CN218575173U - 一种金属成型件毛刺去除机械 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种金属成型件毛刺去除机械。所述金属成型件毛刺去除机械包括：毛刺去除机械设备本体，所述毛刺去除机械设备本体包括安装箱、围板和防渣板几个部分；所述安装箱的上方设有调节机组；所述安装箱内设有固定机组和驱动机组；所述固定机组上设有去毛刺走刀，所述安装箱的顶部固定安装有锥形挡板；所述调节机组包括设置在安装箱上方的吊板，所述吊板的顶部固定安装有电机一，所述电机一的输出轴上固定安装有锥齿一，所述吊板上转动安装有内螺纹套筒。本实用新型提供的金属成型件毛刺去除机械具有使用方便，能够简单有效的在金属加工件在去除毛刺的过程中，及时清理去除的毛刺，避免扎伤工作人员的优点。

Description

一种金属成型件毛刺去除机械

技术领域

本实用新型属于毛刺去除技术领域，尤其涉及一种金属成型件毛刺去除机械。

背景技术

毛刺是金属铸造、铣切、电镀术语，指的是金属件表面出现余屑和表面极细小的显微金属颗粒。毛刺越多，其质量标准越低。毛刺是钢材表面缺陷之一，表现为冷切、热锯或火焰切割的钢材端部有不齐的飞边，焊管时焊缝处有挤出的多余金属。冷切产品端部毛刺的厚度取决于刀刃间的缝隙。一般产品允许有一定高度的毛刺存在；但焊管的内外毛刺必须刮除。

相关技术中，公开了一种成型金属性毛刺去除装置，包括加工台和去毛刺走刀，所述加工台的顶部外侧通过焊接固定有围板，所述加工台的顶部中间位置开有通孔，所述加工台的顶部开有环形的凹型槽，所述凹型槽的内侧壁延伸有导槽，所述加工台的底部开有通孔，所述通孔中镶嵌有开关，所述开关通过螺栓固定于所述加工台的底部，所述加工台的内部为中空结构，所述加工台内腔的底部通过螺栓安装有正反电机，所述正反电机的顶部安装有传动轴；该成型金属性毛刺去除装置的设置，在工作台的内部中安装正反电机，正反电机带动去毛刺走刀进行正反转动，进而能够高效的对PCB板上的金属性毛刺进行清除，保证PCB使用的质量。

但是，上述结构中还存在不足之处，由于上述结构中在通过去毛刺走刀去除金属加工件上的毛刺时，毛刺碎屑是直接落在安装箱的表面，如不清理，在工作人员更换去毛刺走刀时，容易堆积后的毛刺扎伤。

因此，有必要提供一种新的金属成型件毛刺去除机械解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便，能够简单有效的在金属加工件在去除毛刺的过程中，及时清理去除的毛刺，避免扎伤工作人员的金属成型件毛刺去除机械。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的金属成型件毛刺去除机械包括：毛刺去除机械设备本体，所述毛刺去除机械设备本体包括安装箱、围板和防渣板几个部分；所述安装箱的上方设有调节机组；所述安装箱内设有固定机组和驱动机组；所述固定机组上设有去毛刺走刀，所述安装箱的顶部固定安装有锥形挡板；所述调节机组包括设置在安装箱上方的吊板，所述吊板的顶部固定安装有电机一，所述电机一的输出轴上固定安装有锥齿一，所述吊板上转动安装有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒上固定套设有锥齿二，所述锥齿二与锥齿一啮合，所述内螺纹套筒上螺纹安装有螺杆一，所述螺杆一的底端固定安装有方形连接板，所述方形连接板的下方设有匚型架。

作为本实用新型的进一步方案，所述固定机组包括转动安装在安装箱内的转动柱，所述转动柱的顶部开设有安装槽，且安装槽与去毛刺走刀相适配，所述安装槽的两侧内壁上均开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹安装有螺杆二，两个螺杆二相互靠近的一端均转动安装有梯形卡块，所述去毛刺走刀上开设有两个第一卡槽，所述梯形卡块与对应的第一卡槽相适配，所述安装槽的两侧内壁上均开设有第一连接槽，所述第一连接槽内滑动安装有第一连接杆，所述第一连接杆的一端与对应的梯形卡块固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述驱动机组包括固定套设在转动柱上的蜗轮，所述安装箱内转动安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述蜗杆上固定套设有皮带轮一，所述安装箱的底部内壁上固定安装有电机二，所述电机二的输出轴上固定安装有垂直型圆杆，所述垂直型圆杆的顶端延伸至安装箱外并固定安装有齿牙轮一，所述安装箱内转动安装有转轴一，所述转轴一靠近垂直型圆杆的一端固定安装有锥齿三，所述转轴一上固定套设有皮带轮二，所述皮带轮二与皮带轮一之间缠绕有同一个同步皮带，所述垂直型圆杆上固定套设有锥齿四，所述锥齿四与锥齿三啮合，所述安装箱的顶部固定安装有环形块一，所述环形块一转动套设有环形块二，所述环形块二上固定套设有齿牙轮二，所述齿牙轮二与齿牙轮一啮合。

