CN215063896U - 一种VOCs多级余热利用系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种VOCs多级余热利用系统，包括换热组件和抽取组件；所述换热组件的一侧设有抽取组件；所述换热组件包括第一壳体、进气管、第一管道、单向阀、第二管道、第三管道、第四管道、第二壳体、第二螺纹管、冷却水、第五管道、第一挡板、分流器和第一螺纹管；所述第一壳体的内部对称焊接有两个第一挡板，两个所述第一挡板之间均匀的安装有第一螺纹管，本实用新型通过第一螺纹管可以将高温VOCs气体内部的热量进行第一次换热，然后与冷却水进行第二次的换热，之后通过冷却水对第二螺纹管内部的气体进行加热，从而实现了高温VOCs气体的多级余热回收工作，使得气体内部热量的利用率更高，节省了工作成本，提高了工作效率。

Description

一种VOCs多级余热利用系统

技术领域

本实用新型涉及余热利用技术领域，具体为一种VOCs多级余热利用系统。

背景技术

焦化工业废气按照化学性质划分，可分为无机废气和有机废气，无机废气包括SO₂、NOx、氨气、H2S等；有机废气(VOCs)是具有挥发性质的有机化合物总称。

随着科技的进步人们越来越重视能源的回收利用，在进行焦化工业会产生大量的有机废气(VOCs)，传统的热量回收装置对气体进行一次换热，然后对交换出的热量进行回收利用，但经过一次热量交换后的有机废气(VOCs)内部还具有部分热量，这些热量如果直接排放，会造成能源的浪费。

为此，提出一种VOCs多级余热利用系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种VOCs多级余热利用系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种VOCs多级余热利用系统，包括换热组件和抽取组件；

所述换热组件的一侧设有抽取组件；

所述换热组件包括第一壳体、进气管、第一管道、单向阀、第二管道、第三管道、第四管道、第二壳体、第二螺纹管、冷却水、第五管道、第一挡板、分流器和第一螺纹管；

所述第一壳体的内部对称焊接有两个第一挡板，两个所述第一挡板之间均匀的安装有第一螺纹管，一个所述第一挡板的下表面安装有分流器，所述分流器的出气口与第一螺纹管相连通，所述分流器的进气口连通有进气管，所述进气管贯穿第一壳体的正下方；

所述第一壳体的一侧中部连通有第一管道，所述第一管道的外侧壁安装有单向阀，所述第一壳体的另一侧中部连通有第二管道。

作为优选，上述所述第一壳体的顶部连通有第三管道，所述第三管道远离第一壳体的一端连通有第二壳体；通过以上设置，便于进行二级的余热回收。

作为优选，上述所述第二壳体的顶部一侧连通有第五管道，所述第二壳体的内部设有冷却水，所述第三管道的一端位于冷却水内部；通过以上设置，可以对冷却水进行加热。

作为优选，上述所述第二壳体的内部设有第二螺纹管，所述第二螺纹管的一端贯穿第二壳体的一侧底部，所述第二螺纹管的另一端贯穿第二壳体的顶部且连通有第四管道；通过以上设置，可以通过冷却水对第二螺纹管内部的空气进行加热。

作为优选，上述所述抽取组件包括第三壳体、第二挡板、气泵室、混合室、气泵、排气管和第六管道；

所述第三壳体的内部焊接有第二挡板，所述第二挡板的一侧设有气泵室，所述第二挡板的另一侧设有混合室；通过以上设置，可以将两种温度不同的气体进行混合。

作为优选，上述所述混合室的顶部与第四管道相连通，所述混合室的一侧与第二管道相连通；通过以上设置，便于将两种气体排入混合室内部。

作为优选，上述所述气泵室的内部安装有气泵，所述气泵的进气口连通有第六管道，所述第六管道贯穿第二挡板且位于混合室的内部；通过以上设置，可以对混合室内部的空气进行抽取。

