CN219333979U - 一种制备改性复合凝胶材料的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种制备改性复合凝胶材料的装置，属于凝胶制备技术领域，底座、搅拌桶、搅拌装置、配料箱、供料管装置和成品出料管，所述搅拌桶安装在所述底座上，所述搅拌桶内轴向设置有多组出料管，每组所述出料管围绕所述搅拌桶周向分布，所述出料管上设置有多个出料孔，所述搅拌桶外侧壁上设置有多个供料部，所述出料管与所述供料部连通，所述搅拌装置包括搅拌器，所述搅拌器位于所述搅拌桶内，并且两端与所述搅拌桶转动连接，多个所述配料箱安装在所述底座上，所述供料管装置两端分别连通所述配料箱和所述供料部，所述成品出料管安装在所述搅拌桶底端。本实用新型能够将多种胶状配料进行充分混合，提高了生产改性复合凝胶的质量和效率。

Description

一种制备改性复合凝胶材料的装置

技术领域

本实用新型属于凝胶制备技术领域，尤其涉及一种制备改性复合凝胶材料的装置。

背景技术

凝胶是由液体与高分子网络所组成。由于液体与高分子网络的亲和性，液体被高分子网络封闭在里面，失去了流动性，因此凝胶能象固体一样显示出一定的形状。凝胶是一种既非固体又非液体的物质，既能说它是一种能保持形状的液体也能说它是一种柔软的固体。

卡拉胶能够提高食品的稳定性、保水性等，起到保水、乳化、凝胶增弹增脆的作用，而且可以改善风味和质构特性，提高食品的品质，降低成本。魔芋胶具有增稠性、保水性、凝胶性、乳化性等特性，将魔芋胶添加到食品中，可以改善食品的口感。

随着社会的发展，人们对食品的品质也有更高需求，食品的保水性、乳化性、增弹增脆性、鲜嫩性都有待提高。食品在加工过程汇总，通常会发生脂肪氧化和蛋白质变性等问题，加入单一的胶体很难改善存在的问题。向食品中同时加入多种胶体，单一的胶体不能在原位置生成凝胶，因此需要将魔芋胶和拉卡胶等胶体进行复配改性，魔芋胶、卡拉胶以及其他胶体复合之后之间存在明显的协同增效作用。

由于魔芋胶和卡拉胶等胶体本身流动性差，现有的混合设备很难将流动性差的胶体进行充分混合；或是说充分混合需要很长的搅拌时间，影响了生产效率。

中国专利(CN110732263A)公开了一种魔芋素毛肚凝胶化处理搅拌混合装置，该专利中的搅拌箱是一个立式装置，填料装置在搅拌箱的顶端，该装置在混合胶体时，因为重力原因原料会向底部沉积，再加上胶状体的原因，很难进行充分的搅拌混合。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种制备改性复合凝胶材料的装置，能够防止原料沉积底部，并且能对胶状体进行充分的搅拌混合。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种制备改性复合凝胶材料的装置，包括：底座、搅拌桶、搅拌装置、配料箱、供料管装置和成品出料管，所述搅拌桶安装在所述底座上，所述搅拌桶内轴向设置有多组出料管，每组所述出料管围绕所述搅拌桶周向分布，所述出料管上设置有多个出料孔，所述搅拌桶外侧壁上设置有多个供料部，所述出料管与所述供料部连通，所述搅拌装置包括搅拌器，所述搅拌器位于所述搅拌桶内，并且两端与所述搅拌桶转动连接，多个所述配料箱安装在所述底座上，所述供料管装置两端分别连通所述配料箱和所述供料部，所述成品出料管安装在所述搅拌桶底端。

进一步地，所述搅拌器上设置有多组搅拌叶片，每组所述搅拌叶片与所述出料管间隔分布，每组所述搅拌叶片围绕所述搅拌器轴线周向分布。

进一步地，所述搅拌叶片与所述搅拌器的轴线成倾斜布置。

进一步地，所述搅拌叶片端部设置有刮桶部，所述刮桶部端部与所述搅拌桶内部接触。

进一步地，所述搅拌装置还包括第一电机、第一链轮、第二链轮和链条，所述第一电机安装在所述底座上，所述第一链轮安装在所述第一电机的输出端，所述第二链轮安装在所述搅拌器的端部，所述链条分别与所述第一链轮和第二链轮啮合传动。

进一步地，所述供料管装置包括吸料泵、连通管和进料管，多个所述吸料泵安装在所述配料箱上，所述连通管两端分别与所述吸料泵和所述进料管连接，多个所述进料管分别与多个所述供料部连通。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过供料部和出料管依次将多种配料胶体分散添加到搅拌通中，搅拌器对分散到搅拌桶内的多种配料进行搅拌混合；搅拌叶片与出料管间隔分布，能够进一步对多种胶状配料进行充分混合；搅拌叶片与搅拌器轴线倾斜设置，配合搅拌器的正转与反转，能够将出料管之间的多种配料在搅拌桶轴线方向进行混合，进一步对多种配料进行充分混合；搅拌叶片端部的刮桶部在跟随搅拌叶片旋转时能够将搅拌桶内壁的配料不堆积，使之参与到混合中；多个吸料泵能够独立的依次将不同配料箱中的配料通过连通管通入到供料部。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1是一种制备改性复合凝胶材料的装置的结构示意图。

