CN219324769U - 一种高刚性的数控车床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械加工技术领域,尤其为一种高刚性的数控车床,针对现有设备加工时工件会遭受较大的横向冲击力,导致工件安装板出现断裂的问题,现提出如下方案,其包括加工箱,加工箱的内部一侧通过焊接的隔板设置有设备箱,设备箱的内部一侧通过螺栓安装有电机,电机的一端通过连接键插接有驱动轴,驱动轴的外部通过连接键连接有主动齿轮,主动齿轮的外部啮合连接有从动齿轮,从动齿轮的一端通过连接键插接有步进螺杆,步进螺杆延伸贯穿设备箱,并在外部螺纹连接有安装板,安装板的内部铸造有减震挠性块。本实用新型通过步进螺杆使得工件与刀具在切削加工时的速度一致,避免出现较大冲击力,导致刀具会工件崩坏的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种高刚性的数控车床。
背景技术
数控车床是数字控制车床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化车床,能够根据已编好的程序,使车床动作并加工零件。数控车床解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化车床,在现代工业中被大范围的使用。
现有设备加工时工件会遭受较大的横向冲击力,导致工件安装板出现断裂的问题,因此我们提出了一种高刚性的数控车床用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决易出现安装板折断的缺点,而提出的一种高刚性的数控车床。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种高刚性的数控车床,包括加工箱,所述加工箱的内部一侧通过焊接的隔板设置有设备箱,所述设备箱的内部一侧通过螺栓安装有电机,所述电机的一端通过连接键插接有驱动轴,所述驱动轴的外部通过连接键连接有主动齿轮,所述主动齿轮的外部啮合连接有从动齿轮,所述从动齿轮的一端通过连接键插接有步进螺杆,所述步进螺杆延伸贯穿所述设备箱,并在外部螺纹连接有安装板,所述安装板的内部铸造有减震挠性块,所述安装板的底端通过螺栓安装有卡块,所述卡块卡接于两个夹板之间,两个所述夹板通过螺栓安装于所述加工箱的内部底端。
优选的,所述驱动轴的一端延伸贯穿所述设备箱,并螺栓安装有切刀座。
优选的,所述切刀座的一端插接有一个切刀,所述切刀座的周侧且对应所述切刀通过螺纹安装有紧定螺栓。
优选的,所述步进螺杆的一端插接于稳定轴承座,所述稳定轴承座通过螺栓安装于所述加工箱的内壁。
优选的,所述安装板的一端通过螺栓安装有夹紧座,所述夹紧座的一端周侧均匀通过螺栓安装有若干夹紧爪。
优选的,若干所述夹紧爪相互靠近的一侧均开设有卡槽,若干所述夹紧爪均采用合金钢制作。
优选的,所述加工箱的正面通过铰链对称安装有两个设备门,两个所述设备门的周侧均卡接有密封条。
优选的,两个所述设备门正面相互靠近的一侧通过螺钉安装有握把,两个所述握把的外部套接有把套。
优选的,所述加工箱的底端四角均通过螺栓安装有支撑腿,四个所述支撑腿的底端均开设有防滑纹。
本实用新型中,所述的一种高刚性的数控车床:
1、本实用新型通过步进螺杆使得工件与刀具在切削加工时的速度一致,避免出现较大冲击力,导致刀具会工件崩坏的情况;
2、本实用新型通过在安装板的内部铸造高韧性的减震挠性块,在使用时刀具受到较大的冲击力时,可利用减震挠性块的材料特性进行减少冲击力,显著增加使用寿命;
3、本实用新型通过将安装板底端螺栓连接的卡块卡接在两个夹板之间,在使用时可以保证安装板沿着既定路线进行滑动,不会出现错位、倾斜的情况,显著增加生产工件的品质。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高刚性的数控车床的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种高刚性的数控车床的正面剖视的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种高刚性的数控车床的A部分的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种高刚性的数控车床的B部分的结构示意图。
图中:1、加工箱;2、设备箱;3、电机;4、驱动轴;5、主动齿轮;6、从动齿轮;7、步进螺杆;8、安装板;9、减震挠性块;10、卡块;11、夹板;12、切刀座;13、切刀;14、紧定螺栓;15、稳定轴承座;16、夹紧座;17、夹紧爪;18、设备门;19、握把;20、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种高刚性的数控车床,包括加工箱1,加工箱1的内部一侧通过焊接的隔板设置有设备箱2,设备箱2的内部一侧通过螺栓安装有电机3,电机3的一端通过连接键插接有驱动轴4,驱动轴4的外部通过连接键连接有主动齿轮5,主动齿轮5的外部啮合连接有从动齿轮6,从动齿轮6的一端通过连接键插接有步进螺杆7,步进螺杆7延伸贯穿设备箱2,并在外部螺纹连接有安装板8,安装板8的内部铸造有减震挠性块9,安装板8的底端通过螺栓安装有卡块10,卡块10卡接于两个夹板11之间,两个夹板11通过螺栓安装于加工箱1的内部底端。
