CN115609093A - 一种建筑用电动套丝机及套丝方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑用电动套丝机及套丝方法，属于电动套丝机技术领域，包括机座，所述机座顶部从左至右依次安装有板牙刀盘、清渣组件和行进组件，其中丝杆带动管进行前后移动，环齿轮带动管进行旋转，丝杆和环齿轮螺纹连接，行进组件可带动管同步旋进；所述清渣组件包括废料盘、推块、直杆、偏心圆盘和第一电动机，所述废料盘安装在机座顶部，所述废料盘内侧壁连接有推块，所述推块通过直杆与偏心圆盘传动连接，所述偏心圆盘的动力输入端连接有第一电动机的动力输出端，本发明建筑用电动套丝机采用行进组件可全自动切削套丝，无需人工手动辅助且套丝稳定，清渣组件可机械化的重复自动将套丝废料清推到抽屉内，无需人工手动清理提高工作效率。

Description

一种建筑用电动套丝机及套丝方法

技术领域

本发明涉及电动套丝机领域，具体是一种建筑用电动套丝机及套丝方法。

背景技术

电动套丝机是指设有正反转装置，用于加工管子外螺纹的电动工具。又名：电动切管套丝机，绞丝机，管螺纹套丝机。把1980年前的手动管螺纹绞板电动化。它使管道安装时的管螺纹加工变得轻松，快捷。降低了管道安装工人的劳动强度，套丝机工作时，先把要加工螺纹的管子放进管子卡盘，撞击卡紧，按下启动开关，管子就随卡盘转动起来，调节好板牙头上的板牙开口大小，设定好丝口长短.然后顺时针扳动进刀手轮，使板牙头上的板牙刀以恒力贴紧转动的管子的端部，板牙刀就自动切削套丝，同时冷却系统自动为板牙刀喷油冷却，等丝口加工到预先设定的长度时，板牙刀就会自动张开，丝口加工结束，关闭电源，撞开卡盘，取出管子。

现有的电动套丝机有以下缺点：1、现有的电动套丝机在套丝时，需要工作人员手动扳动进刀手轮，使板牙头上的板牙刀以恒力贴紧转动的管子的端部切削套丝，无法全自动套丝；2、现有的电动套丝机套丝时会产生大量的废丝，无法自动化清理废丝，废丝堆积会阻碍套丝，需要工作人员手动清理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑用电动套丝机，本发明建筑用电动套丝机采用行进组件可全自动切削套丝，无需人工手动辅助且套丝稳定，且机座顶部安装有清渣组件，可机械化的重复自动将套丝废料清推到抽屉内，无需人工手动清理，十分方便，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑用电动套丝机，包括机座，机座顶部从左至右依次安装有板牙刀盘、清渣组件和行进组件，其中行进组件包括三爪卡盘、平移组件和动力组件，三爪卡盘的右端与平移组件连接；平移组件包括推杆、连杆、滑块和滑轨；其中推杆固定连接在丝杆的左端，丝杆的右端底部通过连杆连接有滑块，滑块滑动连接在滑轨内侧壁，滑轨开设在机座顶部；推杆的左端与三爪卡盘的右端转动连接；动力组件包括圆齿轮、环齿轮、第二电动机、引导杆，丝杆和转动盘，第二电动机固定在基座上，其输出端与圆齿轮固定连接，圆齿轮和环齿轮传动啮合；环齿轮的左端固定连接有转动盘，转动盘的左端固定连接有引导杆，引导杆与三爪卡盘滑动连接，推杆滑动贯穿转动盘，丝杆穿过环齿轮并与环齿轮螺纹连接。

作为优选，清渣组件包括废料盘、推块、直杆、偏心圆盘和第一电动机，废料盘安装在机座的顶部，废料盘内侧壁连接有推块，推块通过直杆与偏心组件传动连接，偏心组件包括偏心圆盘和第一电动机，第一电动机安装在废料盘的一侧，并且第一电动机的输出端同偏心圆盘固定连接，直杆的一端与推块铰接，直杆的另一端与偏心圆盘铰接。

作为优选，板牙刀盘背部焊接有后耳，后耳中部通过螺杆和螺母可拆卸安装有固定耳，固定耳安装在机座顶部。

作为优选，直杆的两端均焊接固定有转环，偏心圆盘的一侧固定设置有偏心轴，位于直杆一端的转环与偏心轴转动连接。

作为优选，行进组件外侧壁可拆卸安装有保护壳，保护壳底部两端均固定连接有安装板，安装板表面开设有螺孔且通过螺孔和螺栓可拆卸安装在机座顶部。

作为优选，机座一侧中部滑动连接有废料屉，机座顶部一侧和废料盘一侧均开设有排废槽，排废槽与废料屉连通。

作为优选，推杆的左端通过轴承与三爪卡盘的右端转动连接，轴承固定在三爪卡盘的右端。

作为优选，转动盘的左端固定连接有三个引导杆，三个引导杆均与三爪卡盘滑动连接。

作为优选，在环齿轮的内侧壁开设有内螺纹，在丝杆的外侧壁开设外螺纹。

一种建筑用电动套丝机的套丝方法，该套丝方法采用上述的一种建筑用电动套丝机实施，并包括以下步骤：

步骤一：自动套丝工序，先将待加工管件用三爪卡盘稳固的夹住，外界电源供电，通过外界开关控制第二电动机正转，管件同步稳定的向前旋进至板牙刀盘处开始自动套丝，直到套丝完成；