图2是一种制备改性复合凝胶材料的装置的正视图。

图3是一种制备改性复合凝胶材料的装置的左视图。

图4是一种制备改性复合凝胶材料的装置的俯视图。

图5是一种制备改性复合凝胶材料的装置的后视图。

图6是图2的A-A剖视图。

图7是图4的B-B剖视图。

其中，图中：

10-底座、20-搅拌桶、21-出料管、211-出料孔、22-供料部、31-搅拌器、311-搅拌叶片、312-刮桶部、32-第一电机、33-第一链轮、34-第二链轮、35-链条、40-配料箱、50-供料管装置、51-吸料泵、52-连通管、53-进料管、60-成品出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照附图1-7所示，本实用新型提供一种制备改性复合凝胶材料的装置，包括：底座10、搅拌桶20、搅拌装置、配料箱40、供料管装置50和成品出料管60，搅拌桶20横向安装在底座10上，是一种卧式结构，搅拌桶20内轴向设置有多组出料管21，每组出料管21围绕搅拌桶20周向分布，出料管21上设置有多个出料孔211，搅拌桶20外侧壁上设置有多个供料部22，出料管21与供料部22连通，多种胶状配料能够通过供料部22和出料管21均匀分散的进入搅拌桶20；搅拌装置包括搅拌器31，搅拌器31位于搅拌桶20内，并且两端与搅拌桶20转动连接，搅拌器31转动能够对搅拌桶20内的胶状配料进行充分搅拌；多个配料箱40安装在底座10上，供料管装置50两端分别连通配料箱40和供料部22，成品出料管60安装在搅拌桶20底端。供料管装置50通过供料部22和出料管21依次将多种配料胶体分散添加到搅拌通中，搅拌器31对分散到搅拌桶20内的多种配料进行搅拌混合。

优选的一种实施例，搅拌器31上设置有多组搅拌叶片311，每组搅拌叶片311与出料管21间隔分布，每组搅拌叶片311围绕搅拌器31轴线周向分布，能够进一步对多种胶状配料进行充分混合。

优选的一种实施例，搅拌叶片311与搅拌器31的轴线成倾斜布置，配合搅拌器31的正转与反转，能够将出料管21之间的多种配料在搅拌桶20轴线方向进行混合，进一步对多种配料进行充分混合。

优选的一种实施例，搅拌叶片311端部设置有刮桶部312，刮桶部312为较硬的橡胶材质，刮桶部312端部与搅拌桶20内部接触，搅拌叶片311端部的刮桶部312在跟随搅拌叶片311旋转时能够将搅拌桶20内壁的配料不堆积，使胶状配料参与到混合中。

优选的一种实施例，搅拌装置还包括第一电机32、第一链轮33、第二链轮34和链条35，第一电机32安装在底座10上，第一链轮33安装在第一电机32的输出端，第二链轮34安装在搅拌器31的端部，链条35分别与第一链轮33和第二链轮34啮合传动，两个第一电机32在搅拌桶20的两端通过第一链轮33、第二链轮34和链条35的链条35传动，驱动搅拌器31在搅拌桶20内转动。

优选的一种实施例，供料管装置50包括吸料泵51、连通管52和进料管53，多个吸料泵51安装在配料箱40上，连通管52两端分别吸料泵51和进料管53连接，多个进料管53分别与多个供料部22连通。每种配料箱40上均设置了吸料泵51，吸料泵51将配料箱40中的多种配料依次通过连通管52、进料管53、供料部22和出料管21均匀分散的进入搅拌桶20内。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种制备改性复合凝胶材料的装置，其特征在于，包括：底座、搅拌桶、搅拌装置、配料箱、供料管装置和成品出料管，所述搅拌桶安装在所述底座上，所述搅拌桶内轴向设置有多组出料管，每组所述出料管围绕所述搅拌桶周向分布，所述出料管上设置有多个出料孔，所述搅拌桶外侧壁上设置有多个供料部，所述出料管与所述供料部连通，所述搅拌装置包括搅拌器，所述搅拌器位于所述搅拌桶内，并且两端与所述搅拌桶转动连接，多个所述配料箱安装在所述底座上，所述供料管装置两端分别连通所述配料箱和所述供料部，所述成品出料管安装在所述搅拌桶底端。

2.根据权利要求1所述的一种制备改性复合凝胶材料的装置，其特征在于，所述搅拌器上设置有多组搅拌叶片，每组所述搅拌叶片与所述出料管间隔分布，每组所述搅拌叶片围绕所述搅拌器轴线周向分布。

3.根据权利要求2所述的一种制备改性复合凝胶材料的装置，其特征在于，所述搅拌叶片与所述搅拌器的轴线成倾斜布置。

4.根据权利要求2所述的一种制备改性复合凝胶材料的装置，其特征在于，所述搅拌叶片端部设置有刮桶部，所述刮桶部端部与所述搅拌桶内部接触。

5.根据权利要求1所述的一种制备改性复合凝胶材料的装置，其特征在于，所述搅拌装置还包括第一电机、第一链轮、第二链轮和链条，所述第一电机安装在所述底座上，所述第一链轮安装在所述第一电机的输出端，所述第二链轮安装在所述搅拌器的端部，所述链条分别与所述第一链轮和第二链轮啮合传动。

6.根据权利要求1所述的一种制备改性复合凝胶材料的装置，其特征在于，所述供料管装置包括吸料泵、连通管和进料管，多个所述吸料泵安装在所述配料箱上，所述连通管两端分别与所述吸料泵和所述进料管连接，多个所述进料管分别与多个所述供料部连通。

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