CN111307700A - 一种容器用q345r钢抗腐蚀强度测试装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及容器用钢抗腐蚀强度测试技术领域，尤其涉及一种容器用钢抗腐蚀强度测试装置，解决了现有钢板抗腐蚀强度测试实验时间较长，费时费力的缺点，包括装置壳体，所述装置壳体的一侧设置有溶液储罐，所述溶液储罐的顶部通过螺栓固定有泵体，装置壳体的另一侧设置有鼓泡塔，所述鼓泡塔的顶部一侧连接有通气管，鼓泡塔的底部内侧设置有加热盘管，装置壳体的顶部架设有安装板，所述安装板的顶部通过螺栓固定有转动电机，在安装板的顶部安装转动电机，在其输出轴连接转杆，在其末端焊接托盘，利用托盘开设的卡槽卡接测试钢板，使其通过转动电机驱动实现转动，均匀获得盐雾的冲刷，大大提高抗腐蚀强度测试的效率。

Description

一种容器用Q345R钢抗腐蚀强度测试装置
技术领域
本发明涉及容器用钢抗腐蚀强度测试技术领域，尤其涉及一种容器用钢抗腐蚀强度测试装置。
背景技术
Q345R钢板，是锅炉容器板，被广泛用于石油、化工、电站、锅炉等行业，一般用于制作反应器、热换器、分离器、导气管、液化气罐、锅炉气包及液化石油气瓶等。
现有的Q345R钢板抗腐蚀强度测试实验时间较长，人工完成实验费时费力，难度非常大。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有钢板抗腐蚀强度测试实验时间较长，费时费力的缺点，而提出的一种容器用钢抗腐蚀强度测试装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种容器用钢抗腐蚀强度测试装置，包括装置壳体，所述装置壳体的一侧设置有溶液储罐，所述溶液储罐的顶部通过螺栓固定有泵体，装置壳体的另一侧设置有鼓泡塔，所述鼓泡塔的顶部一侧连接有通气管，鼓泡塔的底部内侧设置有加热盘管，装置壳体的顶部架设有安装板，所述安装板的顶部通过螺栓固定有转动电机，所述转动电机的输出轴连接有转杆，所述转杆的端部焊接有托盘，装置壳体的底部内侧通过螺栓固定有喷头，装置壳体的底部开设有排液口。
优选的，所述装置壳体的顶部一侧开设有进风口，所述进风口的端部与鼓泡塔的顶部一侧连接。
优选的，所述装置壳体远离进风口的一侧外侧开设有排风口。
优选的，所述泵体的进水端延伸至溶液储罐的顶部内侧，泵体的出水端延伸至鼓泡塔的顶部内侧。
优选的，所述托盘的表面设置有滤网，且托盘的内壁开均匀分布开设有卡槽。
优选的，所述溶液储罐的底部一侧连接有喷管，所述喷管的另一端与喷头连接。
本发明的有益效果是：
1、通过鼓泡塔内的加热盘管进行加热，使其沸腾，再利用通气管注入压缩气体，使其带动盐雾进入装置壳体的内部，实现对钢板腐蚀强度进行测试，并使其通过装置壳体另一侧的排气口进行排出。
2、在安装板的顶部安装转动电机，在其输出轴连接转杆，在其末端焊接托盘，利用托盘开设的卡槽卡接测试钢板，使其通过转动电机驱动实现转动，均匀获得盐雾的冲刷，大大提高抗腐蚀强度测试的效率。
3、在装置壳体的底部内侧安装喷头，并利用喷管抽取溶液储罐内的盐水，实现对钢板底部的冲刷，用于监测钢板持续冲刷抗腐蚀强度的测试，实用性强。
附图说明
图1为本发明提出的一种容器用钢抗腐蚀强度测试装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种容器用钢抗腐蚀强度测试装置的俯视结构示意图；
图3为局部俯视结构示意图。
