CN216114065U - 一种垃圾焚烧锅炉的配套设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾焚烧锅炉的配套设备，包括炉体，所述炉体内设有燃烧室和换热室，燃烧室与换热室之间通过隔板分隔，换热室内设有换热组件，换热组件由基板、水桶、桶盖和导管组成，基板安装于换热室内的上端，水桶安装于基板的两端，水桶之间相连通，桶盖盖装于水桶上。本垃圾焚烧锅炉的配套设备，采用水与高温烟气进行热交换的方式，使得高温烟尘可在水的作用下快速降温，并且烟气中的可溶于水的有害气体、粉尘颗粒等被水吸附，实现对烟气的初步净化处理，而换热后的高温水可用于供暖再利用，可有效节约企业能耗、降低成本。

Description

一种垃圾焚烧锅炉的配套设备

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种垃圾焚烧锅炉的配套设备。

背景技术

锅炉焚烧垃圾的过程中会产生大量高温烟尘，这些烟尘在进行净化处理达环保标准后，才会进行排放。而随着企业对节能降耗的生产需求日益增加，如何对锅炉焚烧产生的高温烟气再利用，已成为企业迫切解决的主要问题，而现有锅炉的配套设备并不具备解决该问题，因而无法满足企业的生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种垃圾焚烧锅炉的配套设备，采用水与高温烟气进行热交换的方式，使得高温烟尘可在水的作用下快速降温，并且烟气中的可溶于水的有害气体、粉尘颗粒等被水吸附，实现对烟气的初步净化处理，而换热后的高温水可用于供暖再利用，可有效节约企业能耗、降低成本，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾焚烧锅炉的配套设备，包括炉体，所述炉体内设有燃烧室和换热室，燃烧室与换热室之间通过隔板分隔，换热室内设有换热组件，换热组件由基板、水桶、桶盖和导管组成，基板安装于换热室内的上端，水桶安装于基板的两端，水桶之间相连通，桶盖盖装于水桶上，导管的一端插入基板中部开设的板孔内，并伸入桶盖内侧开设的导流孔中，导管的另一端贯穿隔板并伸入燃烧室内。

优选的，所述桶盖两端的内侧还设有导流槽，导流槽分别与水桶一一对应，水桶的桶口分别嵌入对应的导流槽内，导流槽内的底部安装有水管，水管两端的出水口分别插入对应的水桶内。

优选的，所述导流孔与水桶内侧一端的导流槽相连通。

优选的，所述桶盖一端的侧壁上开设输水管管孔，输水管管孔内插装输水管，输水管的一端伸入导流槽内并与水管连接，输水管的另一端插入炉体上开设的水管管孔并伸出炉外。

优选的，所述桶盖另一端的侧壁上开设排气孔，排气孔内插装排气管，排气管的一端伸入导流槽内，排气管的另一端插入炉体上开设的排气管管孔并伸出炉外。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本垃圾焚烧锅炉的配套设备，炉体内的燃烧室在焚烧垃圾产生的高温烟气会通过导管进入水桶内，利用高温烟气在水桶之间的流动，从而与水桶内注入的水进行热交换来降低烟气的温度，而热交换后的烟气由排气管排出。由于采用水与高温烟气进行热交换的方式，使得高温烟尘可在水的作用下快速降温，并且烟气中的可溶于水的有害气体、粉尘颗粒等被水吸附，实现对烟气的初步净化处理，而换热后的高温水可用于供暖再利用，可有效节约企业能耗、降低成本。

附图说明

图1为本实用新型的炉体内部结构图；

图2为本实用新型的炉体外部结构图；

图3为本实用新型的换热组件结构装配图；

图4为本实用新型的桶盖内侧结构图。

图中：1、炉体；11、水管管孔；12、排气管管孔；2、燃烧室；3、换热室；4、隔板；5、换热组件；51、基板；511、板孔；52、水桶；53、桶盖；531、导流孔；532、导流槽；533、输水管管孔；534、排气孔；54、导管；6、水管；7、输水管；8、排气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种垃圾焚烧锅炉的配套设备，包括炉体1，炉体1内设有燃烧室2和换热室3，燃烧室2与换热室3之间通过隔板4分隔，换热室3内设有换热组件5，换热组件5由基板51、水桶52、桶盖53和导管54组成，基板51安装于换热室3内的上端，水桶52安装于基板51的两端，水桶52之间相连通，桶盖53盖装于水桶52上，导管54的一端插入基板51中部开设的板孔511内，并伸入桶盖53内侧开设的导流孔531中，导管54的另一端贯穿隔板4并伸入燃烧室2内。

