CN217167843U - 一种用于铸造件生产的去毛刺装置 - Google Patents

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徐向阳
邵忠升
蔡小玮
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Abstract

本实用新型涉及一种用于铸造件生产的去毛刺装置,包括工作架,所述工作架的背面内壁固定安装有直线模组,所述直线模组的正面固定安装有被其驱使进行线性运动的气缸,所述气缸的输出轴设置有打磨组件。该用于铸造件生产的去毛刺装置,通过将管状铸造件的两端分别插入两侧支撑杆的外侧,又通过转动转钮,螺柱转动,限位伸缩杆对固定仓进行限位后,两个套杆便可带动两个固定仓向相对的一侧运动,从而将管状铸造件的左右两侧固定住,并且又通过转动旋钮,螺杆转动后,限位通孔对支撑杆进行限位,两个活动块便可带动两个支撑杆向相背的一侧运动,从而支撑杆对管状铸造件的内壁进行加固夹持,提高了管状铸造件被固定后的稳定性。

Description

一种用于铸造件生产的去毛刺装置
技术领域
本实用新型涉及铸造件去毛刺技术领域,具体为一种用于铸造件生产的去毛刺装置。
背景技术
将液态金属浇注到具有与零件形状和尺寸相适应的铸型型腔中,待其冷却凝固,以获得毛坯或零件叫铸造件。
管状铸造件在生产加工的过程中需要对其表面进行去毛刺处理,现有的去毛刺装置在使用时不便对管状铸造件进行翻转加工,使得工作人员的加工效率低下,并且不方便对加工时产生的碎屑进行收集,故此,提出一种用于铸造件生产的去毛刺装置来解决上述的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于铸造件生产的去毛刺装置,具备加工效率高等优点,解决了现有的去毛刺装置在使用时不便对铸造件进行翻转加工,使得工作人员的加工效率低下,并且不方便对加工时产生的碎屑进行收集的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于铸造件生产的去毛刺装置,包括工作架,所述工作架的背面内壁固定安装有直线模组,所述直线模组的正面固定安装有被其驱使进行线性运动的气缸,所述气缸的输出轴设置有打磨组件,所述工作架的背面内壁设置有夹持机构,所述工作架的内底壁设置有收集机构;
所述夹持机构包括数量为两个且与工作架背面内壁固定安装的旋转电机,所述工作架的背面内壁固定连接有数量为两个的限位仓,两个所述旋转电机的输出轴均固定连接有一端贯穿并延伸至限位仓内部的转轴,两个所述转轴相对的一侧均固定连接有转板,两个所述转板相对的一侧均设置有夹持件;
所述收集机构包括与工作架内底壁固定安装的收集仓,所述收集仓的顶部镶嵌有透渣网,所述收集仓的内部设置有收集组件。
进一步,所述夹持件包括数量为两个且分别与两个转板相对的一侧活动连接的螺柱,两个所述螺柱的外侧均螺纹连接有套杆,两个所述套杆相对的一侧均固定连接有固定仓,两个所述转板相对的一侧均固定连接有分别与两个固定仓相背的一侧固定连接的限位伸缩杆,所述固定仓的内部设置有加固组件。
进一步,所述加固组件包括与固定仓顶部活动连接且一端贯穿并延伸至固定仓内部的螺杆,所述螺杆的外侧螺纹连接有数量为两个的活动块,两个所述活动块远离套杆的一侧均固定连接有一端贯穿并延伸至固定仓外部的支撑杆。
进一步,所述限位仓的内周壁开设有与转板外侧滑动连接的环形转槽,所述螺柱的外侧固定连接有转钮,所述套杆的内部开设有与螺柱螺纹连接的第一螺纹通孔。
