CN213927515U - 一种新型对拉螺杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型对拉螺杆，包括调节杆体机构、第一螺杆、第二螺杆、位于第一螺杆和第二螺杆上且用于将模板固定的固定机构、与调节杆体机构两端固定连接且用于防止砂浆泄漏的防漏碗，本实用新型调节杆体机构的设置，便于适用于不同厚度的墙体，使用范围广，且操作方便，提高使用效率，由于调节杆体机构、第一螺杆和第二螺杆拆卸分段式连接，使得模板在拆除时不会对螺杆的外螺纹造成损坏，固定机构的设置，便于将两个模板的位置固定，固定效果好，防漏碗的设置，避免墙体浇筑时出现漏浆渗水的现象发生，且墙体浇筑完毕后，便于对第一螺杆和第二螺杆的拆卸。

Description

一种新型对拉螺杆

技术领域

本实用新型涉及建筑施工工具技术领域，具体涉及一种新型对拉螺杆。

背景技术

对拉螺杆用于墙体内、外侧模板之间的拉结，承受混凝土的侧压力和其他荷载，确保内外侧模板的间距能满足设计要求，同时也是模板及其支撑结构的支点，因此，对拉螺杆的布置对模板结构的整体性、刚度和强度影响很大，现有技术的对拉止水螺杆在使用时，需要根据墙体的宽度选择不同尺寸的对拉止水螺杆，使用不方便，限制性较大，另外，在浇筑墙体时，砂浆容易从对拉螺杆与模板的连接处渗漏；现有对拉螺杆在墙体浇筑成型后，需要将贯穿模板的对拉螺杆旋出拆除，由于对拉螺杆为外设螺纹的常规结构，对拉螺杆旋出时，外螺纹必然直接受外力作用，这种结构的对拉螺杆极易受损变形，而且安装速度慢，操作复杂，不利于施工。

因此，提供一种适用于不同墙体厚度且拆除方便的新型对拉螺杆，已是一个值得研究的问题。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种适用于不同墙体厚度且拆除方便的新型对拉螺杆。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种新型对拉螺杆，包括调节杆体机构、与调节杆体机构的左端固定连接的第一螺杆、与调节杆体机构的右端固定连接的第二螺杆、位于第一螺杆和第二螺杆上且用于将模板固定的固定机构、与调节杆体机构固定连接的止水片、与调节杆体机构两端固定连接且用于防止砂浆泄漏的防漏碗。

所述调节杆体机构包括连接杆、与连接杆的左端螺纹连接的第一筒体、与连接杆的右端螺纹连接的第二筒体，第一筒体和第二筒体相对远离或靠近，第一螺杆与第一筒体的左端固定连接，第二螺杆与第二筒体的右端固定连接，防漏碗的一端与第一筒体的左侧和第二筒体的右侧固定连接，防漏碗的另一端与模板密封接触。

所述防漏碗采用橡胶材质，第一螺杆与第一筒体的连接点位于防漏碗内，第二螺杆和第二筒体的连接点位于防漏碗内。

所述固定机构设置两个，两个固定机构对称设置在第一螺杆和第二螺杆上，固定机构包括套设在第一螺杆上和第二螺杆上的固定板、位于固定板一侧的固定螺母，固定螺母与第一螺杆和第二螺杆螺纹连接，固定板的另一侧与模板抵触。

所述固定机构设置两个，两个固定机构对称设置在第一螺杆和第二螺杆上，固定机构包括套设在第一螺杆上和第二螺杆上的固定板、位于固定板的左侧或右侧的固定螺母、位于固定板一侧的凹槽、位于凹槽内的背楞，背楞的另一侧与模板抵触。

本实用新型的有益效果是：本实用新型调节杆体机构的设置，便于适用于不同厚度的墙体，使用范围广，且操作方便，提高使用效率，由于调节杆体机构、第一螺杆和第二螺杆拆卸分段式连接，使得模板在拆除时不会对螺杆的外螺纹造成损坏，固定机构的设置，便于将两个模板的位置固定，固定效果好，防漏碗的设置，避免墙体浇筑时出现漏浆渗水的现象发生，且墙体浇筑完毕后，便于对第一螺杆和第二螺杆的拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的结构示意图；

图3为本实用新型使用时的结构示意图；

图中：调节杆体机构1，第一螺杆2，第二螺杆3，防漏碗4，固定机构5，固定螺母6，连接杆7，第一筒体8，第二筒体9，固定板10，凹槽11，背楞12。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：

