CN112604749B - 一种工业固体废物回转保护式破碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种破碎装置，尤其涉及一种工业固体废物回转保护式破碎装置。本发明要解决的技术问题是提供能够对结构较为复杂和强度较高的物体进行破碎的工业固体废物回转保护式破碎装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种工业固体废物回转保护式破碎装置，包括有:底座，其顶部周向均匀间隔地连接有托块架；环形粉碎机构，其安装在托块架顶部；粉碎柱机构，其安装在底座顶部中间，粉碎柱机构与环形粉碎机构传动配合；绞碎机构，其连接在底座的顶部外侧，绞碎机构与环形粉碎机构传动连接。通过环形粉碎机构、粉碎柱机构和绞碎机构之间的配合，能够将固体废料破碎完全，效率高，而且不需要人们将破碎好的废料取出。

Description

一种工业固体废物回转保护式破碎装置

技术领域

本发明涉及一种破碎装置，尤其涉及一种工业固体废物回转保护式破碎装置。

背景技术

经检索，专利公开号为：CN209438665U的专利公开了一种固体废料破碎装置，包括：破碎筒、破碎件、气缸、过滤组件与支撑架，所述破碎筒竖直放置在所述支撑架上，所述破碎筒包括容纳腔与破碎腔，所述破碎腔呈锥形，所述破碎腔设置在所述破碎筒下端，所述破碎腔锥形下端开设有供玻璃残渣出去的出料口，所述过滤组件设置在所述出料口处，所述容纳腔靠近所述破碎腔一端侧壁设置有入料管，所述破碎件在往下运动时将所述入料管靠近所述破碎筒一端端口堵住，所述破碎件下端与所述破碎腔相适配，所述气缸设置在所述破碎筒上端，所述气缸活塞杆与所述破碎件远离所述破碎腔一端表面中心固定连接。上述专利只适用于对易碎的物体进行破碎，结构较为简单，存在无法对结构较为复杂和强度较高的物体进行破碎的缺点。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服上述专利只适用于对易碎的物体进行破碎，无法对结构较为复杂和强度较高的物体进行破碎的缺点，本发明要解决的技术问题是提供能够对结构较为复杂和强度较高的物体进行破碎的工业固体废物回转保护式破碎装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种工业固体废物回转保护式破碎装置，包括有:底座，其顶部周向均匀间隔地连接有托块架；环形粉碎机构，其安装在托块架顶部；粉碎柱机构，其安装在底座顶部中间，粉碎柱机构与环形粉碎机构传动配合；绞碎机构，其连接在底座的顶部外侧，绞碎机构与环形粉碎机构传动连接。

优选地，环形粉碎机构包括有：滑动底板架，其滑动式地连接在多块托块架的顶部之间；粉碎板，其至少设有两块，粉碎板连接在滑动底板架的顶部周向；连接环，其连接在多块粉碎板的顶部之间；第一绞碎块，其连接在粉碎板的外侧面；第一齿条架，其固定连接在滑动底板架的内侧底部；轴承架，其连接在底座的顶部；第一齿轮，其转动式地连接在轴承架上，第一齿轮与第一齿条架啮合；导料板，其连接在滑动底板架的外侧底部。

优选地，粉碎柱机构包括有：伺服电机，其安装在底座的顶部中间；连接轴，其连接在伺服电机的输出轴上；锥齿粉碎柱，其连接在连接轴的顶端；弧形挡板，其连接在锥齿粉碎柱的下部外侧，弧形挡板与滑动底板架转动式配合；第二齿轮，其连接在连接轴上，第二齿轮分别与两个第一齿轮相啮合。

优选地，绞碎机构包括有：固定环套，其连接在底座的顶部外侧；旋转桶，其转动式地连接在固定环套内，旋转桶与导料板之间留有空隙；第二绞碎块，其连接在旋转桶的内壁；连接杆，其连接在旋转桶的外壁；第三齿轮，其转动式地连接在连接杆的尾端；第二齿条架，其连接在旋转桶的顶部；第三齿条架，其连接在连接环的顶部，第三齿轮位于第二齿条架和第三齿条架之间，第三齿轮分别与第二齿条架和第三齿条架啮合。

优选地，还包括有挤压机构，挤压机构包括有：第一支撑架，其连接在底座的顶部一侧；气缸，其连接在第一支撑架的顶部；缸杆，其连接在气缸的伸缩杆上；压块，其连接在缸杆的底端，压块位于旋转桶的正上方。

