CN219334022U - 一种炭黑粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种炭黑粉碎装置,包括工作箱,所述工作箱内腔的底部固定安装有振动电机,所述振动电机的输出端固定安装有振动盘,所述振动盘的顶部固定安装有搅拌箱,所述工作箱内腔的上端固定安装有光板,所述光板的正表面滑动安装有滑环,所述滑环的底部固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出端的两侧均固定安装有粉碎刀,本实用新型属于炭黑技术领域,本实用新型的目的在于解决现有技术中现有的粉碎装置大多数是由一个粉碎桶进行粉碎,大大的降低了工作效率,增加粉碎周期,粉碎效率低下,增加了使用者的成本,降低了市场占有率,无法满足人们的使用需求问题。通过振动电机的设置,达到了对振动盘进行振动的效果,通过振动盘的设置。
Description
技术领域
本实用新型涉及炭黑技术领域,具体为一种炭黑粉碎装置。
背景技术
碳黑(carbon black),又名炭黑,是一种无定形碳,是一种轻、松而极细的黑色粉末,表面积非常大,范围从10~3000m2/g,是含碳物质(煤、天然气、重油、燃料油等)在空气不足的条件下经不完全燃烧或受热分解而得的产物,由天然气制成的称“气黑”,由油类制成的称“灯黑”,由乙炔制成的称“乙炔黑”,此外还有“槽黑”“炉黑”,按炭黑性能区分有“补强炭黑”“导电炭黑”“耐磨炭黑”等,可作黑色染料,用于制造中国墨、油墨、油漆等,也用于做橡胶的补强剂;
如中国实用新型提供了一种炭黑粉碎装置,专利号为:CN207546713U,包括粉碎装置本体,粉碎装置本体的顶端设有电动伸缩杆的底端设有搅拌电机,搅拌电机的底端设有搅拌装置,粉碎装置本体的一侧设有进料箱,进料箱的顶端设有第一烘干箱,进料箱的底端设有送料传送带,进料箱的一端设有弹簧板,弹簧板的底部设有第一绞龙,第一绞龙的底端设有第二绞龙,第一绞龙和第二绞龙的一端设有轴承,第一绞龙和第二绞龙的另一端设有齿轮箱,齿轮箱上设有第一电机,第二绞龙的底端设有漏料网,漏料网的两端均设有伸缩电机。该装置在输料的时候进行加热,当造成堵塞的时候可以通过绞龙上的发热丝对炭黑进行加热,加上搅拌装置的辅助,从而让炭黑研磨的效率更加快速,减少堵塞;
虽然现在的粉碎装置可以减少堵塞,但是现有的粉碎装置大多数是由一个粉碎桶进行粉碎,大大的降低了工作效率,增加粉碎周期,粉碎效率低下,增加了使用者的成本,降低了市场占有率,无法满足人们的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种炭黑粉碎装置,具备多级粉碎的优点,解决了现在的粉碎装置可以减少堵塞,但是现有的粉碎装置大多数是由一个粉碎桶进行粉碎,大大的降低了工作效率,增加粉碎周期,粉碎效率低下,增加了使用者的成本,降低了市场占有率,无法满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种炭黑粉碎装置,包括工作箱,所述工作箱内腔的底部固定安装有振动电机,所述振动电机的输出端固定安装有振动盘,所述振动盘的顶部固定安装有搅拌箱,所述工作箱内腔的上端固定安装有光板,所述光板的正表面滑动安装有滑环,所述滑环的底部固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出端的两侧均固定安装有粉碎刀,所述工作箱内腔右侧的上端固定安装有液压伸缩杆,所述搅拌箱内腔的底部固定安装有导流板。
优选的,所述工作箱的正表面活动安装有箱门,所述箱门正表面的右端固定安装有把手。
优选的,所述工作箱的底部固定安装有底座,所述底座底部的两侧均固定安装有支撑柱,所述支撑柱的底部固定安装有防滑套。
优选的,所述工作箱内腔的两侧均固定安装有滑轨,所述滑轨的内腔滑动安装有滑杆,所述滑杆相互靠近的一端固定安装于搅拌箱的两侧。
优选的,所述工作箱内腔的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动安装有滑块,所述滑块的底部固定安装于滑环的顶部。
优选的,所述工作箱右侧的下端固定安装有排料管,所述排料管的顶部固定连接有阀门。
优选的,所述排料管内腔的两侧均固定安装有过滤板,所述过滤板的正表面开设有多个通孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型首先通过振动电机的设置,达到了对振动盘进行振动的效果,通过振动盘的设置,达到了对搅拌箱通过滑杆和滑轨进行振动混合的效果,通过液压伸缩杆的设置,达到了对滑块通过滑槽进行左右运动的效果,通过滑块的设置,可以带动滑环通过光板进行左右运动,通过滑环的设置,达到了对驱动电机进行左右运动的效果,通过驱动电机和粉碎刀的设置,达到了对炭黑进行多重粉碎的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型工作箱结构剖视图;
