CN219051279U - 一种热回流节能的多功能提取罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及医药设备技术领域,且公开了一种热回流节能的多功能提取罐,包括罐体,所述罐体顶部开设有进料口和抽气口,所述罐体外侧开设有出料口,所述罐体顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机轴伸入所述罐体并连接有转动轴,所述转动轴外侧连接有多个搅拌叶,所述罐体底部连接有进气管,所述进气管贯穿所述罐体并在所述罐体内连接有多个喷气嘴,所述罐体顶部固定安装有抽气泵,所述抽气泵底部与所述抽气口连接,所述抽气泵顶部经管道连接有过滤仓。该热回流节能的多功能提取罐,通过在罐体外设置抽气泵,过滤仓和加热仓,使得工作过程中气体可以在装置内循环,进行过滤和进一步加热,大大减少了物料反应时间,增加工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及医药设备技术领域,具体为一种热回流节能的多功能提取罐。
背景技术
提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备特别适合于植物产物所含成分的浸出提取。结构具有罐体,罐体内轴向位置装置的螺旋推进器或旋浆推进器,与罐体外的转动轴盘连接,其特征是具有一组斜卧的连续逆流浸出提取单罐,相互之间出料口与进料口相连接构成一连通器,每一个单罐体的低端上部具有进料口,下部具有残液排出口,罐体高端上部具有进液口或排气口,下部具出料口。
现在市面上大多数提取罐均不具备热回流功能,使得在工作过程中气体热量流失较快,反应时间大大增加,工作效率降低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种热回流节能的多功能提取罐,具备可以热回流等优点,解决了气体热量流失较快,反应时间大大增加,工作效率降低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种热回流节能的多功能提取罐,包括罐体,所述罐体顶部开设有进料口和抽气口,所述罐体外侧开设有出料口,所述罐体顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机轴伸入所述罐体并连接有转动轴,所述转动轴外侧连接有多个搅拌叶,所述罐体底部连接有进气管,所述进气管贯穿所述罐体并在所述罐体内连接有多个喷气嘴,所述罐体顶部固定安装有抽气泵,所述抽气泵底部与所述抽气口连接,所述抽气泵顶部经管道连接有过滤仓,所述过滤仓内设有过滤层和过滤口,所述过滤仓经管道连接有加热仓,所述加热仓内设有多个发热管,所述加热仓左侧连接有回气管,所述回气管贯穿罐体。
优选的,所述罐体内壁设有保温层,所述罐体内设有通气网。
优选的,所述进气管底侧连接有开关阀。
优选的,所述转动轴底部固定安装有定位座。
优选的,所述进料口顶部安装有盖板。
优选的,所述驱动电机与所述罐体通过电机座固定连接。
优选的,所述罐体外侧安装有观察玻璃和操作面板。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种热回流节能的多功能提取罐,具备以下有益效果:
1、该热回流节能的多功能提取罐,通过在罐体外设置抽气泵,过滤仓和加热仓,使得工作过程中气体可以在装置内循环,进行过滤和进一步加热,大大减少了物料反应时间,增加工作效率。
2、该热回流节能的多功能提取罐,通过在罐体内设置保温层,喷气嘴和通气网,使得物料受热均匀,且保持罐体内温度维持适应值,以加快反应速度,增加工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构正视图;
图3为本实用新型结构示意图1中A处放大示意图。