上述中，桶盖53两端的内侧还设有导流槽532，导流槽532分别与水桶52一一对应，水桶52的桶口分别嵌入对应的导流槽532内，导流槽532内的底部安装有水管6，水管6两端的出水口分别插入对应的水桶52内，导流孔531与水桶52内侧一端的导流槽532相连通。

因此，当燃烧室2焚烧垃圾产生的高温烟气通过导管54输入导流孔531内后，会流向导流槽532并进入水桶52中，从而与水桶52中的水进行热交换。而安装于导流槽532内的水管6可在进行焚烧垃圾前，将水注入水桶52内，以及当水桶52中的水达到热交换饱和时，通过水管6将热水抽出以用于供暖再利用。

因桶盖53一端的侧壁上开设输水管管孔533，输水管管孔533内插装输水管7，输水管7的一端伸入导流槽532内并与水管6连接，输水管7的另一端插入炉体1上开设的水管管孔11并伸出炉外，故可通过输水管7并在泵的作用下将水从输入水管6注入水桶52内，或通过输水管7并在泵的作用下将热水从水桶52内抽吸出。

因桶盖53另一端的侧壁上开设排气孔534，排气孔534内插装排气管8，排气管8的一端伸入导流槽532内，排气管8的另一端插入炉体1上开设的排气管管孔12并伸出炉外，故水桶52之间流动的高温烟气，在与水热交换后会流向桶盖53另一端的导流槽532内，并可由排气管8排出。

本垃圾焚烧锅炉的配套设备，炉体1内的燃烧室2在焚烧垃圾产生的高温烟气会通过导管54进入水桶52内，利用高温烟气在水桶52之间的流动，从而与水桶52内注入的水进行热交换来降低烟气的温度，而热交换后的烟气由排气管8排出。由于采用水与高温烟气进行热交换的方式，使得高温烟尘可在水的作用下快速降温，并且烟气中的可溶于水的有害气体、粉尘颗粒等被水吸附，实现对烟气的初步净化处理，而换热后的高温水可用于供暖再利用，可有效节约企业能耗、降低成本。

综上所述：本垃圾焚烧锅炉的配套设备，采用水与高温烟气进行热交换的方式，使得高温烟尘可在水的作用下快速降温，并且烟气中的可溶于水的有害气体、粉尘颗粒等被水吸附，实现对烟气的初步净化处理，而换热后的高温水可用于供暖再利用，可有效节约企业能耗、降低成本，解决现有技术问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种垃圾焚烧锅炉的配套设备，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)内设有燃烧室(2)和换热室(3)，燃烧室(2)与换热室(3)之间通过隔板(4)分隔，换热室(3)内设有换热组件(5)，换热组件(5)由基板(51)、水桶(52)、桶盖(53)和导管(54)组成，基板(51)安装于换热室(3)内的上端，水桶(52)安装于基板(51)的两端，水桶(52)之间相连通，桶盖(53)盖装于水桶(52)上，导管(54)的一端插入基板(51)中部开设的板孔(511)内，并伸入桶盖(53)内侧开设的导流孔(531)中，导管(54)的另一端贯穿隔板(4)并伸入燃烧室(2)内。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧锅炉的配套设备，其特征在于：所述桶盖(53)两端的内侧还设有导流槽(532)，导流槽(532)分别与水桶(52)一一对应，水桶(52)的桶口分别嵌入对应的导流槽(532)内，导流槽(532)内的底部安装有水管(6)，水管(6)两端的出水口分别插入对应的水桶(52)内。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧锅炉的配套设备，其特征在于：所述导流孔(531)与水桶(52)内侧一端的导流槽(532)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧锅炉的配套设备，其特征在于：所述桶盖(53)一端的侧壁上开设输水管管孔(533)，输水管管孔(533)内插装输水管(7)，输水管(7)的一端伸入导流槽(532)内并与水管(6)连接，输水管(7)的另一端插入炉体(1)上开设的水管管孔(11)并伸出炉外。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧锅炉的配套设备，其特征在于：所述桶盖(53)另一端的侧壁上开设排气孔(534)，排气孔(534)内插装排气管(8)，排气管(8)的一端伸入导流槽(532)内，排气管(8)的另一端插入炉体(1)上开设的排气管管孔(12)并伸出炉外。

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