步骤二：退出管件工序，套丝完成后，外界电源供电，通过外界开关控制第二电动机反转，管件与板牙刀盘分离后，取下加工完成后的管件，对管件清理后入库保存；

步骤三：清渣工序，通过外界开关打开第一电动机，第一电动机带动偏心圆盘转动，通过推块将废丝推入废料屉中，将废丝进行收集。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明建筑用电动套丝机采用行进组件可全自动切削套丝，无需人工手动辅助且套丝稳定，工作时，先将待加工管件用三爪卡盘稳固的夹住，外界电源供电，通过外界开关控制第二电动机转动，第二电动机带动圆齿轮旋转，由于圆齿轮外侧壁啮合连接有环齿轮，环齿轮同步旋转通过转动盘带动带动三爪卡盘和管；由于环齿轮内侧壁开设有与丝杆外侧壁的外螺纹相配合的内螺纹，环齿轮转动的同时丝杆可向前移动，通过丝杆左端固定安装的推杆带动三爪卡盘和管件移动，进而实现管的旋转和移动同步进行。

2、丝杆的右端底部固定连接有连杆，通过连杆连接的滑块在滑轨内侧壁滑动，对丝杆起到限位作用，防止丝杆移动路径偏移。

3、套丝时，第一电动机带动偏心圆盘转动，偏心圆盘转动时带动推块做机械重复的往复运动，推块在废料盘内侧壁不断的将废料盘内的废丝推入排废槽，废丝在其自身重力的作用下落入废料屉中，方便集中倒出清理，可自动清废，解决现有的电动套丝机套丝时会产生大量的废丝，需要工作人员手动清废的问题。

附图说明

图1为本发明实施例保护壳拆卸后的电动套丝机结构示意图；

图2为本发明实施例保护壳拆卸后的电动套丝机另一结构示意图；

图3为本发明实施例的电动套丝机总体结构示意图；

图4为图3中A处的结构示意图；

图5为本发明实施例的电动套丝机另一总体结构示意。

图中：1、清渣组件；101、废料盘；102、推块；103、偏心轴；104、直杆；105、偏心圆盘；106、第一电动机；2、行进组件；201、三爪卡盘；202、平移组件；2021、推杆；2022、连杆；2023、滑块；2024、滑轨；203、动力组件；2031、圆齿轮；2032、环齿轮；2033、第二电动机；2034、引导杆；2035、丝杆；2036、转动盘；3、机座；4、板牙刀盘；5、后耳；6、螺杆；7、螺母；8、固定耳；9、排废槽；10、废料屉；11、保护壳；12、安装板；13、螺栓；14、螺孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～5，本发明实施例中，一种建筑用电动套丝机，包括机座3，所述机座3顶部从左至右依次安装有板牙刀盘4、清渣组件1和行进组件2，本发明建筑用电动套丝机采用行进组件2可全自动切削套丝，无需人工手动辅助且套丝稳定，本发明建筑用电动套丝机机座3顶部安装有清渣组件1，可机械化的重复自动将套丝废料清推到抽屉内，无需人工手动清理，十分方便。

实施例一

所述清渣组件1包括废料盘101、推块102、直杆104、偏心圆盘105和第一电动机106，所述废料盘101安装在机座3的顶部，所述废料盘101内侧壁连接有推块102，所述推块102通过直杆104与偏心组件传动连接，所述偏心组件包括偏心圆盘105和第一电动机106，所述第一电动机106安装在所述废料盘101的一侧，并且所述第一电动机106的输出端同偏心圆盘105固定连接，第一电动机106的输出端同偏心圆盘105同心布置，在所述直杆104的一端与所述推块102铰接，所述直杆104的另一端与所述偏心圆盘105铰接；所述行进组件2包括三爪卡盘201、平移组件202和动力组件203，所述三爪卡盘201的右端与所述平移组件202连接；其中，在偏心圆盘105的一侧固定设置有偏心轴103，偏心轴103位于偏心圆盘105的偏心位置，位于所述直杆104一端的转环与所述偏心轴103转动连接，位于所述直杆104令一端的转环与所述推块102上设置的凸起轴转动连接。本发明建筑用电动套丝机采用行进组件2可全自动切削套丝，无需人工手动辅助且套丝稳定。

