CN112495053A - 一种齿轮加工机床用集污装置 - Google Patents
一种齿轮加工机床用集污装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112495053A CN112495053A CN202011425455.XA CN202011425455A CN112495053A CN 112495053 A CN112495053 A CN 112495053A CN 202011425455 A CN202011425455 A CN 202011425455A CN 112495053 A CN112495053 A CN 112495053A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- cavity
- collecting device
- dirt collecting
- sleeve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 7
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 claims description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 16
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 abstract description 8
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 8
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract description 7
- 239000002893 slag Substances 0.000 abstract description 6
- 239000010865 sewage Substances 0.000 abstract description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 9
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 9
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 8
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 239000002173 cutting fluid Substances 0.000 description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 4
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000005381 potential energy Methods 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D36/00—Filter circuits or combinations of filters with other separating devices
- B01D36/02—Combinations of filters of different kinds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/0042—Devices for removing chips
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
本发明公开了一种齿轮加工机床用集污装置，包括处理箱和两个竖板，所述处理箱内设有空腔，所述空腔内的底部固定有隔板，所述空腔内的一端侧壁上固定有固定块，所述固定块和隔板的上端均固定有两个限位杆，所述限位杆上固定有连接块，四个限位杆上共同套设有固定架，所述固定架上安装有第二滤网，所述固定架的上端两侧均固定有挡板，且固定架的一端固定有斜板，所述固定架上设有震动装置，所述处理箱的一侧安装有抽屉，所述空腔内的底部固定有水泵。本发明通过双重过滤将冷却液内的铁渣进行过滤，避免遗漏细小铁屑，提高了过滤质量，且方便将铁渣收集，提高了清理效率，降低了工作人员的劳动强度，提高了自动化程度。
Description
技术领域
本发明涉及齿轮加工技术领域，尤其涉及一种齿轮加工机床用集污装置。
背景技术