其中:1、罐体;2、进料口;3、驱动电机;4、保温层;5、搅拌叶;6、转动轴;7、通气网;8、喷气嘴;9、过滤层;10、进气管;11、开关阀;12、抽气泵;13、抽气口;14、加热仓;15、发热管;16、回气管;17、出料口;18、过滤仓;19、过滤口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供如下技术方案:一种热回流节能的多功能提取罐,包括罐体1,罐体1顶部开设有进料口2和抽气口13,进料口2顶部安装有盖板,罐体1外侧开设有出料口17,罐体1外侧安装有观察玻璃和操作面板,罐体1内壁设有保温层4,罐体内设有通气网7,罐体1顶部固定安装有驱动电机3,驱动电机3与罐体1通过电机座固定连接,驱动电机3轴伸入罐体1并连接有转动轴6,转动轴6底部固定安装有定位座,转动轴6外侧连接有多个搅拌叶5,罐体1底部连接有进气管10,进气管10底侧连接有开关阀11,进气管10贯穿罐体1并在罐体1内连接有多个喷气嘴8,通过在罐体1内设置保温层4,喷气嘴8和通气网7,使得物料受热均匀,且保持罐体1内温度维持适应值,以加快反应速度,增加工作效率,罐体1顶部固定安装有抽气泵12,抽气泵12底部与抽气口13连接,抽气泵12顶部经管道连接有过滤仓18,过滤仓18内设有过滤层9和过滤口19,过滤仓18经管道连接有加热仓14,加热仓14内设有多个发热管15,加热仓14左侧连接有回气管16,回气管16贯穿罐体1,通过在罐体1外设置抽气泵12,过滤仓18和加热仓14,使得工作过程中气体可以在装置内循环,进行过滤和进一步加热,大大减少了物料反应时间,增加工作效率。
在使用时,打开进料口2,将物料置入罐体1内,开始反应工作,而后打开驱动电机3,驱动电机轴带动转动轴6旋转,从而搅拌叶5开始旋转,对物料进行搅拌,使其反应更充分,打开开关阀11,进气管10开始进气,气体从喷气嘴8进入,通过通气网7与物料接触,工作过程中罐体1内的保温层4也起到保温作用,开启抽气泵12,抽气口开始抽取罐体1内气体,气体进入过滤仓18内,通过过滤层9进行气体过滤,杂质和渣滓可以通过过滤仓18的过滤口19排出,过滤后的气体进入加热仓14,加热仓14内的加热管15对气体进行加热处理,使其保持温度,而后气体经回气管16重新进入罐体1内,达成循环,起到热回流的作用,对反应效率起到提升作用,反应过程中可以通过罐体1外侧的观察玻璃观察物料状况,反应结束后关闭设备,驱动电机3,关闭开关阀11和抽气泵12,打开出料口17,进行出料处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种热回流节能的多功能提取罐,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)顶部开设有进料口(2)和抽气口(13),所述罐体(1)外侧开设有出料口(17),所述罐体(1)顶部固定安装有驱动电机(3),所述驱动电机(3)轴伸入所述罐体(1)并连接有转动轴(6),所述转动轴(6)外侧连接有多个搅拌叶(5),所述罐体(1)底部连接有进气管(10),所述进气管(10)贯穿所述罐体(1)并在所述罐体(1)内连接有多个喷气嘴(8),所述罐体(1)顶部固定安装有抽气泵(12),所述抽气泵(12)底部与所述抽气口(13)连接,所述抽气泵(12)顶部经管道连接有过滤仓(18),所述过滤仓(18)内设有过滤层(9)和过滤口(19),所述过滤仓(18)经管道连接有加热仓(14),所述加热仓(14)内设有多个发热管(15),所述加热仓(14)左侧连接有回气管(16),所述回气管(16)贯穿罐体(1)。
2.根据权利要求1所述的一种热回流节能的多功能提取罐,其特征在于:所述罐体(1)内壁设有保温层(4),所述罐体内设有通气网(7)。
3.根据权利要求1所述的一种热回流节能的多功能提取罐,其特征在于:所述进气管(10)底侧连接有开关阀(11)。
4.根据权利要求1所述的一种热回流节能的多功能提取罐,其特征在于:所述转动轴(6)底部固定安装有定位座。
5.根据权利要求1所述的一种热回流节能的多功能提取罐,其特征在于:所述进料口(2)顶部安装有盖板。
6.根据权利要求1所述的一种热回流节能的多功能提取罐,其特征在于:所述驱动电机(3)与所述罐体(1)通过电机座固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种热回流节能的多功能提取罐,其特征在于:所述罐体(1)外侧安装有观察玻璃和操作面板。
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