板牙刀盘4背部焊接有后耳5，后耳5中部通过螺杆6和螺母7可拆卸安装有固定耳8，固定耳8安装在机座3顶部，方便安装或拆卸板牙刀盘4；所述平移组件202包括推杆2021、连杆2022、滑块2023和滑轨2024；其中所述推杆2021固定连接在丝杆2035的左端，所述丝杆2035的右端底部通过连杆2022连接有滑块2023，所述滑块2023滑动连接在滑轨2024内侧壁，所述滑轨2024开设在机座3顶部；所述推杆2021的左端与所述三爪卡盘201的右端转动连接，丝杆2035的左端固定连接有推杆2021、丝杆2035右端底部固定安装有连杆2022，丝杆2035移动时通过连杆2022连接的滑块2023同步在滑轨2024内侧壁滑动，起到限位作用，防止丝杆2035移动路径偏移，进而三爪卡盘201和管件可同步稳定的向前旋进；行进组件2外侧壁可拆卸安装有保护壳11，保护壳11底部两端均固定连接有安装板12，安装板12表面开设有螺孔14且通过螺孔14和螺栓13可拆卸安装在机座3顶部，保护壳11可保护行进组件2，且有一定的防尘效果，且方便拆卸维修；机座3一侧中部滑动连接有废料屉10，机座3顶部一侧和废料盘101一侧均开设有排废槽9，排废槽9与废料屉10连通，废丝被清渣组件1推入排废槽9后，可在其自身重力的作用下落入废料屉10中，方便集中倒出清理，可自动清废，

所述动力组件203包括圆齿轮2031、环齿轮2032、第二电动机2033、引导杆2034，丝杆2035和转动盘2036，所述第二电动机2033固定在基座3上，其输出端与所述圆齿轮2031固定连接，所述圆齿轮2031和环齿轮2032传动啮合；所述环齿轮2032的左端固定连接有转动盘2036，所述转动盘2036的左端固定连接有三个引导杆2034，三个引导杆2034在转动盘2036上呈均匀圆周分布，三个所述引导杆2034均与所述三爪卡盘201滑动连接，三爪卡盘201可以顺着引导杆2034滑动。环齿轮2032通过三个引导杆2034与三爪卡盘201转动连接，环齿轮2032内侧壁开设有内螺纹，丝杆2035外侧壁开设外螺纹，丝杆2035与环齿轮2032螺纹连接，环齿轮2032外侧壁啮合连接有圆齿轮2031，圆齿轮2031的动力输入端连接有第二电动机2033的动力输出端，第二电动机2033正转时，第二电动机2033带动圆齿轮2031顺时针旋转，由于圆齿轮2031外侧壁啮合连接有环齿轮2032，环齿轮2032同步逆时针旋转，由于环齿轮2032内侧壁开设有与丝杆2035外侧壁的外螺纹相配合的内螺纹，在环齿轮2032带动三爪卡盘201和管件旋转的同时可带动丝杆2035向前/向后平移，在丝杆2035向前/向后平移的过程中三爪卡盘201和管件进行向前/向后移动，从而同步实现管件的旋转和向前/向后移动。

本发明的工作原理是：首先，将待加工管件用三爪卡盘201稳固的夹住，外界电源供电，通过外界开关控制第二电动机2033正转，第二电动机2033带动圆齿轮2031顺时针旋转，由于圆齿轮2031外侧壁啮合连接有环齿轮2032，环齿轮2032同步逆时针旋转，环齿轮2032旋转通过转动盘2036带动三爪卡盘201旋转；同时，由于环齿轮2032内侧壁开设有与丝杆2035外侧壁的外螺纹相配合的内螺纹，丝杆2035可向前移动，通过丝杆2035左端固定安装的推杆2021推动三爪卡盘201向前移动；在在丝杆2035的右端底部固定安装有连杆2022，丝杆2035通过连杆2022连接的滑块2023同步在滑轨2024内侧壁滑动，起到限位作用，防止丝杆2035移动路径偏移，在三爪卡盘201的带动下，管件同步稳定的向前旋进，自动旋到板牙刀盘4处，全自动套丝，套丝完成后，外界电源供电，通过外界开关控制第二电动机2033反转，第二电动机2033带动圆齿轮2031逆时针旋转，由于圆齿轮2031外侧壁啮合连接有环齿轮2032，环齿轮2032同步顺时针旋转，管件可向后旋进，管件与板牙刀盘4分离，方便取下加工后的管件，套丝时，套丝废料在其自身重力的作用下落入废料盘101中，外界电源供电，通过外界开关打开第一电动机106，第一电动机106带动偏心圆盘105转动，偏心圆盘105转动时，，推块102在直杆104的作用下做机械重复的往复运动，推块102在废料盘101内侧壁不断的将废料盘101内的废丝推入排废槽9，废丝在其自身重力的作用下落入废料屉10中，方便集中倒出清理，可自动清废。

