8螺纹杆、9扭簧、10蜗轮、11蜗杆、12侧板、13齿轮、14推板、15齿条、16限位管、17套环、18棘齿槽、19轴销、20棘齿牙。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种低阻正管机,包括底板1和竖板2,竖板2固定设置于底板1的上表面,竖板2的上端内部固定设置有液压缸3,液压缸3的活塞杆末端固定设有矫正器4,矫正器4通过螺栓与液压缸3的活塞杆末端螺纹锁紧连接,方便拆卸更换不同的矫正器4,底板1的上表面另一侧固定设置有固定板5,固定板5的内部固定套设有旋转管6,旋转管6的内部设置有夹持机构,固定板5的一侧两端均固定设置有侧板12,两个侧板12之间转动设置有蜗杆11,旋转管6的外壁固定套接有蜗轮10,蜗杆11与蜗轮10啮合连接,蜗杆11的下端活动套设有齿条15,液压缸3的活塞杆一端固定设置有推板14,推板14的下端一侧固定设置有齿条15,齿条15与齿轮13啮合连接,固定板5的下端内部固定设置有限位管16,齿条15的一端延伸至限位管16的内部,能够对齿条15进行限位,使得齿条15能够稳定的滑动,齿轮13的内部设置有带动蜗杆11转动的单向传动机构。
参照图1-3,单向传动机构包括套环17和棘齿牙20,齿轮13的内部开设有圆槽,圆槽的侧壁开设有棘齿槽18,套环17活动设置于圆槽的内部,套环17与蜗杆11的杆壁固定套接,套环17的侧壁开设有凹槽,凹槽的内部转动设置有轴销19,轴销19的杆壁固定套接有棘齿牙20,棘齿牙20与棘齿槽18啮合连接,轴销19的外壁活动调节有扭簧9,扭簧9的两端分别与对应的凹槽的内壁和轴销19的杆壁固定连接。
参照图1,夹持机构包括夹板7和螺纹杆8,夹板7滑动设置于旋转管6的内部,螺纹杆8转动设置于夹板7的上表面,螺纹杆8的上端延伸至旋转管6的外侧,螺纹杆8与旋转管6螺纹连接,螺纹杆8的上端固定套接有旋钮,方便转动螺纹杆8,夹板7的两侧均与旋转管6的内壁相抵触,夹板7和旋转管6的横截面均为方形,使得夹板7无法转动,即能够稳定的滑动。
本实用新型中,使用时,液压缸3活塞杆伸出推动矫正器4进入管材内进行矫正,期间齿条15带动齿轮13转动,齿轮13将棘齿牙20压入凹槽内,即不会带动蜗杆11转动,然后液压缸3活塞杆收缩,带动矫正器4复位,同时使得齿条15复位,齿条15带动齿轮13反向转动,此时棘齿槽18与棘齿牙20啮合,即带动套环17转动,套环17带动蜗杆11转动,蜗杆11带动蜗轮10转动,即使得旋转管6转动,即能够对管材进行自动旋转调整,方便对管材不同位置进行自动化矫正,能够大大提高工作效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种低阻正管机,包括底板(1)和竖板(2),其特征在于,所述竖板(2)固定设置于底板(1)的上表面,所述竖板(2)的上端内部固定设置有液压缸(3),所述液压缸(3)的活塞杆末端固定设有矫正器(4),所述底板(1)的上表面另一侧固定设置有固定板(5),所述固定板(5)的内部固定套设有旋转管(6),所述旋转管(6)的内部设置有夹持机构,所述固定板(5)的一侧两端均固定设置有侧板(12),两个所述侧板(12)之间转动设置有蜗杆(11),所述旋转管(6)的外壁固定套接有蜗轮(10),所述蜗杆(11)与蜗轮(10)啮合连接,所述蜗杆(11)的下端活动套设有齿条(15),所述液压缸(3)的活塞杆一端固定设置有推板(14),所述推板(14)的下端一侧固定设置有齿条(15),所述齿条(15)与齿轮(13)啮合连接,所述齿轮(13)的内部设置有带动所述蜗杆(11)转动的单向传动机构。
2.根据权利要求1所述的一种低阻正管机,其特征在于,所述单向传动机构包括套环(17)和棘齿牙(20),所述齿轮(13)的内部开设有圆槽,所述圆槽的侧壁开设有棘齿槽(18),所述套环(17)活动设置于圆槽的内部,所述套环(17)与蜗杆(11)的杆壁固定套接,所述套环(17)的侧壁开设有凹槽,所述凹槽的内部转动设置有轴销(19),所述轴销(19)的杆壁固定套接有棘齿牙(20),所述棘齿牙(20)与棘齿槽(18)啮合连接,所述轴销(19)的外壁活动调节有扭簧(9),所述扭簧(9)的两端分别与对应的凹槽的内壁和轴销(19)的杆壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种低阻正管机,其特征在于,所述夹持机构包括夹板(7)和螺纹杆(8),所述夹板(7)滑动设置于旋转管(6)的内部,所述螺纹杆(8)转动设置于夹板(7)的上表面,所述螺纹杆(8)的上端延伸至旋转管(6)的外侧,所述螺纹杆(8)与旋转管(6)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种低阻正管机,其特征在于,所述固定板(5)的下端内部固定设置有限位管(16),所述齿条(15)的一端延伸至限位管(16)的内部。
5.根据权利要求3所述的一种低阻正管机,其特征在于,所述螺纹杆(8)的上端固定套接有旋钮。
6.根据权利要求3所述的一种低阻正管机,其特征在于,所述夹板(7)的两侧均与旋转管(6)的内壁相抵触。
7.根据权利要求1所述的一种低阻正管机,其特征在于,所述矫正器(4)通过螺栓与液压缸(3)的活塞杆末端螺纹锁紧连接。
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