本实施例中,驱动轴4的一端延伸贯穿设备箱2,并螺栓安装有切刀座12。
采用上述方案,通过驱动轴4连接切刀座12,使得将电机3运行使得旋转力稳定的传递至切刀座12,增加运行稳定性。
本实施例中,切刀座12的一端插接有一个切刀13,切刀座12的周侧且对应切刀13通过螺纹安装有紧定螺栓14。
采用上述方案,在切刀座12的周侧且对应切刀13通过螺纹安装有紧定螺栓14,使得安装切刀13稳定,便于承受较大的径向冲击力,增加切刀13的使用寿命,避免出现切刀崩刀的情况。
本实施例中,步进螺杆7的一端插接于稳定轴承座15,稳定轴承座15通过螺栓安装于加工箱1的内壁。
采用上述方案,在步进螺杆7的一端插接于稳定轴承座15,使得步进螺杆7的两端均有一定的支撑力,避免出现步进螺杆7弯曲的情况,保证设备运行的稳定性,减少工件的用料损耗。
本实施例中,安装板8的一端通过螺栓安装有夹紧座16,夹紧座16的一端周侧均匀通过螺栓安装有若干夹紧爪17。
采用上述方案,在夹紧座16的一端周侧均匀通过螺栓安装有若干夹紧爪17,方便通过若干夹紧爪17进行夹持工件。
本实施例中,若干夹紧爪17相互靠近的一侧均开设有卡槽,若干夹紧爪17均采用合金钢制作。
采用上述方案,在若干夹紧爪17相互靠近的一侧均开设有卡槽,使得夹持工件时的摩擦力,不会出现错位,将若干夹紧爪17均采用合金钢制作,增加若干夹紧爪17均采用合金钢制作的综合性能,避免出现若干夹紧爪17断裂的情况。
本实施例中,加工箱1的正面通过铰链对称安装有两个设备门18,两个设备门18的周侧均卡接有密封条。
采用上述方案,在两个设备门18的周侧均卡接有密封条,通过若干密封条进行保证内部噪音不会传出加工箱1,增加工作静谧性。
本实施例中,两个设备门18正面相互靠近的一侧通过螺钉安装有握把19,两个握把19的外部套接有把套。
采用上述方案,通过在两个设备门18正面相互靠近的一侧通过螺钉安装有握把19,方便通过两个握把19进行开启两个设备门18.
本实施例中,加工箱1的底端四角均通过螺栓安装有支撑腿20,四个支撑腿20的底端均开设有防滑纹。
采用上述方案,在加工箱1的底端四角均通过螺栓安装有支撑腿20,保证设备放置稳定性,不会出现倾倒的问题。
本实用新型中,在使用时,将工件通过三个夹紧爪17共同夹持,驱动电机3使得驱动轴4带动切刀座12进行旋转,并通过主动齿轮5控制与从动齿轮相连接的步进螺杆7进行旋转,使得安装板8沿着两个夹板11定向滑动,致使工件靠近切刀,按照既定程序完成工件的相应切削。
Claims (9)
1.一种高刚性的数控车床,包括加工箱(1),其特征在于,所述加工箱(1)的内部一侧通过焊接的隔板设置有设备箱(2),所述设备箱(2)的内部一侧通过螺栓安装有电机(3),所述电机(3)的一端通过连接键插接有驱动轴(4),所述驱动轴(4)的外部通过连接键连接有主动齿轮(5),所述主动齿轮(5)的外部啮合连接有从动齿轮(6),所述从动齿轮(6)的一端通过连接键插接有步进螺杆(7),所述步进螺杆(7)延伸贯穿所述设备箱(2),并在外部螺纹连接有安装板(8),所述安装板(8)的内部铸造有减震挠性块(9),所述安装板(8)的底端通过螺栓安装有卡块(10),所述卡块(10)卡接于两个夹板(11)之间,两个所述夹板(11)通过螺栓安装于所述加工箱(1)的内部底端。
2.根据权利要求1所述的一种高刚性的数控车床,其特征在于,所述驱动轴(4)的一端延伸贯穿所述设备箱(2),并螺栓安装有切刀座(12)。
3.根据权利要求2所述的一种高刚性的数控车床,其特征在于,所述切刀座(12)的一端插接有一个切刀(13),所述切刀座(12)的周侧且对应所述切刀(13)通过螺纹安装有紧定螺栓(14)。
4.根据权利要求1所述的一种高刚性的数控车床,其特征在于,所述步进螺杆(7)的一端插接于稳定轴承座(15),所述稳定轴承座(15)通过螺栓安装于所述加工箱(1)的内壁。
5.根据权利要求1所述的一种高刚性的数控车床,其特征在于,所述安装板(8)的一端通过螺栓安装有夹紧座(16),所述夹紧座(16)的一端周侧均匀通过螺栓安装有若干夹紧爪(17)。
6.根据权利要求5所述的一种高刚性的数控车床,其特征在于,若干所述夹紧爪(17)相互靠近的一侧均开设有卡槽,若干所述夹紧爪(17)均采用合金钢制作。
7.根据权利要求1所述的一种高刚性的数控车床,其特征在于,所述加工箱(1)的正面通过铰链对称安装有两个设备门(18),两个所述设备门(18)的周侧均卡接有密封条。
8.根据权利要求7所述的一种高刚性的数控车床,其特征在于,两个所述设备门(18)正面相互靠近的一侧通过螺钉安装有握把(19),两个所述握把(19)的外部套接有把套。
9.根据权利要求1所述的一种高刚性的数控车床,其特征在于,所述加工箱(1)的底端四角均通过螺栓安装有支撑腿(20),四个所述支撑腿(20)的底端均开设有防滑纹。
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