CN219333229U - 一种直筒型提取罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及提取罐技术领域,且公开了一种直筒型提取罐,包括一种直筒型提取罐,包括直筒罐体,直筒罐体的顶部同轴安装有罐盖,罐盖的顶部中心处安装有搅拌电机,搅拌电机的底部同轴连接有支撑管,支撑管位于直筒罐体内,支撑管和罐盖之间通过轴承安装;在罐盖内的支撑管外侧连接有多根喷射管道,喷射管道和支撑管之间连通,喷射管道的底部和顶部均安装有多个喷头,在直筒罐体内的支撑管上安装有搅拌叶片。本实用新型在使用时,支撑管带动各个喷头能够对罐体内部进行喷射,将罐体内部表面和搅拌叶片上的物料冲洗干净,操作简单,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及提取罐技术领域,具体为一种直筒型提取罐。
背景技术
提取罐主要用于对中药材以水或有机溶媒为介质在搅拌状态下进行煎煮提取和热回流提取等工艺过程,提取罐对大批量药材有效成份提取效率高;节约能源,有效成份提取更充分提取液含药浓度较高。
由于提出处的药业排出后在罐体内壁上有残留,长时间不使用会让内壁表面的药物变质或者粘附在罐体表面,下次使用时会随着搅拌一起混入新的药液中,而传统的提取罐打开不方便,若每次提取后再拆开清洗,过程繁琐,为此,我们提出一种直筒型提取罐。
实用新型内容
针对现有提取罐的不足,本实用新型提供了一种直筒型提取罐,具备快速冲洗的优点,解决了上述背景技术中提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种直筒型提取罐,包括直筒罐体,直筒罐体的底部对称安装有多个支撑腿,直筒罐体的顶部同轴安装有罐盖,罐盖的顶部中心处安装有搅拌电机,搅拌电机的底部同轴连接有支撑管,支撑管位于直筒罐体内,支撑管和罐盖之间通过轴承安装;
在罐盖内的支撑管外侧连接有多根喷射管道,喷射管道和支撑管之间连通,喷射管道的底部和顶部均安装有多个喷头,在直筒罐体内的支撑管上安装有搅拌叶片;
其中,直筒罐体底部同轴安装有出料通道,出料通道的底部通过螺栓安装有端盖,支撑管底部伸进出料通道中,支撑管底部贯穿设置在端盖上,支撑管底部和端盖之间通过轴承连接;在支撑管底部通过轴承安装在转动管接头内,转动管接头的安装在端盖底部,且转动管接头通过水管和高压泵连接。
优选的,罐盖的底部边缘和直筒罐体的顶部边缘均安装有连接边,上下两个连接边之间通过多个螺栓紧固。
优选的,罐盖的顶部一侧安装有进料口,进料口的顶部通过锁扣安装有密封盖。
优选的,直筒罐体的底部为锥形结构,出料通道安装在锥形结构的最底部;
搅拌叶片为数量为若干且等间距排列在直筒罐体内壁上,且搅拌叶片和直筒罐体表面倾斜设置且二者相切,搅拌叶片和支撑管之间通过多根连接杆相连;
搅拌叶片形状和直筒罐体底部形状一致,且搅拌叶片的底部均连接在安装盘上,安装盘同轴安装在支撑管上;
出料通道的底部和和直筒罐体侧面最底部均安装有排出阀门。
优选的,位于出料通道内的支撑管表面安装有螺旋叶片,螺旋叶片顶部伸进直筒罐体内。
与现有提取罐对比,本实用新型在使用时,当药业放完后,支撑管带动各个喷头能够对罐体内部进行喷射,将罐体内部表面和搅拌叶片上的物料冲洗干净,不用认为将罐盖打开清洗,操作简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型内部结构示意图。
图3为本实用新型半剖结构示意图。
图中:1、直筒罐体;2、罐盖;3、搅拌电机;4、进料口;5、连接边;6、支撑腿;7、排出阀门;8、出料通道;9、支撑管;10、连接杆;11、喷射管道;12、喷头;13、转动管接头;14、安装盘;15、螺旋叶片;16、搅拌叶片;17、端盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种直筒型提取罐,包括直筒罐体1,直筒罐体1的底部对称安装有多个支撑腿6,直筒罐体1的顶部同轴安装有罐盖2,罐盖2的顶部中心处安装有搅拌电机3,搅拌电机3的底部同轴连接有支撑管9,支撑管9位于直筒罐体1内,支撑管9和罐盖2之间通过轴承安装,在支撑管9和罐盖2之间通过轴封安装在一起;
罐盖2的底部边缘和直筒罐体1的顶部边缘均安装有连接边5,上下两个连接边5之间通过多个螺栓紧固,方便将罐盖2拆卸;