优选地，还包括有推料机构，推料机构包括有：第二支撑架，其连接在底座远离第一支撑架的一侧；开槽料盒，其连接在第二支撑架的顶部；导向板，其连接在开槽料盒的出料端；滑动推板，其滑动式连接在开槽料盒内；推杆，其连接在滑动推板上；复位弹簧，其连接在滑动推板与开槽料盒的内壁之间。

优选地，还包括有储料盒机构，储料盒机构包括有：第三支撑架，其连接在底座的顶部的一侧；储料箱，其连接在第三支撑架顶部；固定空心套，其固定连接在储料箱上；扇形活动挡板架，其转动式连接在固定空心套内；涡卷弹簧，其连接在扇形活动挡板架与固定空心套之间；单向齿轮，其连接在扇形活动挡板架的一端；齿块架，其连接在压块的顶部。

优选地，第一支撑架的形状为L型。

（3）有益效果

1.通过环形粉碎机构、粉碎柱机构和绞碎机构之间的配合，能够将固体废料破碎完全，效率高，而且不需要人们将破碎好的废料取出，有效地保证了本设备工作时的安全性。

2.通过压块向下移动对固体废料进行挤压，使固体废料更好地与粉碎板和锥齿粉碎柱接触，如此能够提高破碎效果。

3.通过推料机构能实现在投料过程中不需要关闭伺服电机，提高了破碎效率，而且能避免人们在倒料时手部碰到破碎部件，保证操作人员的人身安全。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明环形粉碎机构的立体结构示意图。

图4为本发明粉碎柱机构的立体结构示意图。

图5为本发明绞碎机构的立体结构示意图。

图6为本发明A部分的放大图。

附图中的标记为：1-底座，2-托块架，3-环形粉碎机构，31-滑动底板架，32-粉碎板，33-连接环，34-第一绞碎块，35-第一齿条架，36-第一齿轮，37-轴承架，38-导料板，4-粉碎柱机构，41-伺服电机，42-连接轴，43-锥齿粉碎柱，44-弧形挡板，45-第二齿轮，5-绞碎机构，51-固定环套，52-旋转桶，53-第二绞碎块，54-连接杆，55-第三齿轮，56-第二齿条架，57-第三齿条架，6-挤压机构，61-第一支撑架，62-气缸，63-缸杆，64-压块，7-推料机构，71-第二支撑架，72-开槽料盒，73-导向板，74-滑动推板，75-推杆，76-复位弹簧，8-储料盒机构，81-第三支撑架，82-储料箱，83-固定空心套，84-涡卷弹簧，85-扇形活动挡板架，86-单向齿轮，87-齿块架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种工业固体废物回转保护式破碎装置，如图1、图3、图4和图5所示，包括有底座1、托块架2、环形粉碎机构3、粉碎柱机构4和绞碎机构5，底座1顶部周向均匀间隔地连接有托块架2，多块托块架2顶部之间设有环形粉碎机构3，底座1顶部中间安装有粉碎柱机构4，粉碎柱机构4与环形粉碎机构3传动配合，底座1的顶部外侧安装有绞碎机构5，绞碎机构5与环形粉碎机构3传动连接。

环形粉碎机构3包括有滑动底板架31、粉碎板32、连接环33、第一绞碎块34、第一齿条架35、第一齿轮36、轴承架37和导料板38，多块托块架2的顶部之间滑动式地连接有滑动底板架31，滑动底板架31顶部周向均匀间隔地连接有多块粉碎板32，多块粉碎板32的顶部之间连接有连接环33，粉碎板32的外侧面连接有第一绞碎块34，滑动底板架31的内侧底部连接有第一齿条架35，底座1顶部连接有两个轴承架37，轴承架37上安装有第一齿轮36，第一齿轮36与第一齿条架35啮合，滑动底板架31的外侧底部连接有导料板38。

粉碎柱机构4包括有伺服电机41、连接轴42、锥齿粉碎柱43、弧形挡板44和第二齿轮45，底座1的顶部中间安装有伺服电机41，伺服电机41的输出轴上连接有连接轴42，连接轴42的顶端连接有锥齿粉碎柱43，锥齿粉碎柱43的下部外侧连接有弧形挡板44，弧形挡板44与滑动底板架31转动式配合，连接轴42的中部连接有第二齿轮45，第二齿轮45分别与两个第一齿轮36相啮合。

