CN219327328U - 一种薄壁结构限位阻水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄壁结构限位阻水装置，包括螺杆，螺杆中部螺纹连接有止水机构；螺杆两端外表面螺纹连接有限位套环；螺杆两端与阻挡机构螺纹连接；阻挡机构包括连接杆，连接杆一端焊接有套管与螺杆螺纹连接；套管外表面焊接有挡板。该装置解决了现有技术的止水拉杆在完工后需要进行切割、凿毛和端头封堵，施工前需要将止水片与螺杆焊接，工序较多，耗费时间较长的问题，具有结构简单，使用方便，可以进行分体式装配，且可以有效保持良好的止水效果的特点。

Description

一种薄壁结构限位阻水装置

技术领域

本实用新型属于市政工程技术领域，特别涉及一种薄壁结构限位阻水装置。

背景技术

在施工混凝土过程中，通常使用止水拉杆用于搭建模板，控制模板厚度，防止暴模；通过在结构物中间安装限位止水拉杆来控制结构物的体型；如果不在结构物中浇筑止水拉杆，结构物内或外的水分会通过拉杆缝隙逐渐渗入，造成结构漏水；现有的止水拉杆为一体式结构，需要将止水片与螺杆进行焊接；在完成浇筑后，往往需要将两端超出混凝土表面的部分切割掉，然后再对端头处的混凝土表面进行凿毛，再浇筑砂浆，对端头进行密封防水；这样的结构存在以下问题：1，端头处切割、凿毛十分耗费时间，一次浇筑后，大量的止水拉杆需要切割，拖慢了工程进度；2，止水片需要焊接在螺杆上，不仅难以保证焊接效果，且同样耗费时间和精力；3，部分止水拉杆采用了分体式的设计，但是分体后的止水片与螺杆之间的结合不够紧密，止水效果相较于焊接有明显下降；因此，需要设计一种薄壁结构限位阻水装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种薄壁结构限位阻水装置，该装置解决了现有技术的止水拉杆在完工后需要进行切割、凿毛和端头封堵，施工前需要将止水片与螺杆焊接，工序较多，耗费时间较长的问题，具有结构简单，使用方便，可以进行分体式装配，且可以有效保持良好的止水效果的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种薄壁结构限位阻水装置，包括螺杆，螺杆中部螺纹连接有止水机构；螺杆两端外表面螺纹连接有限位套环；螺杆两端与阻挡机构螺纹连接；阻挡机构包括连接杆，连接杆一端焊接有套管与螺杆螺纹连接；套管外表面焊接有挡板。

优选地，止水机构包括内螺纹套管，内螺纹套管与螺杆螺纹连接；内螺纹套管外表面连接有环形的止水片。

进一步地，止水片选用常规环形的环形止水片。

优选地，螺纹套管内壁两侧均开设有锥形结构的卡槽，卡槽内壁铺设有橡胶止水膜。

进一步地，橡胶止水膜的开口表面积小于卡槽底端的通孔表面积，通过延展性供螺杆穿过，然后紧绷在螺杆表面实现止水。

优选地，卡槽与锥形螺母卡合配合；锥形螺母套设再螺杆外表面；锥形螺母锥面一端插入卡槽内与卡槽内壁接触配合。

优选地，锥形螺母端部连接有环形的遇水膨胀止水带。

进一步地，止水带选用可遇水膨胀的膨胀止水带，可以有效自动封堵缝隙进行防水。

优选地，限位套环为开设有内螺纹的漏斗状结构。

本实用新型的有益效果为：

本装置为分体式结构，可以根据模板的间距选用适宜长度的螺杆作为中间段，两端的阻挡机构在施工完成后可以拆卸再利用，缩减了成本，且不需要进行切割作业；通过设置的分体式的止水机构，可以有效解决止水片与螺杆的齿状表面焊接不严密的问题，减少了施工工序，且可以保证密封性；该装置现有技术的止水拉杆在完工后需要进行切割、凿毛和端头封堵，施工前需要将止水片与螺杆焊接，工序较多，耗费时间较长的问题，具有结构简单，使用方便，可以进行分体式装配，且可以有效保持良好的止水效果的特点。