在罐盖2内的支撑管9外侧连接有多根喷射管道11,喷射管道11的底部和顶部均安装有多个喷头12,在直筒罐体1内的支撑管9上安装有搅拌叶片16,需要说明的是,位于最外侧的喷头12喷射方向朝着直筒罐体1内壁,位于喷射管道11上方的喷头呈扇形喷射在罐盖2内壁上;
其中,直筒罐体1底部同轴安装有出料通道8,出料通道8的底部通过螺栓安装有端盖17,支撑管9底部伸进出料通道8中,支撑管9底部贯穿设置在端盖17上,支撑管9底部和端盖17之间通过轴承连接,支撑管9底部和端盖17之间设有轴封,防止漏水;
在支撑管9底部通过轴承安装在转动管接头13内,转动管接头13的安装在端盖17底部,且转动管接头13通过水管和高压泵连接。
具体的,需要提取的物料放进直筒罐体1内,然后搅拌电机3带动支撑管9转动,然后支撑管9带动搅拌叶片将物料进行搅拌,当提取完并将药业放完后,支撑管9带动各个喷头12能够对罐体内部进行喷射,将罐体内部表面和搅拌叶片上的物料冲洗干净。
如图1和图2所示,罐盖2的顶部一侧安装有进料口4,进料口4的顶部通过锁扣安装有密封盖。
其中,直筒罐体1的底部为锥形结构,出料通道8安装在锥形结构的最底部;如图2所示,搅拌叶片16为数量为若干且等间距排列在直筒罐体1内壁上,且搅拌叶片16和直筒罐体1表面倾斜设置且二者相切,搅拌叶片16和支撑管9之间通过多根连接杆10相连;
搅拌叶片16形状和直筒罐体1底部形状一致,且搅拌叶片16的底部均连接在安装盘14上,安装盘14同轴安装在支撑管9上;
出料通道8的底部和和直筒罐体1侧面最底部均安装有排出阀门7,位于直筒罐体1侧面最底部的排出阀门7用于将药液排出,位于出料通道8的底部排出阀门7用于排出物料。
需要说明的是,位于出料通道8内的支撑管9表面安装有螺旋叶片15,螺旋叶片15顶部伸进直筒罐体1内,当搅拌时,搅拌电机3带动螺旋叶片15翻转,能够将直筒罐体1内和出料通道8内的物料向上提升,当排料时,控制搅拌电机3带动螺旋叶片15正转,能够将物料快速排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种直筒型提取罐,包括直筒罐体(1),直筒罐体(1)的底部对称安装有多个支撑腿(6),其特征在于:直筒罐体(1)的顶部同轴安装有罐盖(2),罐盖(2)的顶部中心处安装有搅拌电机(3),搅拌电机(3)的底部同轴连接有支撑管(9),支撑管(9)位于直筒罐体(1)内,支撑管(9)和罐盖(2)之间通过轴承安装;
在罐盖(2)内的支撑管(9)外侧连接有多根喷射管道(11),喷射管道(11)和支撑管(9)之间连通,喷射管道(11)的底部和顶部均安装有多个喷头(12),在直筒罐体(1)内的支撑管(9)上安装有搅拌叶片(16);
其中,直筒罐体(1)底部同轴安装有出料通道(8),出料通道(8)的底部通过螺栓安装有端盖(17),支撑管(9)底部伸进出料通道(8)中,支撑管(9)底部贯穿设置在端盖(17)上,支撑管(9)底部和端盖(17)之间通过轴承连接;在支撑管(9)底部通过轴承安装在转动管接头(13)内,转动管接头(13)的安装在端盖(17)底部,且转动管接头(13)通过水管和高压泵连接。
2.根据权利要求1所述的一种直筒型提取罐,其特征在于:罐盖(2)的底部边缘和直筒罐体(1)的顶部边缘均安装有连接边(5),上下两个连接边(5)之间通过多个螺栓紧固。
3.根据权利要求1所述的一种直筒型提取罐,其特征在于:罐盖(2)的顶部一侧安装有进料口(4),进料口(4)的顶部通过锁扣安装有密封盖。
4.根据权利要求1所述的一种直筒型提取罐,其特征在于:直筒罐体(1)的底部为锥形结构,出料通道(8)安装在锥形结构的最底部;
搅拌叶片(16)为数量为若干且等间距排列在直筒罐体(1)内壁上,且搅拌叶片(16)和直筒罐体(1)表面倾斜设置且二者相切,搅拌叶片(16)和支撑管(9)之间通过多根连接杆(10)相连;
搅拌叶片(16)形状和直筒罐体(1)底部形状一致,且搅拌叶片(16)的底部均连接在安装盘(14)上,安装盘(14)同轴安装在支撑管(9)上;
出料通道(8)的底部和和直筒罐体(1)侧面最底部均安装有排出阀门(7)。
5.根据权利要求1所述的一种直筒型提取罐,其特征在于:位于出料通道(8)内的支撑管(9)表面安装有螺旋叶片(15),螺旋叶片(15)顶部伸进直筒罐体(1)内。
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