利用机械的方法获得齿轮特定结构和精度的工艺过程。齿轮是汽车运动中的核心传动部件，其加工质量的优劣对汽车总成乃至整车的振动噪声以及可靠性等会带来直接影响，有时会成为制约产品水平提高的关键因素。加工工序分为齿轮毛坯加工、齿面加工、热处理工艺及齿面的精加工。齿轮加工工程中，需要对齿轮加工部位进行冷却，一般采用乳化液冷却，加工齿会产生很多金属碎屑，由于工厂加工齿轮是大批量生产，所以齿轮的碎屑也会很多，需要对碎屑进行收集利用。
现有技术中关于齿轮加工集污装置报道较多，CN106514429A的专利公开了一种齿轮加工机床用集污装置，包括集污装置本体和集污框，所述集污装置本体的上方安装有伸缩套管，且伸缩套管的上方安装有弧形管，所述集污装置本体的内部设置有导流孔，所述集污框安装在集污装置本体的中间位置处。在齿轮加工机床的一侧安装有一集污装置，通过喷淋头的定时喷淋，一方面可起到对装置进行降温的目的，另一方面可通过喷淋将机床加工所产生的碎屑冲至一旁的弧形管中，再由弧形管导流集污装置内，达到除去碎屑的目的；该集污装置的内部两侧均设置有导流孔，外接水源可通过水冷的方式对装置进行降温，避免因温度过高而烫伤工作人员框，但仅通过集污装置进行过滤除杂，无法将碎屑完全去除，容易堵塞管道，不利于二次利用。
CN107378624A的专利公开了一种齿轮加工机床用集污装置，包括储水箱，所述储水箱的前侧壁设置水泵，所述水泵的进水端通过导管与储水箱相连通，所述储水箱的顶部设置有支撑台，所述支撑台顶部的前侧、后侧和右侧均设置有护板，前后两侧所述护板贴近支撑台的一侧均设置有工作滑轨，两组所述工作滑轨上均活动连接有电动滑块，两组所述电动滑块之间设置有喷淋器，且喷淋器的进水端通过导管与水泵的排水端相连通。本发明结构设计合理，一方面通过护板对飞溅的冷却液和废屑进行阻隔作用，减少废屑和冷却液飞溅到工作台外部对周围环境造成的影响，另一方面通过鼓风机的鼓风作用，使得废液和废屑被鼓吹到右侧护板的一侧，这样便于对废液和废屑进行清理，但冷却液仅用过一次，并未对冷却液进行回收利用，不利于节约资源。
CN109048667A的专利公开了一种齿轮加工机床用集污装置，包括电源线、阀门、排管、集污盒、加热器、拉手、箱盖、烘干箱、消声器、机箱、箱门、挡板、加工台、导管、喷淋头、L型支架、储液箱、水泵、进液口、合页、振动电机、振动杆、吸板、撑杆、滤网、提手、控制器、功能键和开关按钮，通过水泵将储液箱里的切削液抽出经喷淋头喷出洒到加工台上，不仅起到润滑冷却刀具和加工件的作用，而且在振动电机的作用下，切削液能将加工过程产生的磨削碎屑带到集污盒中，且切削液经吸板上的滤网进入集污盒底端以便再循环利用，而磨削碎屑则被吸附在磁性的滤网上，并最终导入到烘干箱里进行烘干从而回收起来加以利用，故本发明设计实为巧妙，富有创新，建议推广使用，但切削液仅通过磁性的滤网将金属碎屑过滤，过滤不完全，不方便对进行再次利用
综上，如何提高齿轮加工机床用集污装置的过滤效果，如何快速清理收集碎屑，如何提高集污效率，为目前所需解决的技术问题，为此，我们提出了一种齿轮加工机床用集污装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种齿轮加工机床用集污装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种齿轮加工机床用集污装置，包括处理箱和两个竖板，所述处理箱内设有空腔，所述空腔内的底部固定有隔板，所述空腔内的一端侧壁上固定有固定块，所述固定块和隔板的上端均固定有两个限位杆，所述限位杆上固定有连接块，四个限位杆上共同套设有固定架，所述固定架上安装有第二滤网，所述固定架的上端两侧均固定有挡板，且固定架的一端固定有斜板，所述固定架上设有震动装置，所述处理箱的一侧安装有抽屉，所述空腔内的底部固定有水泵，且水泵的一侧连接有连接管，所述连接管的一端贯穿空腔内的一端侧壁并延伸至处理箱的一侧，所述空腔内的顶部设有第一开口。
优选地，所述震动装置包括设置在固定架两侧的两个连接板，所述连接板的上端均固定有震动箱，所述震动箱内安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿震动箱内的一端侧壁并延伸至震动箱的一侧，所述驱动电机的输出轴末端固定有弧形块，所述限位杆上套设有弹簧，所述弹簧的上端均固定在固定架的下端，同一侧的两个弹簧为一组，其中一组的两个弹簧的下端均固定在隔板的上端，另一组的两个弹簧的下端均固定在固定块的上端。
优选地，所述第一开口内贯穿设有套筒，所述套筒的上端固定有固定板，所述固定板上贯穿设有固定管，所述套筒内的侧壁上等间距固定有多个连接杆，多个连接杆的一端共同固定有电磁铁，所述套筒的侧壁上设有多个第二开口，所述第二开口内的相对侧壁上共同固定有第一滤网。
优选地，两个竖板的上端共同固定有电动滑轨，所述电动滑轨上安装有滑块，所述滑块的下端等间距固定有多个喷头，两个竖板的下端均固定有安装块，所述安装块的四角均安装有螺栓。