图3为本实用新型搅拌箱结构剖视图;
图4为本实用新型排料管结构剖视图。
图中:1、工作箱;2、箱门;3、底座;4、支撑柱;5、防滑套;6、排料管;7、阀门;8、把手;9、滑杆;10、滑轨;11、振动电机;12、振动盘;13、搅拌箱;14、驱动电机;15、液压伸缩杆;16、滑环;17、滑块;18、滑槽;19、光板;20、粉碎刀;21、导流板;22、过滤板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
实施例1
一种炭黑粉碎装置,包括工作箱1,工作箱1内腔的底部固定安装有振动电机11,振动电机11的输出端固定安装有振动盘12,振动盘12的顶部固定安装有搅拌箱13,工作箱1内腔的上端固定安装有光板19,光板19的正表面滑动安装有滑环16,滑环16的底部固定安装有驱动电机14,驱动电机14输出端的两侧均固定安装有粉碎刀20,工作箱1内腔右侧的上端固定安装有液压伸缩杆15,搅拌箱13内腔的底部固定安装有导流板21;
通过启动振动电机11工作带动振动盘12进行振动,振动盘12振动带动搅拌箱13通过滑杆9和滑轨10进行振动混合,而后通过启动液压伸缩杆15工作带动滑块17通过滑槽18进行左右运动,滑块17左右运动带动滑环16通过光板19进行左右运动,滑环16左右运动带动驱动电机14和粉碎刀20进行左右运动,而后通过启动驱动电机14工作带动粉碎刀20进行旋转,粉碎刀20旋转带动原料进行充分粉碎。
实施例2
工作箱1的正表面活动安装有箱门2,箱门2正表面的右端固定安装有把手8,工作箱1的底部固定安装有底座3,底座3底部的两侧均固定安装有支撑柱4,支撑柱4的底部固定安装有防滑套5,工作箱1内腔的两侧均固定安装有滑轨10,滑轨10的内腔滑动安装有滑杆9,滑杆9相互靠近的一端固定安装于搅拌箱13的两侧,工作箱1内腔的顶部开设有滑槽18,滑槽18的内腔滑动安装有滑块17,滑块17的底部固定安装于滑环16的顶部,工作箱1右侧的下端固定安装有排料管6,排料管6的顶部固定连接有阀门7,排料管6内腔的两侧均固定安装有过滤板21,过滤板21的正表面开设有多个通孔;
通过箱门2和把手8的设置,便于使用者对工作箱1进行日常维修,通过底座3、支撑柱4和防滑套5的设置,达到了对整体进行支撑的效果。
使用时,通过启动振动电机11工作带动振动盘12进行振动,振动盘12振动带动搅拌箱13通过滑杆9和滑轨10进行振动混合,而后通过启动液压伸缩杆15工作带动滑块17通过滑槽18进行左右运动,滑块17左右运动带动滑环16通过光板19进行左右运动,滑环16左右运动带动驱动电机14和粉碎刀20进行左右运动,而后通过启动驱动电机14工作带动粉碎刀20进行旋转,粉碎刀20旋转带动原料进行充分粉碎。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种炭黑粉碎装置,包括工作箱(1),其特征在于:所述工作箱(1)内腔的底部固定安装有振动电机(11),所述振动电机(11)的输出端固定安装有振动盘(12),所述振动盘(12)的顶部固定安装有搅拌箱(13),所述工作箱(1)内腔的上端固定安装有光板(19),所述光板(19)的正表面滑动安装有滑环(16),所述滑环(16)的底部固定安装有驱动电机(14),所述驱动电机(14)输出端的两侧均固定安装有粉碎刀(20),所述工作箱(1)内腔右侧的上端固定安装有液压伸缩杆(15),所述搅拌箱(13)内腔的底部固定安装有导流板(21)。
2.根据权利要求1所述的一种炭黑粉碎装置,其特征在于:所述工作箱(1)的正表面活动安装有箱门(2),所述箱门(2)正表面的右端固定安装有把手(8)。
3.根据权利要求1所述的一种炭黑粉碎装置,其特征在于:所述工作箱(1)的底部固定安装有底座(3),所述底座(3)底部的两侧均固定安装有支撑柱(4),所述支撑柱(4)的底部固定安装有防滑套(5)。
4.根据权利要求1所述的一种炭黑粉碎装置,其特征在于:所述工作箱(1)内腔的两侧均固定安装有滑轨(10),所述滑轨(10)的内腔滑动安装有滑杆(9),所述滑杆(9)相互靠近的一端固定安装于搅拌箱(13)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种炭黑粉碎装置,其特征在于:所述工作箱(1)内腔的顶部开设有滑槽(18),所述滑槽(18)的内腔滑动安装有滑块(17),所述滑块(17)的底部固定安装于滑环(16)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种炭黑粉碎装置,其特征在于:所述工作箱(1)右侧的下端固定安装有排料管(6),所述排料管(6)的顶部固定连接有阀门(7)。
7.根据权利要求6所述的一种炭黑粉碎装置,其特征在于:所述排料管(6)内腔的两侧均固定安装有过滤板(22),所述过滤板(22)的正表面开设有多个通孔。
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