绞碎机构5包括有固定环套51、旋转桶52、第二绞碎块53、连接杆54、第三齿轮55、第二齿条架56和第三齿条架57，底座1顶部外侧连接有固定环套51，固定环套51内转动式地连接有旋转桶52，旋转桶52与导料板38之间留有空隙，旋转桶52的内壁均匀间隔地连接有第二绞碎块53，旋转桶52的外壁对称式连接有两根连接杆54，两根连接杆54的尾端均位于旋转桶52的顶部内侧，连接杆54的尾端连接有第三齿轮55，旋转桶52的顶部连接有第二齿条架56，连接环33的顶部连接有第三齿条架57，第三齿轮55位于第二齿条架56和第三齿条架57之间，第三齿轮55分别与第二齿条架56和第三齿条架57啮合。

当需要对工业固体废物进行破碎时，将固体废物倒入旋转桶52内，固体废物被弧形挡板44和滑动底板架31挡住，然后启动伺服电机41转动，伺服电机41转动通过连接轴42带动锥齿粉碎柱43和第二齿轮45转动，第二齿轮45转动通过两个第一齿轮36带动第一齿条架35转动，滑动底板架31和粉碎板32随之转动，连接环33和第三齿条架57也随之转动，在第三齿轮55和第二齿条架56的配合作用下带动第二绞碎块53转动，如此即可通过锥齿粉碎柱43和粉碎板32将固体废物进行初级破碎，并通过第一绞碎块34和第二绞碎块53将固体废物进行进一步破碎，被破碎好的固体废料通过导料板38和旋转桶52之间的间隙流出，未被破碎的固体废料则继续受到本破碎装置的破碎，当旋转桶52内的固体废料全部破碎完成后，关闭伺服电机41即可，如此通过环形粉碎机构3、粉碎柱机构4和绞碎机构5之间的配合，能够将固体废料破碎完全，效率高，而且不需要人们将破碎好的废料取出，有效地保证了本设备工作时的安全性。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2和图6所示，还包括有挤压机构6，挤压机构6包括有第一支撑架61、气缸62、缸杆63和压块64，底座1的顶部左侧安装有第一支撑架61，第一支撑架61的顶部安装有气缸62，气缸62的伸缩杆上连接有缸杆63，缸杆63底端连接有压块64，压块64位于旋转桶52的正上方。

当固体废料倒入旋转桶52内时，可启动气缸62伸长，气缸62伸长带动缸杆63向下移动，压块64也随之向下移动对固体废料进行挤压，使固体废料更好地与粉碎板32和锥齿粉碎柱43接触，如此能够提高破碎效果。

还包括有推料机构7，推料机构7包括有第二支撑架71、开槽料盒72、导向板73、滑动推板74、推杆75和复位弹簧76，底座1的顶部右侧连接有第二支撑架71，第二支撑架71顶部连接有开槽料盒72，开槽料盒72左端的前后两侧均连接有导向板73，开槽料盒72内滑动式地连接有滑动推板74，滑动推板74的前端连接有推杆75，滑动推板74与开槽料盒72内壁之间连接有复位弹簧76。

起初，滑动推板74靠近开槽料盒72的内右侧，复位弹簧76也处于未拉伸状态，要对旋转桶52进行下料时，先将固体废料倒入开槽料盒72内，然后握住推杆75向左推动滑动推板74将开槽料盒72内的固体废料推入旋转桶52内，在投料过程中不需要关闭伺服电机41，提高了破碎效率，而且能避免人们在倒料时手部碰到破碎部件，保证操作人员的人身安全。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图2和图6所示，还包括有储料盒机构8，储料盒机构8包括有第三支撑架81、储料箱82、固定空心套83、涡卷弹簧84、扇形活动挡板架85、单向齿轮86和齿块架87，底座1的顶部后侧连接有第三支撑架81，第三支撑架81顶部连接有储料箱82，储料箱82位于开槽料盒72的正上方，储料箱82前部的左右两侧均连接有固定空心套83，两侧的固定空心套83之间转动式连接有扇形活动挡板架85，扇形活动挡板架85与固定空心套83之间连接有涡卷弹簧84，扇形活动挡板架85的左端连接有单向齿轮86，压块64的顶部右侧连接有齿块架87。

首先将大量的固体废料倒入储料箱82内，当压块64向下移动时带动齿块架87向下移动，齿块架87向下移动与单向齿轮86啮合时，齿块架87会带动单向齿轮86转动，涡卷弹簧84压缩，扇形活动挡板架85打开，如此储料箱82内的固体废料就会落一部分在开槽料盒72内，然后在涡卷弹簧84的作用下扇形活动挡板架85复位挡住下料口，当压块64向上移动时带动齿块架87向上移动，齿块架87向上移单向齿轮86啮合时，扇形活动挡板架85不会转动，如此就能够完成对固体废料的间歇性定量下料，而且不需要人们频繁加料，保证了本破碎装置工作时的连续性。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种工业固体废物回转保护式破碎装置，其特征在于，包括有:底座（1），其顶部周向均匀间隔地连接有托块架（2）；