优选地，所述套筒的下端设有底盖，所述底盖上设有外螺纹，且套筒内的侧壁上设有内螺纹，所述底盖螺纹套接在套筒内。
优选地，所述抽屉的一侧固定有把手。
优选地，所述弧形块采用铸铁制成。
优选地，所述固定架与斜板之间的夹角呈度。
优选地，所述第一滤网的滤孔直径大于第二滤网的滤孔直径。
优选地，所述固定架倾斜设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过震动装置、抽屉和第二滤网之间的配合，方便带动第二滤网震动，解决了过滤的铁渣不方便收集和清理的问题，达到了将第二滤网的铁渣震落至抽屉的效果，方便收集，提高了清理效率；
2、通过电磁铁、第一滤网和第二滤网之间的配合，方便对铁渣进行过滤，解决了冷却液内铁渣较多的问题，达到了对冷却液进行二次过滤的效果，提高了过滤质量，避免遗漏细小铁屑；
综上所述，本装置通过双重过滤将冷却液内的铁渣进行过滤，避免遗漏细小铁屑，提高了过滤质量，且方便将铁渣收集，提高了清理效率，降低了工作人员的劳动强度，提高了自动化程度。
附图说明
图1为本发明提出的一种齿轮加工机床用集污装置的处理箱外部结构示意图；
图2为本发明提出的一种齿轮加工机床用集污装置的处理箱内部结构示意图；
图3为本发明提出的一种齿轮加工机床用集污装置的固定架结构示意图；
图4为本发明提出的一种齿轮加工机床用集污装置的套筒外部结构示意图；
图5为本发明提出的一种齿轮加工机床用集污装置的套筒内部结构示意图；
图6为本发明提出的一种齿轮加工机床用集污装置的电动滑轨外部结构示意图。
图中：1抽屉、2把手、3固定管、4固定板、5处理箱、6连接管、7弧形块、8震动箱、9斜板、10弹簧、11隔板、12第一滤网、13套筒、14第二滤网、15连接块、16限位杆、17固定块、18水泵、19连接板、20挡板、21固定架、22连接杆、23电磁铁、24底盖、25滑块、26喷头、27电动滑轨、28竖板、29螺栓、30安装块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1、2、3，一种齿轮加工机床用集污装置，包括处理箱5和两个竖板28，处理箱5内设有空腔，空腔内的底部固定有隔板11，空腔内的一端侧壁上固定有固定块17，固定块17和隔板11的上端均固定有两个限位杆16，限位杆16上固定有连接块15，四个限位杆16上共同套设有固定架21，固定架21倾斜设置，固定架21上安装有第二滤网14，固定架21的上端两侧均固定有挡板20，且固定架21的一端固定有斜板9，固定架21与斜板9之间的夹角呈145度，方便将废屑震落，固定架21上设有震动装置，处理箱5的一侧安装有抽屉1，抽屉1的一侧固定有把手2，方便打开和关闭，通过震动装置带动固定架21上下震动，从而带动第二滤网14上下震动，由于固定架21倾斜设置，废屑通过震动运动至抽屉1内，方便清理第二滤网14上的废屑，便于使用；
空腔内的底部固定有水泵18，且水泵18的一侧连接有连接管6，连接管6的一端贯穿空腔内的一端侧壁并延伸至处理箱5的一侧，空腔内的顶部设有第一开口，过滤的冷却液通过水泵18和连接管6传输至冷却箱内，方便再次利用。
本发明中，震动装置包括设置在固定架21两侧的两个连接板19，连接板19的上端均固定有震动箱8，震动箱8内安装有驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿震动箱8内的一端侧壁并延伸至震动箱8的一侧，驱动电机的输出轴末端固定有弧形块7，弧形块7采用铸铁制成，增加重力势能，限位杆16上套设有弹簧10，弹簧10的上端均固定在固定架21的下端，同一侧的两个弹簧10为一组，其中一组的两个弹簧10的下端均固定在隔板11的上端，另一组的两个弹簧10的下端均固定在固定块17的上端，震动箱8内的驱动电机带动弧形块7转动，配合弹簧10带动固定架21上下震动，从而带动第二滤网14上下震动，稳定提供动力，便于清除废屑。
实施例2
参照图1、2、3、4、5，一种齿轮加工机床用集污装置，包括处理箱5和两个竖板28，处理箱5内设有空腔，空腔内的底部固定有隔板11，空腔内的一端侧壁上固定有固定块17，固定块17和隔板11的上端均固定有两个限位杆16，限位杆16上固定有连接块15，四个限位杆16上共同套设有固定架21，固定架21倾斜设置，固定架21上安装有第二滤网14，固定架21的上端两侧均固定有挡板20，且固定架21的一端固定有斜板9，固定架21与斜板9之间的夹角呈145度，方便将废屑震落，固定架21上设有震动装置，处理箱5的一侧安装有抽屉1，抽屉1的一侧固定有把手2，方便打开和关闭，通过震动装置带动固定架21上下震动，从而带动第二滤网14上下震动，由于固定架21倾斜设置，废屑通过震动运动至抽屉1内，方便清理第二滤网14上的废屑，便于使用；
