CN219333151U - 母液高效浓缩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及母液浓缩回收技术领域,具体为一种母液高效浓缩装置。所述的母液高效浓缩装置,包括过滤器、蒸发釜、一级水冷冷却器、气液分离器,过滤器通过蒸发釜进料泵与蒸发釜相连,蒸发釜通过真空泵与一级水冷冷却器相连,气液分离器内设有气液分离管,一级水冷冷却器通过管道与气液分离管相连。本装置通过气液分离器的设置,将一级水冷冷却器冷却后的汽水混合物进行分离,占总量90%的液态收集物不经过二级冰冷冷却器,大大减少了二级换热器冷能源的消耗,收集起来的液态溶剂,温度比改造前提高20℃‑30℃,后续处理过程还能够提高生产效率且节约热源,双向节约能源降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及母液浓缩回收技术领域,具体为一种母液高效浓缩装置。
背景技术
现有的母液浓缩系统是将母液置于负压环境中,降低其沸点,利用循环泵和间接加热装置,使母液在50℃-60℃即达到沸腾状态,然后通过二级冷却过程(一级用常温水,二级用冰盐水),使其由气态变为液态(两个冷却装置为直接连接,经常温水冷却后的气液混合物,直接进入冰盐水冷却),最终将甲醇集中收集。
现有技术的二级冷却过程不但浪费大量的冷能源,而且收集起来的母液中的溶剂物质温度较低,在后续的处理过程还要使用大量的热源(蒸汽),既浪费了能源也提高了生产成本;而且在母液浓缩完之后,会在蒸发釜底出现较多沉淀,严重影响了浓缩后母液的排出。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足,本实用新型的目的是提供一种母液高效浓缩装置,通过气液分离器的设置,将一级水冷冷却器冷却后的汽水混合物进行分离,占总量90%的液态收集物不经过二级冰冷冷却器,大大减少了二级换热器冷能源的消耗,收集起来的液态溶剂,温度比改造前提高20℃—30℃,后续处理过程还能够提高生产效率且节约热源,双向节约能源降低生产成本;通过过滤器的设置,将母液中的杂质进行过滤,大大降低了浓缩后蒸发釜中沉淀的产生,提高了母液排出的效率。
本实用新型是采用以下的技术方案实现的:
所述的母液高效浓缩装置,包括过滤器、蒸发釜、一级水冷冷却器、气液分离器,过滤器通过蒸发釜进料泵与蒸发釜相连,蒸发釜通过真空泵与一级水冷冷却器相连,气液分离器内设有气液分离管,一级水冷冷却器通过管道与气液分离管相连,蒸发釜通过进加热器泵与加热器相连,加热器通过出加热器泵与蒸发釜相连,加热器内部设有蒸汽加热盘管。
过滤器用于对母液中的杂质进行过滤,蒸发釜用于对母液加热使其沸腾,一级水冷冷却器用于对母液进行冷却,气液分离器用于将冷却后的汽水混合物进行分离,占总量90%的液态收集物不经过二级冰冷冷却器,大大减少了二级换热器冷能源的消耗。
所述的过滤器远离蒸发釜进料泵的一侧设有母液进入管道,过滤器上设有冲洗液管道,冲洗液管道上设有冲洗液管道阀门,过滤器立壁外侧设有杂质出料口,杂质出料口通过管道连接有杂质出料口阀门。
所述的蒸发釜上设有进料口、气相出料口,蒸发釜下方设有蒸发釜出料口,蒸发釜进料泵通过管道与进料口相连,气相出料口通过管道与真空泵相连,蒸发釜上设有保温套。
所述的气液分离器下方设有液相出气液分离器管道,气液分离器通过液相出气液分离器管道与储液罐相连,液相出气液分离器管道上设有液相出气液分离器管道阀门。
所述的气液分离器上方连接有进二级冰冷冷却器管道,气液分离器通过进二级冰冷冷却器管道与二级冰冷冷却器相连。
所述的二级冰冷冷却器通过液相出二级冰冷冷却器管道与储液罐相连,二级冰冷冷却器管道上设有液相出二级冰冷冷却器阀门,二级冰冷冷却器上连接有出二级冰冷冷却器管道。