环形粉碎机构（3），其安装在托块架（2）顶部；

粉碎柱机构（4），其安装在底座（1）顶部中间，粉碎柱机构（4）与环形粉碎机构（3）传动配合；

绞碎机构（5），其连接在底座（1）的顶部外侧，绞碎机构（5）与环形粉碎机构（3）传动连接；

环形粉碎机构（3）包括有：

滑动底板架（31），其滑动式地连接在多块托块架（2）的顶部之间；

粉碎板（32），其至少设有两块，粉碎板（32）连接在滑动底板架（31）的顶部周向；

连接环（33），其连接在多块粉碎板（32）的顶部之间；

第一绞碎块（34），其连接在粉碎板（32）的外侧面；

第一齿条架（35），其固定连接在滑动底板架（31）的内侧底部；

轴承架（37），其连接在底座（1）的顶部；

第一齿轮（36），其转动式地连接在轴承架（37）上，第一齿轮（36）与第一齿条架（35）啮合；

导料板（38），其连接在滑动底板架（31）的外侧底部。

2.根据权利要求1所述的一种工业固体废物回转保护式破碎装置，其特征在于，粉碎柱机构（4）包括有：

伺服电机（41），其安装在底座（1）的顶部中间；

连接轴（42），其连接在伺服电机（41）的输出轴上；

锥齿粉碎柱（43），其连接在连接轴（42）的顶端；

弧形挡板（44），其连接在锥齿粉碎柱（43）的下部外侧，弧形挡板（44）与滑动底板架（31）转动式配合；

第二齿轮（45），其连接在连接轴（42）上，第二齿轮（45）分别与两个第一齿轮（36）相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种工业固体废物回转保护式破碎装置，其特征在于，绞碎机构（5）包括有：

固定环套（51），其连接在底座（1）的顶部外侧；

旋转桶（52），其转动式地连接在固定环套（51）内，旋转桶（52）与导料板（38）之间留有空隙；

第二绞碎块（53），其连接在旋转桶（52）的内壁；

连接杆（54），其连接在旋转桶（52）的外壁；

第三齿轮（55），其转动式地连接在连接杆（54）的尾端；

第二齿条架（56），其连接在旋转桶（52）的顶部；

第三齿条架（57），其连接在连接环（33）的顶部，第三齿轮（55）位于第二齿条架（56）和第三齿条架（57）之间，第三齿轮（55）分别与第二齿条架（56）和第三齿条架（57）啮合。

4.根据权利要求3所述的一种工业固体废物回转保护式破碎装置，其特征在于，还包括有挤压机构（6），挤压机构（6）包括有：

第一支撑架（61），其连接在底座（1）的顶部一侧；

气缸（62），其连接在第一支撑架（61）的顶部；

缸杆（63），其连接在气缸（62）的伸缩杆上；

压块（64），其连接在缸杆（63）的底端，压块（64）位于旋转桶（52）的正上方。

5.根据权利要求4所述的一种工业固体废物回转保护式破碎装置，其特征在于，还包括有推料机构（7），推料机构（7）包括有：

第二支撑架（71），其连接在底座（1）远离第一支撑架（61）的一侧；

开槽料盒（72），其连接在第二支撑架（71）的顶部；

导向板（73），其连接在开槽料盒（72）的出料端；

滑动推板（74），其滑动式连接在开槽料盒（72）内；

推杆（75），其连接在滑动推板（74）上；

复位弹簧（76），其连接在滑动推板（74）与开槽料盒（72）的内壁之间。

6.根据权利要求5所述的一种工业固体废物回转保护式破碎装置，其特征在于，还包括有储料盒机构（8），储料盒机构（8）包括有：

第三支撑架（81），其连接在底座（1）的顶部的一侧；

储料箱（82），其连接在第三支撑架（81）顶部；

固定空心套（83），其固定连接在储料箱（82）上；

扇形活动挡板架（85），其转动式连接在固定空心套（83）内；

涡卷弹簧（84），其连接在扇形活动挡板架（85）与固定空心套（83）之间；

单向齿轮（86），其连接在扇形活动挡板架（85）的一端；

齿块架（87），其连接在压块（64）的顶部。

7.根据权利要求4所述的一种工业固体废物回转保护式破碎装置，其特征在于，第一支撑架（61）的形状为L型。

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