作为优选，上述所述气泵的出气口连通有排气管，所述排气管贯穿气泵室的一侧；通过以上设置，将高温的气体进行排放，便于回收利用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一螺纹管可以将高温VOCs气体内部的热量进行第一次换热，然后与冷却水进行第二次的换热，之后通过冷却水对第二螺纹管内部的气体进行加热，从而实现了高温VOCs气体的多级余热回收工作，使得气体内部热量的利用率更高，节省了工作成本，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖切结构示意图；

图3为本实用新型第三壳体的剖切结构示意图。

图中：1、换热组件；10、第一壳体；11、进气管；12、第一管道；121、单向阀；123、第二管道；13、第三管道；14、第四管道；15、第二壳体；151、第二螺纹管；152、冷却水；16、第五管道；17、第一挡板；18、分流器；19、第一螺纹管；2、抽取组件；20、第三壳体；21、第二挡板；22、气泵室；23、混合室；24、气泵；25、排气管；26、第六管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种VOCs多级余热利用系统，包括换热组件1和抽取组件2；

换热组件1的一侧设有抽取组件2；

换热组件1包括第一壳体10、进气管11、第一管道12、单向阀121、第二管道123、第三管道13、第四管道14、第二壳体15、第二螺纹管151、冷却水152、第五管道16、第一挡板17、分流器18和第一螺纹管19；

第一壳体10的内部对称焊接有两个第一挡板17，两个第一挡板17之间均匀的安装有第一螺纹管19，一个第一挡板17的下表面安装有分流器18，分流器18的出气口与第一螺纹管19相连通，分流器18的进气口连通有进气管11，进气管11贯穿第一壳体10的正下方；

第一壳体10的一侧中部连通有第一管道12，第一管道12的外侧壁安装有单向阀121，第一壳体10的另一侧中部连通有第二管道123。

本实施例中，具体的：第一壳体10的顶部连通有第三管道13，第三管道13远离第一壳体10的一端连通有第二壳体15；通过以上设置，可以更加方便的进行第二级的余热回收工作。

本实施例中，具体的：第二壳体15的顶部一侧连通有第五管道16，第二壳体15的内部设有冷却水152，第三管道13的一端位于冷却水152内部；通过以上设置，可以将VOCs气体内部的热量与冷却水152的热量进行互换。

本实施例中，具体的：第二壳体15的内部设有第二螺纹管151，第二螺纹管151的一端贯穿第二壳体15的一侧底部，第二螺纹管151的另一端贯穿第二壳体15的顶部且连通有第四管道14；通过以上设置，可以通过温度较高的水分对第二螺纹管151内部的空气进行加热。

本实施例中，具体的：抽取组件2包括第三壳体20、第二挡板21、气泵室22、混合室23、气泵24、排气管25和第六管道26；

第三壳体20的内部焊接有第二挡板21，第二挡板21的一侧设有气泵室22，第二挡板21的另一侧设有混合室23；通过以上设置，混合室23可以将两种不同温度的气体进行混合。

本实施例中，具体的：混合室23的顶部与第四管道14相连通，混合室23的一侧与第二管道123相连通；通过以上设置，可以使两种不同温度的气体进行混合。

本实施例中，具体的：气泵室22的内部安装有气泵24，气泵24的进气口连通有第六管道26，第六管道26贯穿第二挡板21且位于混合室23的内部；通过以上设置，可以更加方便的对混合室23内部的空气进行抽取。