作为本实用新型的进一步方案，所述环形块二的顶部固定安装有环形挡块，所述环形挡块上转动安装有两个转轴二，所述转轴二上固定套设有毛刷筒，所述毛刷筒上固定套设有锥齿五，所述环形块一的内环固定安装有锥齿六，两个锥齿五均与锥齿六啮合。

作为本实用新型的进一步方案，所述环形块一的外环开设有第二凹槽，所述第二凹槽内滑动安装有两个第一滑杆，两个第一滑杆相互远离的一端均与环形块二固定连接，所述安装箱的顶部开设有四个第一通口，所述安装箱的顶部内壁上固定安装有四个导料管，所述导料管与对应的第一通口相适配，所述导料管的一端延伸至安装箱外并设有第一阀门。

作为本实用新型的进一步方案，所述吊板上滑动安装有第一限位杆，所述第一限位杆的底端与方形连接板的顶部固定连接，所述匚型架的顶部固定安装有两个条形固定架，所述条形固定架上滑动安装有第二限位杆，两个第二限位杆相互靠近的一端均与方形连接板固定连接，所述方形连接板的顶部固定安装有液压缸一，所述液压缸一的输出轴与对应的条形固定架固定连接，所述匚型架的两侧内壁上均固定安装有液压缸二，所述液压缸二的输出轴上固定安装有弧形夹板，所述匚型架上滑动安装有两个第三限位杆，两个第三限位杆相互靠近的一端分别与两个弧形夹板固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的金属成型件毛刺去除机械具有如下有益效果：

1、本实用新型通过调节机组，所述调节机组能够简单有效的根据需要调节金属加工件的位置，如要调节金属加工件的上下位置时，直接启动电机一，在锥齿一、锥齿二和内螺纹套筒的共同作用下，螺杆一会带动方形连接板移动，继而可以使得匚型架移动，通过启动液压缸一，亦可改变金属加工件的左右位置；

2、本实用新型通过设置固定机组，所述固定机组能够简单有效的在工作人员需要的情况下，及时更换去毛刺走刀，易于操作；

3、本实用新型通过设置驱动机组，所述驱动机组能够简单有效的在金属加工件去除毛刺的过程中，及时清理安装箱表面上的金属毛刺。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型提供的金属成型件毛刺去除机械的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型中蜗轮、蜗杆、皮带轮一、齿牙轮一、齿牙轮二和垂直型圆杆的零件示意图；

图4为本实用新型中安装箱的俯视图、环形块一和环形块二的俯视图、去毛刺走刀的俯视图；

图5为图1中固定机组的放大结构示意图。

图中：100、毛刺去除机械设备本体；200、调节机组；300、固定机组；400、去毛刺走刀；500、锥形挡板；1、转动柱；101、安装箱；102、围板；103、防渣板；104、导料管；2、蜗轮；2001、液压缸一；2002、条形固定架；2003、液压缸二；2004、弧形夹板；201、吊板；202、电机一；203、锥齿一；204、内螺纹套筒；205、锥齿二；206、螺杆一；207、方形连接板；208、匚型架；3、蜗杆；301、螺杆二；302、安装槽；303、梯形卡块；4、皮带轮一；5、电机二；6、垂直型圆杆；7、齿牙轮一；8、转轴一；9、锥齿三；10、锥齿四；11、皮带轮二；12、同步皮带；13、环形块一；14、环形块二；15、齿牙轮二；16、环形挡块；17、转轴二；18、毛刷筒；19、锥齿五；20、锥齿六。

具体实施方式

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的金属成型件毛刺去除机械的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为本实用新型中蜗轮、蜗杆、皮带轮一、齿牙轮一、齿牙轮二和垂直型圆杆的零件示意图；图4为本实用新型中安装箱的俯视图、环形块一和环形块二的俯视图、去毛刺走刀的俯视图；图5为图1中固定机组的放大结构示意图。金属成型件毛刺去除机械包括：毛刺去除机械设备本体100，所述毛刺去除机械设备本体100包括安装箱101、围板102和防渣板103几个部分；