空腔内的底部固定有水泵18，且水泵18的一侧连接有连接管6，连接管6的一端贯穿空腔内的一端侧壁并延伸至处理箱5的一侧，空腔内的顶部设有第一开口，过滤的冷却液通过水泵18和连接管6传输至冷却箱内，方便再次利用。
本发明中，震动装置包括设置在固定架21两侧的两个连接板19，连接板19的上端均固定有震动箱8，震动箱8内安装有驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿震动箱8内的一端侧壁并延伸至震动箱8的一侧，驱动电机的输出轴末端固定有弧形块7，弧形块7采用铸铁制成，增加重力势能，限位杆16上套设有弹簧10，弹簧10的上端均固定在固定架21的下端，同一侧的两个弹簧10为一组，其中一组的两个弹簧10的下端均固定在隔板11的上端，另一组的两个弹簧10的下端均固定在固定块17的上端，震动箱8内的驱动电机带动弧形块7转动，配合弹簧10带动固定架21上下震动，从而带动第二滤网14上下震动，稳定提供动力，便于清除废屑。
本发明中，第一开口内贯穿设有套筒13，套筒13的下端设有底盖24，底盖24上设有外螺纹，且套筒13内的侧壁上设有内螺纹，底盖24螺纹套接在套筒13内，需要对杂质进行清除时，将套筒13提起，将底盖24拆卸，继而将套筒13内的杂质清除，套筒13的上端固定有固定板4，固定板4上贯穿设有固定管3，套筒13内的侧壁上等间距固定有多个连接杆22，多个连接杆22的一端共同固定有电磁铁23，套筒13的侧壁上设有多个第二开口，第二开口内的相对侧壁上共同固定有第一滤网12，第一滤网12的滤孔直径大于第二滤网14的滤孔直径，污水进入套筒13内，电磁铁23工作，通过第一滤网12和电磁铁23对冷却液进行初步过滤，便于将金属废屑清除。
实施例3
参照图1、2、3、6，一种齿轮加工机床用集污装置，包括处理箱5和两个竖板28，处理箱5内设有空腔，空腔内的底部固定有隔板11，空腔内的一端侧壁上固定有固定块17，固定块17和隔板11的上端均固定有两个限位杆16，限位杆16上固定有连接块15，四个限位杆16上共同套设有固定架21，固定架21倾斜设置，固定架21上安装有第二滤网14，固定架21的上端两侧均固定有挡板20，且固定架21的一端固定有斜板9，固定架21与斜板9之间的夹角呈145度，方便将废屑震落，固定架21上设有震动装置，处理箱5的一侧安装有抽屉1，抽屉1的一侧固定有把手2，方便打开和关闭，通过震动装置带动固定架21上下震动，从而带动第二滤网14上下震动，由于固定架21倾斜设置，废屑通过震动运动至抽屉1内，方便清理第二滤网14上的废屑，便于使用；
空腔内的底部固定有水泵18，且水泵18的一侧连接有连接管6，连接管6的一端贯穿空腔内的一端侧壁并延伸至处理箱5的一侧，空腔内的顶部设有第一开口，过滤的冷却液通过水泵18和连接管6传输至冷却箱内，方便再次利用。
本发明中，震动装置包括设置在固定架21两侧的两个连接板19，连接板19的上端均固定有震动箱8，震动箱8内安装有驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿震动箱8内的一端侧壁并延伸至震动箱8的一侧，驱动电机的输出轴末端固定有弧形块7，弧形块7采用铸铁制成，增加重力势能，限位杆16上套设有弹簧10，弹簧10的上端均固定在固定架21的下端，同一侧的两个弹簧10为一组，其中一组的两个弹簧10的下端均固定在隔板11的上端，另一组的两个弹簧10的下端均固定在固定块17的上端，震动箱8内的驱动电机带动弧形块7转动，配合弹簧10带动固定架21上下震动，从而带动第二滤网14上下震动，稳定提供动力，便于清除废屑。
本发明中，两个竖板28的上端共同固定有电动滑轨27，电动滑轨27上安装有滑块25，滑块25的下端等间距固定有多个喷头26，两个竖板28的下端均固定有安装块30，安装块30的四角均安装有螺栓29，与实施例1相比，本实施例能够根据需求将齿轮进行冷却，避免了齿轮加工时人工降温，同时能够将废屑冲至机床的回收槽内，方便对废屑进行收集，且便于回收冷却液。
本发明中，使用时，电动滑轨27带动滑块25移动，方便根据需求对齿轮的不同部位进行冷却，同时能够将加工时产生的废屑冲至机床的回收槽内，继而将机床回收槽的污水管插入固定管3内，污水进入套筒13内，电磁铁23工作，通过第一滤网12和电磁铁23对冷却液进行初步过滤，初滤后的冷却液落至第二滤网14上进行二次过滤，第二滤网14为多层复合过滤网，能够将冷却液内的废屑彻底滤除，二次过滤的冷却液通过水泵18和连接管6传输至冷却箱内，方便再次利用，需要对废屑进行清除时，将套筒13提起，将底盖24拆卸，继而将套筒13内的废屑清除，震动箱8内的驱动电机配合外接电源和控制装置带动弧形块7转动，方便控制，继而配合弹簧10带动固定架21上下震动，从而带动第二滤网14上下震动，由于固定架21倾斜设置，废屑通过震动运动至抽屉1内，拉动把手2，将抽屉1抽出，从而对抽屉1内的废屑进行清理。