进一步,所述活动块的内部开设有与螺杆螺纹连接的第二螺纹通孔,所述螺杆的顶部固定连接有旋钮,所述固定仓远离套杆的一侧开设有限位通孔,所述限位通孔的宽度与支撑杆的直径相适配。
进一步,所述收集组件包括与收集仓内部活动安装的过滤板,所述收集仓的内底壁固定安装有抽风机,所述收集仓的背面内壁固定连接有一端贯穿并延伸至收集仓背面的出风管。
进一步,所述收集仓的内底壁固定安装有保护罩,所述抽风机位于保护罩的内部,所述出风管的外侧固定安装有出风阀门。
进一步,所述收集仓的左右两侧内壁均固定安装有安装滑架,两个所述安装滑架分别与过滤板的左右两侧滑动连接。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该用于铸造件生产的去毛刺装置,通过将管状铸造件的两端分别插入两侧支撑杆的外侧,又通过转动转钮,螺柱转动,限位伸缩杆对固定仓进行限位后,两个套杆便可带动两个固定仓向相对的一侧运动,从而将管状铸造件的左右两侧固定住,并且又通过转动旋钮,螺杆转动后,限位通孔对支撑杆进行限位,两个活动块便可带动两个支撑杆向相背的一侧运动,从而支撑杆对管状铸造件的内壁进行加固夹持,提高了管状铸造件被固定后的稳定性,从而更方便打磨组件对铸造件进行打磨处理,又通过启动旋转电机,旋转电机的输出轴可带动转轴转动,从而转轴带动铸造件进行旋转打磨,提高了工件打磨的效率。
2、该用于铸造件生产的去毛刺装置,通过启动抽风机,抽风机可将管状铸造件打磨过程中产生的碎屑进行收集,碎渣便可通过透渣网进入收集仓内部,并且由过滤板进行阻隔后,空气可通过出风管排出,从而方便对碎屑进行收集再利用,收集仓的正面活动安装有活动门,活动门的外侧固定连接有与收集仓正面贴合的密封圈,通过打开活动门,便可将过滤板抽出进行清理和维护。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A部放大结构示意图。
图中:1工作架、2收集仓、3抽风机、4出风管、5过滤板、6打磨组件、7气缸、8直线模组、9旋转电机、10透渣网、11活动块、12螺杆、13支撑杆、14固定仓、15螺柱、16转板、17转轴、18限位仓、19套杆、20限位伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实施例中的一种用于铸造件生产的去毛刺装置,包括工作架1,工作架1的背面内壁固定安装有直线模组8,直线模组8的正面固定安装有被其驱使进行线性运动的气缸7,气缸7的输出轴设置有打磨组件6,工作架1的背面内壁设置有夹持机构,工作架1的内底壁设置有收集机构。
其中,打磨组件6包括与气缸7的输出轴固定连接的打磨电机,打磨电机的输出轴固定连接有传动轴,传动轴的底部固定连接有打磨盘。
夹持机构包括数量为两个且与工作架1背面内壁固定安装的旋转电机9,工作架1的背面内壁固定连接有数量为两个的限位仓18,两个旋转电机9的输出轴均固定连接有一端贯穿并延伸至限位仓18内部的转轴17,两个转轴17相对的一侧均固定连接有转板16,限位仓18的内周壁开设有与转板16外侧滑动连接的环形转槽,两个转板16相对的一侧均设置有夹持件。
