CN210220798U - 一种开胸顺气丸生产用加热罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种开胸顺气丸生产用加热罐，包括罐体，所述罐体包括内胆和夹层，所述内胆顶部设置有进料口、出气口和目镜，底部设置有出液口和排渣口，所述夹层设置有水蒸汽进口和蒸馏水出口，所述罐体内部设置有搅拌机构，所述出气口连接真空泵，所述真空泵与出气口之间设置有缓冲罐，所述出液口连接暂存罐，暂存罐侧壁上设置有负压风机，所述蒸馏水出口与集液罐连接，集液罐底部连接清洗泵进口，所述清洗泵出口与设置在罐体内顶部的喷淋球相连接，实现对中药材提取温度和时间的把控，避免提取液中氧气与药材的反应，同时去除药物杂质，提高对原料中厚朴有效成分的利用，提升生产效率和产品质量的同时，降低原料浪费和生产成本。

Description

一种开胸顺气丸生产用加热罐

技术领域

本实用新型属于中药加工技术领域，具体涉及一种开胸顺气丸生产用加热罐。

背景技术

开胸顺气丸是一种中药丸剂，主要成分包括槟榔、牵牛子、陈皮、木香、猪牙皂、厚朴等，药用功能主要为疏通心脉，改善呼吸系统，行气止痛，帮助消化等，随着我国人们对传统医疗养生法认识程度的加深，中药制剂的应用前景愈加广泛，开胸顺气丸现有生产工艺的某些技术指标，已经不能满足市场和企业需求，提高产品质量和提升生产效率势在必行。

实用新型内容

基于上述情况，本实用新型提供了一种开胸顺气丸生产用加热罐，针对开胸顺气丸生产工艺中，中药材有效成分重要提取设备加热罐，进行技术升级改造，实现对提取温度和时间的严格把控，尽可能地避免提取液中氧气与药材的接触反应，同时去除药物杂质，提高对原料中厚朴有效成分的利用，提升生产效率和产品质量的同时，降低原料浪费和生产成本。

为了实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种开胸顺气丸生产用加热罐，包括罐体，所述罐体包括内胆和夹层，所述内胆顶部设置有进料口和出气口及目镜，底部设置有出液口和排渣口，所述夹层底部设置有水蒸汽进口和蒸馏水出口，所述罐体内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括沿罐体中心轴线设置的搅拌轴，搅拌轴上焊接有至少一对搅拌叶，所述搅拌轴顶端设置有搅拌电机，搅拌电机与搅拌轴通过减速机相连接，所述出气口连接真空泵，所述真空泵与出气口之间设置有缓冲罐，所述出液口连接暂存罐，所述暂存罐底部设置有排液口，暂存罐侧壁上设置有负压风机，所述蒸馏水出口与集液罐上端连接，所述集液罐顶部设置有补水口，集液罐底部连接清洗泵进口，所述清洗泵出口与设置在罐体内顶部的喷淋球相连接。

作为优选方案，所述减速机的输出端与罐体顶端之间的搅拌轴上设置有密封轴套，防止减速机漏油等杂物进入罐体内部污染提取液。

作为优选方案，所述缓冲罐与罐体之间及缓冲罐与所述真空泵之间均设置有截止阀和过滤器，避免罐体内物质被吸入真空泵造成设备故障。

作为优选方案，所述暂存罐与罐体之间及暂存罐与所述负压风机之间均设置有截止阀和过滤器，滤除提取液中渣质，提高过滤效率，保护负压风机。

作为优选方案，所述罐体内部设置有多个喷淋球，且喷淋球沿罐体周向环形均匀分布，清洗时利用水压喷淋球自转散水，确保罐体内部无死角高效清洗。

作为优选方案，所述目镜包括透明的钢化玻璃镜片和相应的镜片固定框，所述固定框上还设置有照明灯，方便及时观察掌控加热罐内的生产状况。

本实用新型还包括能够使该加热罐正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段，另外，本实用新型中未加限定的装置或组件，如相关管道、管道过滤器和阀门的设置，均采用本领域的常规技术手段。

本实用新型的工作原理如下：

生产时，关闭罐体底部出液口和排渣口，打开进料口，料液进入罐体内胆，开启搅拌电机搅拌料液，然后关闭进料口，罐体夹层通入水蒸汽对内胆料液进行加热，同时开启出气口和真空泵及真空管道各阀门，对料液上方空间抽真空加速水分蒸发，此时缓冲罐罐底阀门和集液罐罐底阀门均处于关闭状态，集液罐与夹层之间的阀门开启，冷凝水进入集液罐留存备用，加热过程中可通过目镜随时观察料液情况，加热结束，停止蒸汽加热，打开出液口，料液进入暂存罐，开启负压风机及其相应管道阀门，加速提取料液流出，同时开启暂存罐罐底排液口，将提取料液送到下一工序，而后开启排渣口，排放沉积药渣，最后开启清洗泵，将冷凝水送至喷淋球，对罐体内部进行清洗以备再次使用，冷凝水不够用时，可开启补水口补给清洗用水。