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种齿轮加工机床用集污装置，包括处理箱(5)和两个竖板(28)，其特征在于：所述处理箱(5)内设有空腔，所述空腔内的底部固定有隔板(11)，所述空腔内的一端侧壁上固定有固定块(17)，所述固定块(17)和隔板(11)的上端均固定有两个限位杆(16)，所述限位杆(16)上固定有连接块(15)，四个限位杆(16)上共同套设有固定架(21)，所述固定架(21)上安装有第二滤网(14)，所述固定架(21)的上端两侧均固定有挡板(20)，且固定架(21)的一端固定有斜板(9)，所述固定架(21)上设有震动装置，所述处理箱(5)的一侧安装有抽屉(1)，所述空腔内的底部固定有水泵(18)，且水泵(18)的一侧连接有连接管(6)，所述连接管(6)的一端贯穿空腔内的一端侧壁并延伸至处理箱(5)的一侧，所述空腔内的顶部设有第一开口。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工机床用集污装置，其特征在于，所述震动装置包括设置在固定架(21)两侧的两个连接板(19)，所述连接板(19)的上端均固定有震动箱(8)，所述震动箱(8)内安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿震动箱(8)内的一端侧壁并延伸至震动箱(8)的一侧，所述驱动电机的输出轴末端固定有弧形块(7)，所述限位杆(16)上套设有弹簧(10)，所述弹簧(10)的上端均固定在固定架(21)的下端，同一侧的两个弹簧(10)为一组，其中一组的两个弹簧(10)的下端均固定在隔板(11)的上端，另一组的两个弹簧(10)的下端均固定在固定块(17)的上端。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工机床用集污装置，其特征在于，所述第一开口内贯穿设有套筒(13)，所述套筒(13)的上端固定有固定板(4)，所述固定板(4)上贯穿设有固定管(3)，所述套筒(13)内的侧壁上等间距固定有多个连接杆(22)，多个连接杆(22)的一端共同固定有电磁铁(23)，所述套筒(13)的侧壁上设有多个第二开口，所述第二开口内的相对侧壁上共同固定有第一滤网(12)。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮加工机床用集污装置，其特征在于，两个竖板(28)的上端共同固定有电动滑轨(27)，所述电动滑轨(27)上安装有滑块(25)，所述滑块(25)的下端等间距固定有多个喷头(26)，两个竖板(28)的下端均固定有安装块(30)，所述安装块(30)的四角均安装有螺栓(29)。
5.根据权利要求3所述的一种齿轮加工机床用集污装置，其特征在于，所述套筒(13)的下端设有底盖(24)，所述底盖(24)上设有外螺纹，且套筒(13)内的侧壁上设有内螺纹，所述底盖(24)螺纹套接在套筒(13)内。
6.根据权利要求1所述的一种齿轮加工机床用集污装置，其特征在于，所述抽屉(1)的一侧固定有把手(2)。
7.根据权利要求2所述的一种齿轮加工机床用集污装置，其特征在于，所述弧形块(7)采用铸铁制成。
8.根据权利要求1所述的一种齿轮加工机床用集污装置，其特征在于，所述固定架(21)与斜板(9)之间的夹角呈145度。
9.根据权利要求3所述的一种齿轮加工机床用集污装置，其特征在于，所述第一滤网(12)的滤孔直径大于第二滤网(14)的滤孔直径。
10.根据权利要求1所述的一种齿轮加工机床用集污装置，其特征在于，所述固定架(21)倾斜设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011425455.XA CN112495053A (zh) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | 一种齿轮加工机床用集污装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011425455.XA CN112495053A (zh) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | 一种齿轮加工机床用集污装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112495053A true CN112495053A (zh) | 2021-03-16 |
Family
ID=74971581