夹持件包括数量为两个且分别与两个转板16相对的一侧活动连接的螺柱15,螺柱15的外侧固定连接有转钮,两个螺柱15的外侧均螺纹连接有套杆19,套杆19的内部开设有与螺柱15螺纹连接的第一螺纹通孔,两个套杆19相对的一侧均固定连接有固定仓14,两个转板16相对的一侧均固定连接有分别与两个固定仓14相背的一侧固定连接的限位伸缩杆20,限位伸缩杆20由第一套仓和第一运动杆组成,第一运动杆一端贯穿并延伸至第一套仓的内部,第一运动杆的一端固定连接有位于第一套仓内部的第一限位块,第一套仓的一侧开设有与第一运动杆相适配的第一贯穿孔,通过设置有第一限位块,防止了第一运动杆在运动过程中与第一套仓脱离,固定仓14的内部设置有加固组件,加固组件包括与固定仓14顶部活动连接且一端贯穿并延伸至固定仓14内部的螺杆12,螺杆12的顶部固定连接有旋钮,螺杆12的外侧螺纹连接有数量为两个的活动块11,活动块11的内部开设有与螺杆12螺纹连接的第二螺纹通孔,两个活动块11远离套杆19的一侧均固定连接有一端贯穿并延伸至固定仓14外部的支撑杆13,固定仓14远离套杆19的一侧开设有限位通孔,限位通孔的宽度与支撑杆13的直径相适配。
具体的,通过将管状铸造件的两端分别插入两侧支撑杆13的外侧,又通过转动转钮,螺柱15转动,限位伸缩杆20对固定仓14进行限位后,两个套杆19便可带动两个固定仓14向相对的一侧运动,从而将管状铸造件的左右两侧固定住,并且又通过转动旋钮,螺杆12转动后,限位通孔对支撑杆13进行限位,两个活动块11便可带动两个支撑杆13向相背的一侧运动,从而支撑杆13对管状铸造件的内壁进行加固夹持,提高了管状铸造件被固定后的稳定性,从而更方便打磨组件6对铸造件进行打磨处理,又通过启动旋转电机9,旋转电机9的输出轴可带动转轴17转动,从而转轴17带动铸造件进行旋转打磨,提高了工件打磨的效率。
收集机构包括与工作架1内底壁固定安装的收集仓2,收集仓2的顶部镶嵌有透渣网10,收集仓2的内部设置有收集组件。
收集组件包括与收集仓2内部活动安装的过滤板5,收集仓2的左右两侧内壁均固定安装有安装滑架,两个安装滑架分别与过滤板5的左右两侧滑动连接,收集仓2的内底壁固定安装有抽风机3,收集仓2的内底壁固定安装有保护罩,抽风机3位于保护罩的内部,收集仓2的背面内壁固定连接有一端贯穿并延伸至收集仓2背面的出风管4,出风管4的外侧固定安装有出风阀门。
具体的,通过启动抽风机3,抽风机3可将管状铸造件打磨过程中产生的碎屑进行收集,碎渣便可通过透渣网10进入收集仓2内部,并且由过滤板5进行阻隔后,空气可通过出风管4排出,从而方便对碎屑进行收集再利用,收集仓2的正面活动安装有活动门,活动门的外侧固定连接有与收集仓2正面贴合的密封圈,通过打开活动门,便可将过滤板5抽出进行清理和维护。
文中出现的电器元件均与控制器及电源电连接,本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
上述实施例的工作原理为:
工作人员通过将管状铸造件的两端分别插入两侧支撑杆13的外侧,又通过转动转钮,螺柱15转动,限位伸缩杆20对固定仓14进行限位后,两个套杆19便可带动两个固定仓14向相对的一侧运动,从而将管状铸造件的左右两侧固定住,并且又通过转动旋钮,螺杆12转动后,限位通孔对支撑杆13进行限位,两个活动块11便可带动两个支撑杆13向相背的一侧运动,从而支撑杆13对管状铸造件的内壁进行加固夹持,提高了管状铸造件被固定后的稳定性,从而更方便打磨组件6对铸造件进行打磨处理,通过启动打磨电机,打磨电机的输出轴可带动传动轴转动,从而打磨盘转动对铸造件进行打磨处理,又通过启动旋转电机9,旋转电机9的输出轴可带动转轴17转动,从而转轴17带动铸造件进行旋转打磨,提高了工件打磨的效率,通过启动抽风机3,抽风机3可将管状铸造件打磨过程中产生的碎屑进行收集,碎渣便可通过透渣网10进入收集仓2内部,并且由过滤板5进行阻隔后,空气可通过出风管4排出,从而方便对碎屑进行收集再利用,收集仓2的正面活动安装有活动门,活动门的外侧固定连接有与收集仓2正面贴合的密封圈,通过打开活动门,便可将过滤板5抽出进行清理和维护。