CN212395912U - 一种精馏塔热量的回收利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精馏塔热量的回收利用装置，包括精馏塔，所述精馏塔底端固定连接有第一热水管，所述第一出水管左侧固定连接有冷却装置，且所述第一热水管固定安装在所述冷却装置上端，所述冷却装置底端固定连接有冷水管，所述冷水管下端固定连接有物料罐；所述精馏塔顶端固定安装有第一蒸汽管，所述第一蒸汽管上端固定连接有集热箱，且所述第一蒸汽管固定安装在所述集热箱左侧；通过设置的冷却装置，可利用精馏塔热量对冷却装置内的水进行加热；通过设置的引风机可利用集热箱内的热量对第一热风管内的第二热水管进行加热；本实用新型大大提高了精馏塔热量回收装置的适用环境和整体效率，实用简单，安全可靠，使用寿命长，易于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及精馏塔设备技术领域，具体的说，尤其涉及一种精馏塔热量的回收利用装置。
背景技术
精馏塔作为常见的化工装置用于反应、提纯、分离的设备，是依据精馏原理对液体进行分离，即在一定压力下，利用互溶液体混合物各组分的沸点或饱和蒸汽压不同，使轻组份(即沸点较低或饱和蒸汽压较高的组分)汽化。在工业化装置中，精馏塔气相通常用循环水进行冷却，得到所需轻组分凝液，经过回流泵回流至精馏塔顶部，通过回流比及顶温的控制，对精馏段组分进一步分离，得到合格的产品。但是现有技术中，精馏塔不能够将高温的物资迅速的冷却这样不但降低化工物资的生产效率，精馏设备精馏时会浪费大量能源，蒸汽也由烟囱直接排入大气，没有进行任何利用，造成热能源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精馏塔热量的回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精馏塔热量的回收利用装置，包括精馏塔，其中，所述精馏塔底端固定连接有第一热水管，所述第一热水管左侧固定连接有冷却装置，且所述第一热水管固定安装在所述冷却装置上端，所述冷却装置底端固定连接有冷水管，所述冷水管下端固定连接有物料罐；所述精馏塔顶端固定安装有第一蒸汽管，所述第一蒸汽管上端固定连接有集热箱，且所述第一蒸汽管固定安装在所述集热箱左侧，所述集热箱底端固定安装有第二蒸汽管，所述第二蒸汽管下端固定连接有冷却装置，且所述第二蒸汽管固定安装于所述冷却装置上端，所述第二蒸汽管位于第一热水管左侧，所述冷却装置底端的冷水管左侧固定安装有第一热风管，且第一热风管不与冷却装置内部不相连通，所述第一热风管右侧固定安装在所述精馏塔右侧，且第一热风管不与精馏塔内部不相连通，所述集热箱右侧的第一蒸汽管上端固定安装有第二热风管，所述第二热风管与第一热风管之间安装有引风机，所述引风机上端的第二热风管上安装有单向阀，所述冷却装置从上到下分别固定安装有出水管和进水管。
优选的，所述第一热风管内嵌套有第二热水管，所述第二热水管固定安装在所述精馏塔右侧与所述冷却装置底端之间。
优选的，所述冷却装置包括内部设置的第一冷却管和第二冷却管，所述第一冷却管和第二冷却管外表面上均固定安装有多个散热片，所述第一冷却管位于第二冷却管右侧，所述第一冷却管上下两端分别与所述第一热水管和所述冷水管连接，所述第二冷却管上下两端分别与所述第二蒸汽管和所述第二热水管连接。
优选的，所述集热箱内部设有散热箱，所述散热箱内壁上安装有多个脱硫器，所述第二蒸汽管穿过集热箱下端与散热箱下端相连接，所述第一蒸汽管穿过集热箱右侧与散热箱右侧相连接，且所述第二蒸汽管和第一蒸汽管内部均与所述散热箱内部相联通。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置的冷却装置，可利用精馏塔热量对冷却装置内的水进行加热；通过设置的引风机可利用集热箱内的热量对第一热风管内的第二热水管进行加热；本实用新型大大提高了精馏塔热量回收装置的适用环境和整体效率，实用简单，安全可靠，使用寿命长，易于推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种精馏塔热量的回收利用装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种精馏塔热量的回收利用装置的冷却装置结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种精馏塔热量的回收利用装置的集热箱结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例
请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种精馏塔热量的回收利用装置，包括精馏塔1，其中，所述精馏塔1底端固定连接有第一热水管2，所述第一热水管2左侧固定连接有冷却装置3，且所述第一热水管2固定安装在所述冷却装置3上端，所述冷却装置3底端固定连接有冷水管4，所述冷水管4下端固定连接有物料罐5；所述精馏塔1顶端固定安装有第一蒸汽管6，所述第一蒸汽管6上端固定连接有集热箱7，且所述第一蒸汽管6固定安装在所述集热箱7左侧，所述集热箱7底端固定安装有第二蒸汽管8，所述第二蒸汽管8下端固定连接有冷却装置3，且所述第二蒸汽管8固定安装于所述冷却装置 3上端，所述第二蒸汽管8位于第一热水管2左侧，所述冷却装置3 底端的冷水管4左侧固定安装有第一热风管9，且第一热风管9不与冷却装置3内部不相连通，所述第一热风管9右侧固定安装在所述精馏塔1右侧，且第一热风管9不与精馏塔1内部不相连通，所述集热箱7右侧的第一蒸汽管6上端固定安装有第二热风管10，所述第二热风管10与第一热风管9之间安装有引风机11，所述引风机11上端的第二热风管10上安装有单向阀12，所述冷却装置3从上到下分别固定安装有出水管14和进水管15。