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011425455.XA Withdrawn CN112495053A (zh) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | 一种齿轮加工机床用集污装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112495053A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113648712A (zh) * | 2021-08-05 | 2021-11-16 | 乔松(苏州)机械设备有限公司 | 一种过滤滚筒及滚筒排屑机 |
| CN113843655A (zh) * | 2021-10-22 | 2021-12-28 | 新晃远大机械铸造有限公司 | 一种车床冷却液回收及固液分离装置 |
| CN116117591A (zh) * | 2023-04-06 | 2023-05-16 | 江苏羿昇智能装备有限公司 | 一种智能化数控加工设备的切削液循环装置 |
-
2020
- 2020-12-09 CN CN202011425455.XA patent/CN112495053A/zh not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113648712A (zh) * | 2021-08-05 | 2021-11-16 | 乔松(苏州)机械设备有限公司 | 一种过滤滚筒及滚筒排屑机 |
| CN113843655A (zh) * | 2021-10-22 | 2021-12-28 | 新晃远大机械铸造有限公司 | 一种车床冷却液回收及固液分离装置 |
| CN116117591A (zh) * | 2023-04-06 | 2023-05-16 | 江苏羿昇智能装备有限公司 | 一种智能化数控加工设备的切削液循环装置 |
| CN116117591B (zh) * | 2023-04-06 | 2024-05-14 | 江苏精利恒精密组件有限公司 | 一种智能化数控加工设备的切削液循环装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112495053A (zh) | 一种齿轮加工机床用集污装置 | |
| CN108581845B (zh) | 一种金属件打磨装置 | |
| CN109048472A (zh) | 一种带有铁屑分离装置的铣床工作台 | |
| CN211760221U (zh) | 一种机械切屑用冷却液回收装置 | |
| CN110315112A (zh) | 一种智能型机械加工用加工设备 | |
| CN209598970U (zh) | 一种百叶窗加工用特制成型砂轮 | |
| CN218108672U (zh) | 一种电子元件清洗机 | |
| CN216378302U (zh) | 一种便于清理废屑用的淬火装置 | |
| CN213287267U (zh) | 一种用于数控车床加工的铁屑筛分清理装置 | |
| CN114472999A (zh) | 一种具有定位功能的智能制造型铣床 | |
| CN221183962U (zh) | 一种零部件加工用立式加工机床 | |
| CN221064496U (zh) | 一种可除屑的摇臂钻床 | |
| CN215659438U (zh) | 一种用于磨边机加工便于拆装的切割刀轮 | |
| CN219336982U (zh) | 一种精密机械加工铁屑清理装置 | |
| CN217167843U (zh) | 一种用于铸造件生产的去毛刺装置 | |
| CN222647733U (zh) | 一种清洗机用废水回收装置 | |
| CN219052406U (zh) | 一种油雾收集器 | |
| CN220561043U (zh) | 一种五轴数控机床用切削液过滤装置 | |
| CN217453174U (zh) | 一种便于清理的轴承加工用机床 | |
| CN221818113U (zh) | 一种机械加工中心切屑冲洗装置 | |
| CN113118866B (zh) | 一种可便于清理的麻花钻加工用水冷装置 | |
| CN220093960U (zh) | 一种油污回收装置 | |
| CN218017664U (zh) | 一种模具加工用磨床 | |
| CN221390480U (zh) | 金锭全自动磁力抛光结构 | |
| CN216227271U (zh) | 一种半自动锯床 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210316 |