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于铸造件生产的去毛刺装置,包括工作架(1),其特征在于:所述工作架(1)的背面内壁固定安装有直线模组(8),所述直线模组(8)的正面固定安装有被其驱使进行线性运动的气缸(7),所述气缸(7)的输出轴设置有打磨组件(6),所述工作架(1)的背面内壁设置有夹持机构,所述工作架(1)的内底壁设置有收集机构;
所述夹持机构包括数量为两个且与工作架(1)背面内壁固定安装的旋转电机(9),所述工作架(1)的背面内壁固定连接有数量为两个的限位仓(18),两个所述旋转电机(9)的输出轴均固定连接有一端贯穿并延伸至限位仓(18)内部的转轴(17),两个所述转轴(17)相对的一侧均固定连接有转板(16),两个所述转板(16)相对的一侧均设置有夹持件;
所述收集机构包括与工作架(1)内底壁固定安装的收集仓(2),所述收集仓(2)的顶部镶嵌有透渣网(10),所述收集仓(2)的内部设置有收集组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于铸造件生产的去毛刺装置,其特征在于:所述夹持件包括数量为两个且分别与两个转板(16)相对的一侧活动连接的螺柱(15),两个所述螺柱(15)的外侧均螺纹连接有套杆(19),两个所述套杆(19)相对的一侧均固定连接有固定仓(14),两个所述转板(16)相对的一侧均固定连接有分别与两个固定仓(14)相背的一侧固定连接的限位伸缩杆(20),所述固定仓(14)的内部设置有加固组件。
3.根据权利要求2所述的一种用于铸造件生产的去毛刺装置,其特征在于:所述加固组件包括与固定仓(14)顶部活动连接且一端贯穿并延伸至固定仓(14)内部的螺杆(12),所述螺杆(12)的外侧螺纹连接有数量为两个的活动块(11),两个所述活动块(11)远离套杆(19)的一侧均固定连接有一端贯穿并延伸至固定仓(14)外部的支撑杆(13)。
4.根据权利要求2所述的一种用于铸造件生产的去毛刺装置,其特征在于:所述限位仓(18)的内周壁开设有与转板(16)外侧滑动连接的环形转槽,所述螺柱(15)的外侧固定连接有转钮,所述套杆(19)的内部开设有与螺柱(15)螺纹连接的第一螺纹通孔。
5.根据权利要求3所述的一种用于铸造件生产的去毛刺装置,其特征在于:所述活动块(11)的内部开设有与螺杆(12)螺纹连接的第二螺纹通孔,所述螺杆(12)的顶部固定连接有旋钮,所述固定仓(14)远离套杆(19)的一侧开设有限位通孔,所述限位通孔的宽度与支撑杆(13)的直径相适配。
6.根据权利要求1所述的一种用于铸造件生产的去毛刺装置,其特征在于:所述收集组件包括与收集仓(2)内部活动安装的过滤板(5),所述收集仓(2)的内底壁固定安装有抽风机(3),所述收集仓(2)的背面内壁固定连接有一端贯穿并延伸至收集仓(2)背面的出风管(4)。
7.根据权利要求6所述的一种用于铸造件生产的去毛刺装置,其特征在于:所述收集仓(2)的内底壁固定安装有保护罩,所述抽风机(3)位于保护罩的内部,所述出风管(4)的外侧固定安装有出风阀门。
8.根据权利要求6所述的一种用于铸造件生产的去毛刺装置,其特征在于:所述收集仓(2)的左右两侧内壁均固定安装有安装滑架,两个所述安装滑架分别与过滤板(5)的左右两侧滑动连接。
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