如图1和图3所示，一种新型对拉螺杆，包括调节杆体机构1、与调节杆体机构1的左端固定连接的第一螺杆2、与调节杆体机构1的右端固定连接的第二螺杆3、位于第一螺杆2和第二螺杆3上且用于将模板固定的固定机构5、与调节杆体机构1两端固定连接且用于防止砂浆泄漏的防漏碗4，调节杆体机构1可以调整自身的长度，从而适用于不同厚度的墙体，适用范围广，操作简单，提高工作效率。第一螺杆2的右端与调节杆体机构1的左端螺纹连接，第二螺杆3的左端与调节杆体机构1的右端螺纹连接，由于调节杆体机构1、第一螺杆2和第二螺杆3拆卸分段式连接，使得模板在拆除时不会对螺杆的外螺纹造成损坏，所述调节杆体机构1包括连接杆7、与连接杆7的左端螺纹连接的第一筒体8、与连接杆7的右端螺纹连接的第二筒体9，第一筒体8和第二筒体9相对远离或靠近，便于调整调节杆体机构1的长度，从而适用于不同厚度的墙体，第一螺杆2与第一筒体8的左端通过螺纹固定连接，第二螺杆3与第二筒体9的右端通过螺纹固定连接，便于墙体浇筑后，使第一螺杆2和第二螺杆3与第一筒体8和第二筒体9分离，从而使调节杆体机构1预留在墙体内，防漏碗4的一端与第一筒体8的左侧和第二筒体9的右侧固定连接，防漏碗4的另一端与模板密封接触。所述防漏碗4采用橡胶材质，防漏碗4与第一筒体8和第二筒体9密封连接，第一螺杆2与第一筒体8的连接点位于防漏碗4内，第二螺杆3和第二筒体9的连接点位于防漏碗4内，便于拆卸第一螺杆2和第二螺杆3，防漏碗4的设置，避免墙体浇筑时出现漏浆渗水的现象发生，且墙体浇筑完毕后，便于对第一螺杆和第二螺杆的拆卸。

使用时，首先根据需要浇筑墙体的厚度，调整调节杆体机构1的长度，然后在第一筒体8的左端和第二筒体9的右端套防漏碗4，第一筒体8上的防漏碗4开口向右，第二筒体9上的防漏碗4开口向左，然后在第一筒体8的左端拧上第一螺杆2，第二筒体9的右端拧上第二螺杆3，使第一螺杆2的左端穿过墙体左侧的模板，第二螺杆3的右端穿过墙体右侧的模板，此时，防漏碗4的侧面与模板抵触，此时通过固定机构5将墙体模板分别与第一螺杆2和第二螺杆3固定，固定完成后，开始墙体的混凝土浇筑，墙体浇筑完成后，拆卸固定机构5、第一螺杆2、第二螺杆3和防漏碗4，最后在拆除防漏碗4过程中留下的混凝土孔洞内用防渗水砂浆填平，孔洞内填平防渗水砂浆来实现防止外露钢筋生锈、提高墙体表观质量和防止渗水的目的。

所述固定机构5设置两个，两个固定机构5对称设置在第一螺杆2和第二螺杆3上，固定机构5包括套设在第一螺杆2上和第二螺杆3上的固定板10、位于固定板10一侧的固定螺母6，固定螺母6与第一螺杆2和第二螺杆3螺纹连接，固定板10的另一侧与模板抵触，位于第一螺杆2上的固定板10的左侧设有固定螺母6，位于第二螺杆3上的固定板10的右侧设有固定螺母6，位于第一螺杆2上的固定板10的右侧与墙体左侧模板的左侧抵触，位于第二螺杆3上的固定板10的左侧与墙体右侧模板的右侧抵触，然后拧动固定螺母6，使固定板10分别与墙体模板抵触，从而将墙体模板固定。

实施例2：

如图2和图3所示，一种新型对拉螺杆，包括调节杆体机构1、与调节杆体机构1的左端固定连接的第一螺杆2、与调节杆体机构1的右端固定连接的第二螺杆3、位于第一螺杆2和第二螺杆3上且用于将模板固定的固定机构5、与调节杆体机构1两端固定连接且用于防止砂浆泄漏的防漏碗4，调节杆体机构1可以调整自身的长度，从而适用于不同厚度的墙体，适用范围广，操作简单，提高工作效率。第一螺杆2的右端与调节杆体机构1的左端螺纹连接，第二螺杆3的左端与调节杆体机构1的右端螺纹连接，由于调节杆体机构1、第一螺杆2和第二螺杆3拆卸分段式连接，使得模板在拆除时不会对螺杆的外螺纹造成损坏，所述调节杆体机构1包括连接杆7、与连接杆7的左端螺纹连接的第一筒体8、与连接杆7的右端螺纹连接的第二筒体9，第一筒体8和第二筒体9相对远离或靠近，便于调整调节杆体机构1的长度，从而适用于不同厚度的墙体，第一螺杆2与第一筒体8的左端通过螺纹固定连接，第二螺杆3与第二筒体9的右端通过螺纹固定连接，便于墙体浇筑后，使第一螺杆2和第二螺杆3与第一筒体8和第二筒体9分离，从而使调节杆体机构1预留在墙体内，防漏碗4的一端与第一筒体8的左侧和第二筒体9的右侧固定连接，防漏碗4的另一端与模板密封接触。所述防漏碗4采用橡胶材质，防漏碗4与第一筒体8和第二筒体9密封连接，第一螺杆2与第一筒体8的连接点位于防漏碗4内，第二螺杆3和第二筒体9的连接点位于防漏碗4内，便于拆卸第一螺杆2和第二螺杆3，防漏碗4的设置，避免墙体浇筑时出现漏浆渗水的现象发生，且墙体浇筑完毕后，便于对第一螺杆和第二螺杆的拆卸。

