CN112850744A - 高纯氨的废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种高纯氨的废气处理装置，它包括呈圆筒状的收集罩、热转化器、气液分离器、回收精馏塔和加热室，其特征在于，所述的收集罩位于液氨尾气排放处且将尾气排放处包裹在其中，收集罩上与热转化器之间设有进气管连接，热转化器出口端连接有气液分离器，热转化器内设有呈螺旋状的散热管，散热管一端连接进气管另一端连接气液分离器，气液分离器上设有出气管和出液管，出液管出口端与回收精馏塔连接，出气管与加热室之间通过送气管道连接，加热室上设有进水管与出水管且出水管，热转化器上具有与出水管连接的出口管。该装置可以将尾气收集，通过气液分离器分离液氨与废气，其中设有回收精馏塔再次精馏提纯，而废气再利用，功能多实用性高。
Description
技术领域
本发明属于液氨尾气回收技术领域，尤其是涉及一种高纯氨的废气处理装置。
背景技术
液氨是特殊的产品，是氨气在高压、低温下呈现液态。氨作为一种重要的化工原料，为运输及储存便利，通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨。液氨在工业上应用广泛，具有腐蚀性且容易挥发，所以其化学事故发生率很高，但目前并没有很好的液氨储存装置。
高纯度氨气是在液晶显示屏(LCD display)和化合物半导体(LED)的制造工序中作为氮化膜形成用气体而使用的特殊气体。LED用于一般照明和液晶显示的背景灯，目前除一般照明外，LED用于景观照明和大型屏幕的市场也在不断扩大。随着亚洲对高纯度氨气的需求扩大，扩大产能势在必行。
在现有技术中，液氨提纯过程中，机器中排出的尾气中含有氨气可以回收，随意排放出去会造成空气污染。
发明内容
本发明的目的是提供一种高纯氨的废气处理装置，该装置可以将尾气收集，通过气液分离器分离液氨与废气，其中设有回收精馏塔再次精馏提纯，而废气再利用，功能多实用性高。
本发明的技术方案是：一种高纯氨的废气处理装置，它包括呈圆筒状的收集罩、热转化器、气液分离器、回收精馏塔和加热室，其特征在于，所述的收集罩位于液氨尾气排放处且将尾气排放处包裹在其中，收集罩上与热转化器之间设有进气管连接，热转化器出口端连接有气液分离器，热转化器内设有呈螺旋状的散热管，散热管一端连接进气管另一端连接气液分离器，气液分离器上设有出气管和出液管，出液管出口端与回收精馏塔连接，出气管与加热室之间通过送气管道连接，加热室上设有进水管与出水管且出水管，热转化器上具有与出水管连接的出口管。
首先，通过收集罩将高温尾气收集起来，且收集罩是圆筒状的且将排放出包裹住，从而完全将尾气收集可以防止尾气泄露尾气从进气管进入热转化器进行热能转换，热转化器中装满水，尾气在散热管中与水进行换热，散热后的尾气进入气液分离器进行其余尾气与液氨的分离，冷凝下来的液氨从出液管送出的液氨流入到回收精馏塔中经过精馏后在送到外部监测装置检测后，纯度不够的回收，纯度达标的储存起来，其余尾气从出气管进入送气管道送至加热室中燃烧，对水进行加热，加热后的水通过出水管送到外部液氨精馏装置内进行利用，热转化器中的水通过出口管与出水管连接从而送至外部液氨精馏装置；该装置同时具有液氨尾气分离、液氨精馏回收、尾气利用三种功能，通过热转化器和气液分离器将尾气中的氨和废气分离，通过回收精馏塔将液氨再次精馏提纯后经检测送到储存罐中，以及将其余尾气送至加热室加热得到热能再利用，实用性高，不会造成随意排放尾气造成污染。
进一步的，所述的热转化器内部装满降温介质，降温介质为水。
进一步的，所述的加热室包括燃烧箱和加热水箱，送气管道与燃烧箱连接，加热水箱与燃烧箱之间设有导热板。通过尾气与燃烧箱内的气体充分燃烧转化为热能，燃烧时可以将微量有毒有害气体消除，热量通过导热板传递到加热水箱从而加热水，形成尾气再利用。
进一步的，所述的燃烧箱一侧设有排气管，且所述的排气管出口处设有过滤器。过滤器可以将燃烧后排出的气体过滤。
进一步的，所述的热转化器上连接有补水管。补水管用于补充水。
进一步的，所述的出液管的进口端高于出口端。方便液氨流动。
进一步的，所述的送气管道上设有抽风机。
本高纯氨的废气处理装置的优点有：
1.该装置可以将尾气收集，通过气液分离器分离液氨与废气，其中设有回收精馏塔再次精馏提纯，而废气再利用，功能多实用性高。
2.排气管过滤器可以将燃烧后排出的气体过滤。
3.该装置不仅可以进行尾气收集工作，还可以将分离出来的液氨再次提纯，这是传统尾气收集装置所不具备的。