本实施例中，具体的：气泵24的出气口连通有排气管25，排气管25贯穿气泵室22的一侧；通过以上设置，可以将抽取的热空气进行排饭，从而便于进行回收利用。

本实施例中，气泵24的型号为HYGMN0-31。

本实用新型在工作时：启动气泵24，然后将高温的VOCs气体通过进气管11排入分流器18的内部，然后通过分流器18将气体平均的输送到多个第一螺纹管19的内部，高温气体流经第一螺纹管19时，可以对其周围的空气进行换热，气泵24通过第二管道123可以将被加热的空气抽入混合室23的内部，从而完成第一次的余热回收过程，然后通过第三管道13将经过第一换热的VOCs气体排入第二壳体15的内部，对冷却水152进行加热，冷却水152的温度升高，从而可以对第二螺纹管151内部的空气进行加热，第二螺纹管151将加热过后的空气排入第四管道14的内部，然后通过气泵24将气体同样抽入混合室23的内部，两种气体在混合室23内部进行混合，然后气泵24通过第六管道26对混合后的高温气体进行抽取，之后通过排气管25排入需要的地方，本装置可以更加方便快捷的对高温的VOCs气体进行多级的余热回收，使得高温VOCs气体内部热量的利用率可以更高，提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种VOCs多级余热利用系统，包括换热组件(1)和抽取组件(2)，其特征在于：

所述换热组件(1)的一侧设有抽取组件(2)；

所述换热组件(1)包括第一壳体(10)、进气管(11)、第一管道(12)、单向阀(121)、第二管道(123)、第三管道(13)、第四管道(14)、第二壳体(15)、第二螺纹管(151)、冷却水(152)、第五管道(16)、第一挡板(17)、分流器(18)和第一螺纹管(19)；

所述第一壳体(10)的内部对称焊接有两个第一挡板(17)，两个所述第一挡板(17)之间均匀的安装有第一螺纹管(19)，一个所述第一挡板(17)的下表面安装有分流器(18)，所述分流器(18)的出气口与第一螺纹管(19)相连通，所述分流器(18)的进气口连通有进气管(11)，所述进气管(11)贯穿第一壳体(10)的正下方；

所述第一壳体(10)的一侧中部连通有第一管道(12)，所述第一管道(12)的外侧壁安装有单向阀(121)，所述第一壳体(10)的另一侧中部连通有第二管道(123)。

2.根据权利要求1所述的一种VOCs多级余热利用系统，其特征在于：所述第一壳体(10)的顶部连通有第三管道(13)，所述第三管道(13)远离第一壳体(10)的一端连通有第二壳体(15)。

3.根据权利要求2所述的一种VOCs多级余热利用系统，其特征在于：所述第二壳体(15)的顶部一侧连通有第五管道(16)，所述第二壳体(15)的内部设有冷却水(152)，所述第三管道(13)的一端位于冷却水(152)内部。

4.根据权利要求2所述的一种VOCs多级余热利用系统，其特征在于：所述第二壳体(15)的内部设有第二螺纹管(151)，所述第二螺纹管(151)的一端贯穿第二壳体(15)的一侧底部，所述第二螺纹管(151)的另一端贯穿第二壳体(15)的顶部且连通有第四管道(14)。

5.根据权利要求1所述的一种VOCs多级余热利用系统，其特征在于：所述抽取组件(2)包括第三壳体(20)、第二挡板(21)、气泵室(22)、混合室(23)、气泵(24)、排气管(25)和第六管道(26)；

所述第三壳体(20)的内部焊接有第二挡板(21)，所述第二挡板(21)的一侧设有气泵室(22)，所述第二挡板(21)的另一侧设有混合室(23)。

6.根据权利要求5所述的一种VOCs多级余热利用系统，其特征在于：所述混合室(23)的顶部与第四管道(14)相连通，所述混合室(23)的一侧与第二管道(123)相连通。

7.根据权利要求5所述的一种VOCs多级余热利用系统，其特征在于：所述气泵室(22)的内部安装有气泵(24)，所述气泵(24)的进气口连通有第六管道(26)，所述第六管道(26)贯穿第二挡板(21)且位于混合室(23)的内部。

8.根据权利要求7所述的一种VOCs多级余热利用系统，其特征在于：所述气泵(24)的出气口连通有排气管(25)，所述排气管(25)贯穿气泵室(22)的一侧。

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