所述安装箱101的上方设有调节机组200；

所述安装箱101内设有固定机组300和驱动机组；

所述固定机组300上设有去毛刺走刀400，所述安装箱101的顶部固定安装有锥形挡板500；

所述调节机组200包括设置在安装箱101上方的吊板201，所述吊板201的顶部固定安装有电机一202，所述电机一202的输出轴上固定安装有锥齿一203，所述吊板201上转动安装有内螺纹套筒204，所述内螺纹套筒204上固定套设有锥齿二205，所述锥齿二205与锥齿一203啮合，所述内螺纹套筒204上螺纹安装有螺杆一206，所述螺杆一206的底端固定安装有方形连接板207，所述方形连接板207的下方设有匚型架208。

所述固定机组300包括转动安装在安装箱101内的转动柱1，所述转动柱1的顶部开设有安装槽302，且安装槽302与去毛刺走刀400相适配，所述安装槽302的两侧内壁上均开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹安装有螺杆二301，两个螺杆二301相互靠近的一端均转动安装有梯形卡块303，所述去毛刺走刀400上开设有两个第一卡槽，所述梯形卡块303与对应的第一卡槽相适配，所述安装槽302的两侧内壁上均开设有第一连接槽，所述第一连接槽内滑动安装有第一连接杆，所述第一连接杆的一端与对应的梯形卡块303固定连接。

所述驱动机组包括固定套设在转动柱1上的蜗轮2，所述安装箱101内转动安装有蜗杆3，所述蜗杆3与蜗轮2啮合，所述蜗杆3上固定套设有皮带轮一4，所述安装箱101的底部内壁上固定安装有电机二5，所述电机二5的输出轴上固定安装有垂直型圆杆6，所述垂直型圆杆6的顶端延伸至安装箱101外并固定安装有齿牙轮一7，所述安装箱101内转动安装有转轴一8，所述转轴一8靠近垂直型圆杆6的一端固定安装有锥齿三9，所述转轴一8上固定套设有皮带轮二11，所述皮带轮二11与皮带轮一4之间缠绕有同一个同步皮带12，所述垂直型圆杆6上固定套设有锥齿四10，所述锥齿四10与锥齿三9啮合，所述安装箱101的顶部固定安装有环形块一13，所述环形块一13转动套设有环形块二14，所述环形块二14上固定套设有齿牙轮二15，所述齿牙轮二15与齿牙轮一7啮合。

所述环形块二14的顶部固定安装有环形挡块16，所述环形挡块16上转动安装有两个转轴二17，所述转轴二17上固定套设有毛刷筒18，所述毛刷筒18上固定套设有锥齿五19，所述环形块一13的内环固定安装有锥齿六20，两个锥齿五19均与锥齿六20啮合。

所述环形块一13的外环开设有第二凹槽，所述第二凹槽内滑动安装有两个第一滑杆，两个第一滑杆相互远离的一端均与环形块二14固定连接，所述安装箱101的顶部开设有四个第一通口，所述安装箱101的顶部内壁上固定安装有四个导料管104，所述导料管104与对应的第一通口相适配，所述导料管104的一端延伸至安装箱101外并设有第一阀门。

所述吊板201上滑动安装有第一限位杆，所述第一限位杆的底端与方形连接板207的顶部固定连接，所述匚型架208的顶部固定安装有两个条形固定架2002，所述条形固定架2002上滑动安装有第二限位杆，两个第二限位杆相互靠近的一端均与方形连接板207固定连接，所述方形连接板207的顶部固定安装有液压缸一2001，所述液压缸一2001的输出轴与对应的条形固定架2002固定连接，所述匚型架208的两侧内壁上均固定安装有液压缸二2003，所述液压缸二2003的输出轴上固定安装有弧形夹板2004，所述匚型架208上滑动安装有两个第三限位杆，两个第三限位杆相互靠近的一端分别与两个弧形夹板2004固定连接。

本实用新型提供的金属成型件毛刺去除机械的工作原理如下：

当需要对金属加工件进行去除毛刺时，先启动两个液压缸二2003，配合弧形夹板2004使用对其进行固定，然后启动电机二5，电机二5的输出轴带动垂直型圆杆6转动，垂直型圆杆6带动锥齿四10转动，锥齿四10带动锥齿三9转动，在转轴一8、皮带轮一4、皮带轮二11和同步皮带12的共同作用下，蜗杆3将会转动，蜗杆3带动蜗轮2转动，蜗轮2带动转动柱1转动，转动柱1带动去毛刺走刀400转动，继而可以对金属加工件进行去除表面的毛刺；

在去除毛刺的过程，如要调节金属加工件的上下位置时，直接启动电机一202，在锥齿一203、锥齿二205和内螺纹套筒204的共同作用下，螺杆一206会带动方形连接板207移动，继而可以使得匚型架208移动，通过启动液压缸一2001，亦可改变金属加工件的左右位置；