本实用新型的有益效果如下：

该实用新型，实现对中药材提取温度和时间的严格把控，尽可能地避免提取液中氧气与药材的接触反应，同时去除药物杂质，提高对原料中厚朴有效成分的利用，提升生产效率和产品质量的同时，降低原料浪费和生产成本。

附图说明

图1为实施例的加热罐结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型的技术方案进行清晰完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例

如图1所示，一种开胸顺气丸生产用加热罐，包括罐体，所述罐体包括内胆1和夹层2，所述内胆1顶部设置有进料口11和出气口12及目镜15，底部设置有出液口13和排渣口14，所述夹层2底部设置有水蒸汽进口21和蒸馏水出口22，所述罐体内部设置有搅拌机构3，所述搅拌机构3包括沿罐体中心轴线设置的搅拌轴31，搅拌轴31上焊接有至少一对搅拌叶32，所述搅拌轴31顶端设置有搅拌电机33，搅拌电机33与搅拌轴31通过减速机34相连接，所述出气口12连接真空泵4，所述真空泵4与出气口12之间设置有缓冲罐41，所述出液口13连接暂存罐5，所述暂存罐5底部设置有排液口51，暂存罐5侧壁上设置有负压风机52，所述蒸馏水出口22与集液罐61上端连接，所述集液罐61顶部设置有补水口62，集液罐61底部连接清洗泵63进口，所述清洗泵63出口与设置在罐体内顶部的喷淋球6相连接。

所述减速机34的输出端与罐体顶端之间的搅拌轴31上设置有密封轴套35。

所述缓冲罐41与罐体之间及缓冲罐41与所述真空泵4之间均设置有截止阀和过滤器。

所述暂存罐5与罐体之间及暂存罐5与所述负压风机52之间均设置有截止阀和过滤器。

所述罐体内部设置有多个喷淋球6，且喷淋球沿罐体周向环形均匀分布。

所述目镜15包括透明的钢化玻璃镜片和相应的镜片固定框，所述固定框上还设置有照明灯。

以上描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例，在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (6)

1.一种开胸顺气丸生产用加热罐，包括罐体，其特征在于：所述罐体包括内胆（1）和夹层（2），所述内胆（1）顶部设置有进料口（11）和出气口（12）及目镜（15），底部设置有出液口（13）和排渣口（14），所述夹层（2）底部设置有水蒸汽进口（21）和蒸馏水出口（22），所述罐体内部设置有搅拌机构（3），所述搅拌机构（3）包括沿罐体中心轴线设置的搅拌轴（31），搅拌轴（31）上焊接有至少一对搅拌叶（32），所述搅拌轴（31）顶端设置有搅拌电机（33），搅拌电机（33）与搅拌轴（31）通过减速机（34）相连接，所述出气口（12）连接真空泵（4），所述真空泵（4）与出气口（12）之间设置有缓冲罐（41），所述出液口（13）连接暂存罐（5），所述暂存罐（5）底部设置有排液口（51），暂存罐（5）侧壁上设置有负压风机（52），所述蒸馏水出口（22）与集液罐（61）上端连接，所述集液罐（61）顶部设置有补水口（62），集液罐（61）底部连接清洗泵（63）进口，所述清洗泵（63）出口与设置在罐体内顶部的喷淋球（6）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种开胸顺气丸生产用加热罐，其特征在于：所述减速机（34）的输出端与罐体顶端之间的搅拌轴（31）上设置有密封轴套（35）。

3.根据权利要求1所述的一种开胸顺气丸生产用加热罐，其特征在于：所述缓冲罐（41）与罐体之间及缓冲罐（41）与所述真空泵（4）之间均设置有截止阀和过滤器。

4.根据权利要求1所述的一种开胸顺气丸生产用加热罐，其特征在于：所述暂存罐（5）与罐体之间及暂存罐（5）与所述负压风机（52）之间均设置有截止阀和过滤器。

5.根据权利要求1所述的一种开胸顺气丸生产用加热罐，其特征在于：所述罐体内部设置有多个喷淋球（6），且喷淋球沿罐体周向环形均匀分布。

6.根据权利要求1所述的一种开胸顺气丸生产用加热罐，其特征在于：所述目镜（15）包括透明的钢化玻璃镜片和相应的镜片固定框，所述固定框上还设置有照明灯。

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