使用时，首先根据需要浇筑墙体的厚度，调整调节杆体机构1的长度，然后在第一筒体8的左端和第二筒体9的右端套防漏碗4，第一筒体8上的防漏碗4开口向右，第二筒体9上的防漏碗4开口向左，然后在第一筒体8的左端拧上第一螺杆2，第二筒体9的右端拧上第二螺杆3，使第一螺杆2的左端穿过墙体左侧的模板，第二螺杆3的右端穿过墙体右侧的模板，此时，防漏碗4的侧面与模板抵触，此时通过固定机构5将墙体模板分别与第一螺杆2和第二螺杆3固定，固定完成后，开始墙体的混凝土浇筑，墙体浇筑完成后，拆卸固定机构5、第一螺杆2、第二螺杆3和防漏碗4，最后在拆除防漏碗4过程中留下的混凝土孔洞内用防渗水砂浆填平，孔洞内填平防渗水砂浆来实现防止外露钢筋生锈、提高墙体表观质量和防止渗水的目的。

所述固定机构5设置两个，两个固定机构5对称设置在第一螺杆2和第二螺杆3上，固定机构5包括套设在第一螺杆2上和第二螺杆3上的固定板10、位于固定板10的左侧或右侧的固定螺母6、位于固定板10一侧的凹槽11、位于凹槽11内的背楞12，背楞12的另一侧与模板抵触，固定板10的另一侧与模板抵触，位于第一螺杆2上的固定板10的左侧设有固定螺母6，位于第二螺杆3上的固定板10的右侧设有固定螺母6，位于第一螺杆2上的固定板10的右侧面设有凹槽11，位于第二螺杆3上的固定板10的左侧面设有凹槽11，位于第一螺杆2上的背楞13与墙体左侧模板的左侧抵触，位于第二螺杆3上的背楞12的左侧与墙体右侧模板的右侧抵触，然后拧动固定螺母6，使背楞12分别与墙体模板抵触，从而将墙体模板固定。

本实用新型调节杆体机构的设置，便于适用于不同厚度的墙体，使用范围广，且操作方便，提高使用效率，由于调节杆体机构、第一螺杆和第二螺杆拆卸分段式连接，使得模板在拆除时不会对螺杆的外螺纹造成损坏，固定机构的设置，便于将两个模板的位置固定，固定效果好，防漏碗的设置，避免墙体浇筑时出现漏浆渗水的现象发生，且墙体浇筑完毕后，便于对第一螺杆和第二螺杆的拆卸。

Claims (5)

1.一种新型对拉螺杆，其特征在于：包括调节杆体机构、与调节杆体机构的左端固定连接的第一螺杆、与调节杆体机构的右端固定连接的第二螺杆、位于第一螺杆和第二螺杆上且用于将模板固定的固定机构、与调节杆体机构两端固定连接且用于防止砂浆泄漏的防漏碗。

2.根据权利要求1所述的新型对拉螺杆，其特征在于：所述调节杆体机构包括连接杆、与连接杆的左端螺纹连接的第一筒体、与连接杆的右端螺纹连接的第二筒体，第一筒体和第二筒体相对远离或靠近，第一螺杆与第一筒体的左端固定连接，第二螺杆与第二筒体的右端固定连接，防漏碗的一端与第一筒体的左侧和第二筒体的右侧固定连接，防漏碗的另一端与模板密封接触。

3.根据权利要求1所述的新型对拉螺杆，其特征在于：所述防漏碗采用橡胶材质，第一螺杆与第一筒体的连接点位于防漏碗内，第二螺杆和第二筒体的连接点位于防漏碗内。

4.根据权利要求2所述的新型对拉螺杆，其特征在于：所述固定机构设置两个，两个固定机构对称设置在第一螺杆和第二螺杆上，固定机构包括套设在第一螺杆上和第二螺杆上的固定板、位于固定板一侧的固定螺母，固定螺母与第一螺杆和第二螺杆螺纹连接，固定板的另一侧与模板抵触。

5.根据权利要求2所述的新型对拉螺杆，其特征在于：所述固定机构设置两个，两个固定机构对称设置在第一螺杆和第二螺杆上，固定机构包括套设在第一螺杆上和第二螺杆上的固定板、位于固定板的左侧或右侧的固定螺母、位于固定板一侧的凹槽、位于凹槽内的背楞，背楞的另一侧与模板抵触。

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