附图说明
图1是高纯氨的废气处理装置结构示意图。
图中：1、收集罩；2、进气管；3、补水管；4、热转化器；5、散热管；6、回收精馏塔；7、气液分离器；8、出液罐；9、出气管；10、过滤器；11、排气管；12、出口管；13、进水管；14、加热水箱；15、出水管；16、导热板；17、燃烧箱；18、送气管道；19、抽风机。
具体实施方式
如图1所示，本发明的技术方案为一种高纯氨的废气处理装置，它包括呈圆筒状的收集罩1、热转化器4、气液分离器7、回收精馏塔6和加热室，其特征在于，所述的收集罩1位于液氨尾气排放处且将尾气排放处包裹在其中，收集罩1上与热转化器4之间设有进气管2连接，热转化器4出口端连接有气液分离器7，热转化器4内设有呈螺旋状的散热管5，散热管5一端连接进气管2另一端连接气液分离器7，气液分离器7上设有出气管9和出液管8，出液管8出口端与回收精馏塔6连接，出气管9与加热室之间通过送气管道18连接，加热室上设有进水管13与出水管15且出水管15，热转化器4上具有与出水管15连接的出口管12。
所述的热转化器4内部装满降温介质，降温介质为水。
所述的加热室包括燃烧箱17和加热水箱14，送气管道18与燃烧箱17连接，加热水箱14与燃烧箱17之间设有导热板16。通过尾气与燃烧箱17内的气体充分燃烧转化为热能，燃烧时可以将微量有毒有害气体消除，热量通过导热板16传递到加热水箱14从而加热水，形成尾气再利用。
所述的燃烧箱17一侧设有排气管11，且所述的排气管11出口处设有过滤器10。过滤器10可以将燃烧后排出的气体过滤。
所述的热转化器4上连接有补水管3。补水管3用于补充水。
所述的出液管8的进口端高于出口端。方便液氨流动。
所述的送气管道18上设有抽风机19。
该装置可以将尾气收集，通过气液分离器7分离液氨与废气，其中设有回收精馏塔6再次精馏提纯，而废气再利用，功能多实用性高。
该装置不仅可以进行尾气收集工作，还可以将分离出来的液氨再次提纯，这是传统尾气收集装置所不具备的。
首先，通过收集罩1将高温尾气收集起来，且收集罩1是圆筒状的且将排放出包裹住，从而完全将尾气收集可以防止尾气泄露尾气从进气管2进入热转化器4进行热能转换，热转化器4中装满水，尾气在散热管5中与水进行换热，散热后的尾气进入气液分离器7进行其余尾气与液氨的分离，冷凝下来的液氨从出液管8送出的液氨流入到回收精馏塔6中经过精馏后在送到外部监测装置检测后，纯度不够的回收，纯度达标的储存起来，其余尾气从出气管9进入送气管道18送至加热室中燃烧，对水进行加热，加热后的水通过出水管15送到外部液氨精馏装置内进行利用，热转化器4中的水通过出口管12与出水管15连接从而送至外部液氨精馏装置；该装置同时具有液氨尾气分离、液氨精馏回收、尾气利用三种功能，通过热转化器4和气液分离器7将尾气中的氨和废气分离，通过回收精馏塔6将液氨再次精馏提纯后经检测送到储存罐中，以及将其余尾气送至加热室加热得到热能再利用，实用性高，不会造成随意排放尾气造成污染。
Claims (7)
1.一种高纯氨的废气处理装置，它包括呈圆筒状的收集罩、热转化器、气液分离器、回收精馏塔和加热室，其特征在于，所述的收集罩位于液氨尾气排放处且将尾气排放处包裹在其中，收集罩上与热转化器之间设有进气管连接，热转化器出口端连接有气液分离器，热转化器内设有呈螺旋状的散热管，散热管一端连接进气管另一端连接气液分离器，气液分离器上设有出气管和出液管，出液管出口端与回收精馏塔连接，出气管与加热室之间通过送气管道连接，加热室上设有进水管与出水管且出水管，热转化器上具有与出水管连接的出口管。
2.根据权利要求1所述的一种高纯氨的废气处理装置，其特征在于：所述的热转化器内部装满降温介质，降温介质为水。
3.根据权利要求1所述的一种高纯氨的废气处理装置，其特征在于：所述的加热室包括燃烧箱和加热水箱，送气管道与燃烧箱连接，加热水箱与燃烧箱之间设有导热板。
4.根据权利要求3所述的一种高纯氨的废气处理装置，其特征在于：所述的燃烧箱一侧设有排气管，且所述的排气管出口处设有过滤器。
5.根据权利要求1所述的一种高纯氨的废气处理装置，其特征在于：所述的热转化器上连接有补水管。
6.根据权利要求1所述的一种高纯氨的废气处理装置，其特征在于：所述的出液管的进口端高于出口端。
7.根据权利要求1所述的一种高纯氨的废气处理装置，其特征在于：所述的送气管道上设有抽风机。
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