所述的气液分离管上设有气液分离孔。
本实用新型的工作原理为:
母液经过滤器过滤后,进入蒸发釜,进加热器泵开始工作,蒸汽加热盘管开始加热,出加热器泵和真空泵开始工作;加热后沸腾的气体,经一级水冷冷却器冷却后,进入气液分离器,分离出的液相经液相出气液分离器管道进入储液罐中存储;分离出的气相进入二级冰冷冷却器进行再次冷却,冷却后的液体经液相出二级冰冷冷却器管道进入储液罐中,气体经出二级冰冷冷却器管道进入下一装置。其中,过滤器用于对母液中的杂质进行过滤,蒸发釜用于对母液加热使其沸腾,一级水冷冷却器用于对母液进行冷却,气液分离器用于将冷却后的汽水混合物进行分离,占总量90%的液态收集物不经过二级冰冷冷却器,大大减少了二级换热器冷能源的消耗。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
采用本实用新型母液高效浓缩装置,通过气液分离器的设置,将一级水冷冷却器冷却后的汽水混合物进行分离,占总量90%的液态收集物不经过二级冰冷冷却器,大大减少了二级换热器冷能源的消耗,收集起来的液态溶剂,温度比改造前提高20℃—30℃,后续处理过程还能够提高生产效率且节约热源,双向节约能源降低生产成本;通过过滤器的设置,将母液中的杂质进行过滤,大大降低了浓缩后蒸发釜中沉淀的产生,提高了母液排出的效率。
附图说明
图1为本实用新型母液高效浓缩装置的结构示意图;
图2为本实用新型气液分离管的结构示意图;
图中:1、过滤器;2、蒸发釜;3、一级水冷冷却器;4、气液分离器;5、二级冰冷冷却器;6、储液罐;7、母液进入管道;8、冲洗液管道;9、冲洗液管道阀门;10、杂质出料口;11、蒸发釜进料泵;12、出加热器泵;13、杂质出料口阀门;14、进加热器泵;15、蒸发釜出料口;16、保温套;17、加热器;18、进料口;19、气相出料口;20、真空泵;21、气液分离管;22、进二级冰冷冷却器管道;23、出二级冰冷冷却器管道;24、液相出气液分离器管道;25、液相出气液分离器管道阀门;26、液相出二级冰冷冷却器阀门;27、液相出二级冰冷冷却器管道;28、气液分离孔;29、蒸汽加热盘管。
具体实施方式
为了使本实用新型目的、技术方案更加清楚明白,下面结合附图,对本实用新型作进一步的详细说明。
实施例1
如图1-2所示,母液高效浓缩装置,包括过滤器1、蒸发釜2、一级水冷冷却器3、气液分离器4,过滤器1通过蒸发釜进料泵11与蒸发釜2相连,蒸发釜2通过真空泵20与一级水冷冷却器3相连,气液分离器4内设有气液分离管21,一级水冷冷却器3通过管道与气液分离管21相连,蒸发釜2通过进加热器泵14与加热器17相连,加热器17通过出加热器泵12与蒸发釜2相连,加热器17内部设有蒸汽加热盘管29。过滤器1用于对母液中的杂质进行过滤,蒸发釜2用于对母液加热使其沸腾,一级水冷冷却器3用于对母液进行冷却,气液分离器4用于将冷却后的汽水混合物进行分离。过滤器1远离蒸发釜进料泵11的一侧设有母液进入管道7,过滤器1上设有冲洗液管道8,冲洗液管道8上设有冲洗液管道阀门9,过滤器1立壁外侧设有杂质出料口10,杂质出料口10通过管道连接有杂质出料口阀门13。蒸发釜2上设有进料口18、气相出料口19,蒸发釜2下方设有蒸发釜出料口15,蒸发釜进料泵11通过管道与进料口18相连,气相出料口19通过管道与真空泵20相连,蒸发釜2上设有保温套16。气液分离器4下方设有液相出气液分离器管道24,气液分离器4通过液相出气液分离器管道24与储液罐6相连,液相出气液分离器管道24上设有液相出气液分离器管道阀门25。气液分离器4上方连接有进二级冰冷冷却器管道22,气液分离器4通过进二级冰冷冷却器管道22与二级冰冷冷却器5相连。二级冰冷冷却器5通过液相出二级冰冷冷却器管道27与储液罐6相连,液相出二级冰冷冷却器管道27上设有液相出二级冰冷冷却器阀门26,二级冰冷冷却器5上连接有出二级冰冷冷却器管道23。气液分离管21上设有气液分离孔28。