附图说明

图1为本实用新型与模板配合使用的结构示意图；

图2为本实用新型中止水机构的侧视结构示意图；

图中附图标记为：螺杆1，止水机构2，内螺纹套管21，止水片22，卡槽23，橡胶止水膜24，锥形螺母25，止水带26，限位套环3，连接杆41，套管42，挡板43。

具体实施方式

如图1~图2中，一种薄壁结构限位阻水装置，包括螺杆1，螺杆1中部螺纹连接有止水机构2；螺杆1两端外表面螺纹连接有限位套环3；螺杆1两端与阻挡机构螺纹连接；阻挡机构包括连接杆41，连接杆41一端焊接有套管42与螺杆1螺纹连接；套管42外表面焊接有挡板43。

优选地，止水机构2包括内螺纹套管4221，内螺纹套管4221与螺杆1螺纹连接；内螺纹套管4221外表面连接有环形的止水片22。

进一步地，止水片22选用常规环形的环形止水片22。

优选地，螺纹套管42内壁两侧均开设有锥形结构的卡槽23，卡槽23内壁铺设有橡胶止水膜24。

进一步地，橡胶止水膜24的开口表面积小于卡槽23底端的通孔表面积，通过延展性供螺杆1穿过，然后紧绷在螺杆1表面实现止水。

优选地，卡槽23与锥形螺母25卡合配合；锥形螺母25套设再螺杆1外表面；锥形螺母25锥面一端插入卡槽23内与卡槽23内壁接触配合。

优选地，锥形螺母25端部连接有环形的遇水膨胀止水带26。

进一步地，止水带26选用可遇水膨胀的膨胀止水带26，可以有效自动封堵缝隙进行防水。

优选地，限位套环3为开设有内螺纹的漏斗状结构。

本实用新型的工作原理为：

使用时，根据模板对拉的间距选用合适长度的螺纹钢筋作为螺杆1，然后将止水机构2螺纹连接旋转至螺杆1中部，两端通过锥形螺母25进行锁紧和密封；然后将螺杆1两端与阻挡机构连接，将模板夹持在阻挡机构和限位套环3之间，使限位套环3的喇叭开口紧贴模板；然后进行浇筑作业，浇筑时由于限位套环3的阻挡，可以避免螺杆1与阻挡机构的连接处被浇筑封死，浇筑完后可以顺畅地拆下两端的阻挡机构，然后由限位套环3留下的一个坑状结构，也省去了对钢筋端头的表面进行凿毛和开口的工序，直接可以在限位套环3留下的坑中注入砂浆进行封堵。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种薄壁结构限位阻水装置，其特征在于：包括螺杆（1），螺杆（1）中部螺纹连接有止水机构（2）；螺杆（1）两端外表面螺纹连接有限位套环（3）；螺杆（1）两端与阻挡机构螺纹连接；阻挡机构包括连接杆（41），连接杆（41）一端焊接有套管（42）与螺杆（1）螺纹连接；套管（42）外表面焊接有挡板（43）。

2.根据权利要求1所述的一种薄壁结构限位阻水装置，其特征在于：所述止水机构（2）包括内螺纹套管（21），内螺纹套管（21）与螺杆（1）螺纹连接；内螺纹套管（21）外表面连接有环形的止水片（22）。

3.根据权利要求2所述的一种薄壁结构限位阻水装置，其特征在于：所述螺纹套管（21）内壁两侧均开设有锥形结构的卡槽（23），卡槽（23）内壁铺设有橡胶止水膜（24）。

4.根据权利要求3所述的一种薄壁结构限位阻水装置，其特征在于：所述卡槽（23）与锥形螺母（25）卡合配合；锥形螺母（25）套设再螺杆（1）外表面；锥形螺母（25）锥面一端插入卡槽（23）内与卡槽（23）内壁接触配合。

5.根据权利要求4所述的一种薄壁结构限位阻水装置，其特征在于：所述锥形螺母（25）端部连接有环形的遇水膨胀止水带（26）。

6.根据权利要求1所述的一种薄壁结构限位阻水装置，其特征在于：所述限位套环（3）为开设有内螺纹的漏斗状结构。

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