进一步的说，所述第一热风管9内嵌套有第二热水管13，所述第二热水管13固定安装在所述精馏塔1右侧与所述冷却装置3底端之间。
进一步的说，所述冷却装置3包括内部设置的第一冷却管301和第二冷却管302，所述第一冷却管301和第二冷却管302外表面上均固定安装有多个散热片303，所述第一冷却管301位于第二冷却管302 右侧，所述第一冷却管301上下两端分别与所述第一热水管2和所述冷水管4连接，所述第二冷却管302上下两端分别与所述第二蒸汽管 8和所述第二热水管13连接。
进一步的说，所述集热箱7内部设有散热箱701，所述散热箱701 内壁上安装有多个脱硫器702，所述第二蒸汽管8穿过集热箱7下端与散热箱701下端相连接，所述第一蒸汽管6穿过集热箱7右侧与散热箱701右侧相连接，且所述第二蒸汽管8和第一蒸汽管6内部均与所述散热箱701内部相联通。
使用过程：
首先利用进水管15向冷却装置3内送入冷水，精馏塔1内的热蒸汽通过第一蒸汽管6穿过集热箱7进入散热箱701，脱硫器702对热蒸汽进行脱硫，然后降温后的蒸汽通过第二散热管8进入冷却装置 3，之后蒸汽进入第二散热管302，第二散热管302上的散热片303 加强对第二散热管302的散热，冷却装置3内的冷水对第二散热管 302内的蒸汽进行降温，之后蒸汽变为物料，之后通过第二热水管13 回流至精馏塔1；散热箱701源源不断的散出热量，引风机11通过第二热风管10吸收集热箱7内的热量对第一热风管9内的第二热水管13进行加热，通过设置的第二热风管10上的单向阀12，即便引风机11停止工作，热量也不会回流导致热量的流失；精馏塔1内的热物料通过第一热水管2进入冷却装置3，然后物料进入第一散热管 301，第一散热管301上的散热片303加强对第一散热管301的散热，冷却装置3内的冷水对第一散热管301内的物料进行降温，之后物料通过冷水管4进入物料罐5，冷却装置3内的冷水变为热水通过出水管14送至居民取暖设置或其他工业设施使用。
上述过程中，通过设置的冷却装置，可利用精馏塔热量对冷却装置内的水进行加热；通过设置的引风机可利用集热箱内的热量对第一热风管内的第二热水管进行加热；本实用新型大大提高了精馏塔热量回收装置的适用环境和整体效率，实用简单，安全可靠，使用寿命长，易于推广。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (2)
1.一种精馏塔热量的回收利用装置，包括精馏塔，其特征在于：所述精馏塔底端固定连接有第一热水管，所述第一热水管左侧固定连接有冷却装置，且所述第一热水管固定安装在所述冷却装置上端，所述冷却装置底端固定连接有冷水管，所述冷水管下端固定连接有物料罐；所述精馏塔顶端固定安装有第一蒸汽管，所述第一蒸汽管上端固定连接有集热箱，且所述第一蒸汽管固定安装在所述集热箱左侧，所述集热箱底端固定安装有第二蒸汽管，所述第二蒸汽管下端固定连接有冷却装置，且所述第二蒸汽管固定安装于所述冷却装置上端，所述第二蒸汽管位于第一热水管左侧，所述冷却装置底端的冷水管左侧固定安装有第一热风管，且第一热风管不与冷却装置内部不相连通，所述第一热风管右侧固定安装在所述精馏塔右侧，且第一热风管不与精馏塔内部不相连通，所述集热箱右侧的第一蒸汽管上端固定安装有第二热风管，所述第二热风管与第一热风管之间安装有引风机，所述引风机上端的第二热风管上安装有单向阀，所述冷却装置从上到下分别固定安装有出水管和进水管；所述第一热风管内嵌套有第二热水管，所述第二热水管固定安装在所述精馏塔右侧与所述冷却装置底端之间；所述冷却装置包括内部设置的第一冷却管和第二冷却管，所述第一冷却管和第二冷却管外表面上均固定安装有多个散热片，所述第一冷却管位于第二冷却管右侧，所述第一冷却管上下两端分别与所述第一热水管和所述冷水管连接，所述第二冷却管上下两端分别与所述第二蒸汽管和所述第二热水管连接。
2.根据权利要求1所述的一种精馏塔热量的回收利用装置，其特征在于：所述集热箱内部设有散热箱，所述散热箱内壁上安装有多个脱硫器，所述第二蒸汽管穿过集热箱下端与散热箱下端相连接，所述第一蒸汽管穿过集热箱右侧与散热箱右侧相连接，且所述第二蒸汽管和第一蒸汽管内部均与所述散热箱内部相联通。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN113350823A (zh) * | 2021-06-18 | 2021-09-07 | 安徽苏乐医药材料有限公司 | 一种制备异溴丙烷的工艺及设备 |
| CN114467577A (zh) * | 2022-02-22 | 2022-05-13 | 浙江农林大学 | 一种高效节能的金线莲种植温室大棚及其温度控制装置 |
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