上述母液高效浓缩装置,工作时,包括以下步骤:
(1)母液经过滤器1过滤后,进入蒸发釜2,进加热器泵14开始工作,蒸汽加热盘管29开始加热,出加热器泵12和真空泵20开始工作;(2)加热后沸腾的气体,经一级水冷冷却器3冷却后,进入气液分离器4,分离出的液相经液相出气液分离器管道24进入储液罐6中存储;(3)分离出的气相进入二级冰冷冷却器5进行再次冷却,冷却后的液体经液相出二级冰冷冷却器管道27进入储液罐6中,气体经出二级冰冷冷却器管道23进入下一装置。
Claims (7)
1.一种母液高效浓缩装置,其特征在于,包括过滤器(1)、蒸发釜(2)、一级水冷冷却器(3)、气液分离器(4)、加热器(17),过滤器(1)通过蒸发釜进料泵(11)与蒸发釜(2)相连,蒸发釜(2)通过真空泵(20)与一级水冷冷却器(3)相连,气液分离器(4)内设有气液分离管(21),一级水冷冷却器(3)通过管道与气液分离管(21)相连,蒸发釜(2)通过进加热器泵(14)与加热器(17)相连,加热器(17)通过出加热器泵(12)与蒸发釜(2)相连,加热器(17)内部设有蒸汽加热盘管(29)。
2.根据权利要求1所述的母液高效浓缩装置,其特征在于,所述的过滤器(1)远离蒸发釜进料泵(11)的一侧设有母液进入管道(7),过滤器(1)上设有冲洗液管道(8),冲洗液管道(8)上设有冲洗液管道阀门(9),过滤器(1)立壁外侧设有杂质出料口(10),杂质出料口(10)通过管道连接有杂质出料口阀门(13)。
3.根据权利要求1所述的母液高效浓缩装置,其特征在于,所述的蒸发釜(2)上设有进料口(18)、气相出料口(19),蒸发釜(2)下方设有蒸发釜出料口(15),蒸发釜进料泵(11)通过管道与进料口(18)相连,气相出料口(19)通过管道与真空泵(20)相连,蒸发釜(2)上设有保温套(16)。
4.根据权利要求1所述的母液高效浓缩装置,其特征在于,所述的气液分离器(4)下方设有液相出气液分离器管道(24),气液分离器(4)通过液相出气液分离器管道(24)与储液罐(6)相连,液相出气液分离器管道(24)上设有液相出气液分离器管道阀门(25)。
5.根据权利要求4所述的母液高效浓缩装置,其特征在于,所述的气液分离器(4)上方连接有进二级冰冷冷却器管道(22),气液分离器(4)通过进二级冰冷冷却器管道(22)与二级冰冷冷却器(5)相连。
6.根据权利要求5所述的母液高效浓缩装置,其特征在于,所述的二级冰冷冷却器(5)通过液相出二级冰冷冷却器管道(27)与储液罐(6)相连,液相出二级冰冷冷却器管道(27)上设有液相出二级冰冷冷却器阀门(26),二级冰冷冷却器(5)上连接有出二级冰冷冷却器管道(23)。
7.根据权利要求1所述的母液高效浓缩装置,其特征在于,所述的气液分离管(21)上设有气液分离孔(28)。
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CN202320283089.1U Active CN219333151U (zh) | 2023-02-22 | 2023-02-22 | 母液高效浓缩装置 |
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- 2023-02-22 CN CN202320283089.1U patent/CN219333151U/zh active Active
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