且在垂直型圆杆6转动的过程中同时带动齿牙轮一7转动，齿牙轮一7带动齿牙轮二15转动，齿牙轮二15带动环形挡块16转动，环形挡块16带动转轴二17移动，在锥齿五19和锥齿六20的共同作用下，转轴二17在移动的过程中带动毛刷筒18转动，从而可以清理安装箱101表面的金属毛刺，顺着第一通口落入导料管104内，方便施工人员进行清理。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种金属成型件毛刺去除机械，其特征在于，包括：

毛刺去除机械设备本体，所述毛刺去除机械设备本体包括安装箱、围板和防渣板几个部分；

所述安装箱的上方设有调节机组；

所述安装箱内设有固定机组和驱动机组；

所述固定机组上设有去毛刺走刀，所述安装箱的顶部固定安装有锥形挡板；

所述调节机组包括设置在安装箱上方的吊板，所述吊板的顶部固定安装有电机一，所述电机一的输出轴上固定安装有锥齿一，所述吊板上转动安装有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒上固定套设有锥齿二，所述锥齿二与锥齿一啮合，所述内螺纹套筒上螺纹安装有螺杆一，所述螺杆一的底端固定安装有方形连接板，所述方形连接板的下方设有匚型架。

2.根据权利要求1所述的金属成型件毛刺去除机械，其特征在于，所述固定机组包括转动安装在安装箱内的转动柱，所述转动柱的顶部开设有安装槽，且安装槽与去毛刺走刀相适配，所述安装槽的两侧内壁上均开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹安装有螺杆二，两个螺杆二相互靠近的一端均转动安装有梯形卡块，所述去毛刺走刀上开设有两个第一卡槽，所述梯形卡块与对应的第一卡槽相适配，所述安装槽的两侧内壁上均开设有第一连接槽，所述第一连接槽内滑动安装有第一连接杆，所述第一连接杆的一端与对应的梯形卡块固定连接。

3.根据权利要求2所述的金属成型件毛刺去除机械，其特征在于，所述驱动机组包括固定套设在转动柱上的蜗轮，所述安装箱内转动安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述蜗杆上固定套设有皮带轮一，所述安装箱的底部内壁上固定安装有电机二，所述电机二的输出轴上固定安装有垂直型圆杆，所述垂直型圆杆的顶端延伸至安装箱外并固定安装有齿牙轮一，所述安装箱内转动安装有转轴一，所述转轴一靠近垂直型圆杆的一端固定安装有锥齿三，所述转轴一上固定套设有皮带轮二，所述皮带轮二与皮带轮一之间缠绕有同一个同步皮带，所述垂直型圆杆上固定套设有锥齿四，所述锥齿四与锥齿三啮合，所述安装箱的顶部固定安装有环形块一，所述环形块一转动套设有环形块二，所述环形块二上固定套设有齿牙轮二，所述齿牙轮二与齿牙轮一啮合。

4.根据权利要求3所述的金属成型件毛刺去除机械，其特征在于，所述环形块二的顶部固定安装有环形挡块，所述环形挡块上转动安装有两个转轴二，所述转轴二上固定套设有毛刷筒，所述毛刷筒上固定套设有锥齿五，所述环形块一的内环固定安装有锥齿六，两个锥齿五均与锥齿六啮合。

5.根据权利要求3所述的金属成型件毛刺去除机械，其特征在于，所述环形块一的外环开设有第二凹槽，所述第二凹槽内滑动安装有两个第一滑杆，两个第一滑杆相互远离的一端均与环形块二固定连接，所述安装箱的顶部开设有四个第一通口，所述安装箱的顶部内壁上固定安装有四个导料管，所述导料管与对应的第一通口相适配，所述导料管的一端延伸至安装箱外并设有第一阀门。

6.根据权利要求1所述的金属成型件毛刺去除机械，其特征在于，所述吊板上滑动安装有第一限位杆，所述第一限位杆的底端与方形连接板的顶部固定连接，所述匚型架的顶部固定安装有两个条形固定架，所述条形固定架上滑动安装有第二限位杆，两个第二限位杆相互靠近的一端均与方形连接板固定连接，所述方形连接板的顶部固定安装有液压缸一，所述液压缸一的输出轴与对应的条形固定架固定连接，所述匚型架的两侧内壁上均固定安装有液压缸二，所述液压缸二的输出轴上固定安装有弧形夹板，所述匚型架上滑动安装有两个第三限位杆，两个第三限位杆相互靠近的一端分别与两个弧形夹板固定连接。

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