图中：1装置壳体、2溶液储罐、3鼓泡塔、4泵体、5通气管、6进风口、7加热盘管、8喷管、9喷头、10安装板、11转动电机、12转杆、13托盘、14排风口、15卡槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种容器用钢抗腐蚀强度测试装置，包括装置壳体1，所述装置壳体1的一侧设置有溶液储罐2，所述溶液储罐2的顶部通过螺栓固定有泵体4，装置壳体1的另一侧设置有鼓泡塔3，所述鼓泡塔3的顶部一侧连接有通气管5，鼓泡塔3的底部内侧设置有加热盘管7，装置壳体1的顶部架设有安装板10，所述安装板10的顶部通过螺栓固定有转动电机11，所述转动电机11的输出轴连接有转杆12，所述转杆12的端部焊接有托盘13，装置壳体1的底部内侧通过螺栓固定有喷头9，装置壳体1的底部开设有排液口16；
所述装置壳体1的顶部一侧开设有进风口6，所述进风口6的端部与鼓泡塔3的顶部一侧连接，所述装置壳体1远离进风口6的一侧外侧开设有排风口14，所述泵体4的进水端延伸至溶液储罐2的顶部内侧，泵体4的出水端延伸至鼓泡塔3的顶部内侧，所述托盘13的表面设置有滤网，且托盘13的内壁开均匀分布开设有卡槽15，所述溶液储罐2的底部一侧连接有喷管8，所述喷管8的另一端与喷头9连接。
本实施例中，在装置壳体1的两侧分别设置溶液储罐2和鼓泡塔3，通过溶液储罐2顶部的泵体4将溶液储罐2内的盐水抽入鼓泡塔3的内部，通过鼓泡塔3内的加热盘管7进行加热，使其沸腾，再利用通气管5注入压缩气体，使其带动盐雾进入装置壳体1的内部，实现对钢板腐蚀强度进行测试，并使其通过装置壳体1另一侧的排气口14进行排出。
在装置壳体1的顶部架设安装板10，并在安装板10的顶部安装转动电机11，在其输出轴连接转杆12，在其末端焊接托盘13，利用托盘13开设的卡槽15卡接测试钢板，使其通过转动电机11驱动实现转动，均匀获得盐雾的冲刷，大大提高抗腐蚀强度测试的效率。
在装置壳体1的底部内侧安装喷头9，并利用喷管8抽取溶液储罐2内的盐水，实现对钢板底部的冲刷，用于监测钢板持续冲刷抗腐蚀强度的测试，实用性强。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种容器用钢抗腐蚀强度测试装置，包括装置壳体(1)，其特征在于，所述装置壳体(1)的一侧设置有溶液储罐(2)，所述溶液储罐(2)的顶部通过螺栓固定有泵体(4)，装置壳体(1)的另一侧设置有鼓泡塔(3)，所述鼓泡塔(3)的顶部一侧连接有通气管(5)，鼓泡塔(3)的底部内侧设置有加热盘管(7)，装置壳体(1)的顶部架设有安装板(10)，所述安装板(10)的顶部通过螺栓固定有转动电机(11)，所述转动电机(11)的输出轴连接有转杆(12)，所述转杆(12)的端部焊接有托盘(13)，装置壳体(1)的底部内侧通过螺栓固定有喷头(9)，装置壳体(1)的底部开设有排液口(16)。
2.根据权利要求1所述的一种容器用钢抗腐蚀强度测试装置，其特征在于，所述装置壳体(1)的顶部一侧开设有进风口(6)，所述进风口(6)的端部与鼓泡塔(3)的顶部一侧连接。
3.根据权利要求2所述的一种容器用钢抗腐蚀强度测试装置，其特征在于，所述装置壳体(1)远离进风口(6)的一侧外侧开设有排风口(14)。
4.根据权利要求1所述的一种容器用钢抗腐蚀强度测试装置，其特征在于，所述泵体(4)的进水端延伸至溶液储罐(2)的顶部内侧，泵体(4)的出水端延伸至鼓泡塔(3)的顶部内侧。
5.根据权利要求1所述的一种容器用钢抗腐蚀强度测试装置，其特征在于，所述托盘(13)的表面设置有滤网，且托盘(13)的内壁开均匀分布开设有卡槽(15)。
6.根据权利要求1所述的一种容器用钢抗腐蚀强度测试装置，其特征在于，所述溶液储罐(2)的底部一侧连接有喷管(8)，所述喷管(8)的另一端与喷头(9)连接。
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