实施例二、

本实施例提供一种建筑用电动套丝机的套丝方法，该套丝方法基于实施例1提供的一种建筑用电动套丝机进行实施，该方法主要包括以下步骤：

步骤一：自动进给工序，先将待加工管件用三爪卡盘201稳固的夹住，外界电源供电，通过外界开关控制第二电动机2033正转，管件同步稳定的向前旋进至板牙刀盘4处开始自动套丝，直到套丝完成；

步骤二：退出管件工序，套丝完成后，外界电源供电，通过外界开关控制第二电动机2033反转，管件与板牙刀盘4分离后，取下加工完成后的管件，对管件清理后入库保存；

步骤三：清渣工序，通过外界开关打开第一电动机106，第一电动机106带动偏心圆盘105转动，通过推块102将废丝推入废料屉10中，将废丝进行收集。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种建筑用电动套丝机，包括机座（3），所述机座（3）顶部从左至右依次安装有板牙刀盘（4）、清渣组件（1）和行进组件（2），其特征在于：所述行进组件（2）包括三爪卡盘（201）、平移组件（202）和动力组件（203），所述三爪卡盘（201）的右端与所述平移组件（202）连接；

所述平移组件（202）包括推杆（2021）、连杆（2022）、滑块（2023）和滑轨（2024）；其中所述推杆（2021）固定连接在丝杆（2035）的左端，所述丝杆（2035）的右端底部通过连杆（2022）连接有滑块（2023），所述滑块（2023）滑动连接在滑轨（2024）内侧壁，所述滑轨（2024）开设在机座（3）顶部；所述推杆（2021）的左端与所述三爪卡盘（201）的右端转动连接；

所述动力组件（203）包括圆齿轮（2031）、环齿轮（2032）、第二电动机（2033）、引导杆（2034），丝杆（2035）和转动盘（2036），所述第二电动机（2033）固定在基座（3）上，其输出端与所述圆齿轮（2031）固定连接，所述圆齿轮（2031）和环齿轮（2032）传动啮合；所述环齿轮（2032）的左端固定连接有转动盘（2036），所述转动盘（2036）的左端固定连接有引导杆（2034），所述引导杆（2034）与所述三爪卡盘（201）滑动连接，所述推杆（2021）滑动贯穿所述转动盘（2036），所述丝杆（2035）穿过所述环齿轮（2032）并与所述环齿轮（2032）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑用电动套丝机，其特征在于：所述清渣组件（1）包括废料盘（101）、推块（102）、直杆（104）、偏心圆盘（105）和第一电动机（106），所述废料盘（101）安装在机座（3）的顶部，所述废料盘（101）内侧壁连接有推块（102），所述推块（102）通过直杆（104）与偏心组件传动连接，所述偏心组件包括偏心圆盘（105）和第一电动机（106），所述第一电动机（106）安装在所述废料盘（101）的一侧，并且所述第一电动机（106）的输出端同偏心圆盘（105）固定连接，所述直杆（104）的一端与所述推块（102）铰接，所述直杆（104）的另一端与所述偏心圆盘（105）铰接。

3.根据权利要求2所述的一种建筑用电动套丝机，其特征在于：所述板牙刀盘（4）背部焊接有后耳（5），所述后耳（5）中部通过螺杆（6）和螺母（7）可拆卸安装有固定耳（8），所述固定耳（8）安装在机座（3）顶部。

4.根据权利要求2所述的一种建筑用电动套丝机，其特征在于：所述直杆（104）的两端均焊接固定有转环，所述偏心圆盘（105）的一侧固定设置有偏心轴（103），位于所述直杆（104）一端的转环与所述偏心轴（103）转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种建筑用电动套丝机，其特征在于：所述行进组件（2）外侧壁可拆卸安装有保护壳（11），所述保护壳（11）底部两端均固定连接有安装板（12），所述安装板（12）表面开设有螺孔（14）且通过螺孔（14）和螺栓（13）可拆卸安装在机座（3）顶部。

6.根据权利要求2所述的一种建筑用电动套丝机，其特征在于：所述机座（3）一侧中部滑动连接有废料屉（10），所述机座（3）顶部一侧和废料盘（101）一侧均开设有排废槽（9），所述排废槽（9）与废料屉（10）连通。

7.根据权利要求2所述的一种建筑用电动套丝机，其特征在于：所述推杆（2021）的左端通过轴承与所述三爪卡盘（201）的右端转动连接，所述轴承固定在所述三爪卡盘（201）的右端。

8.根据权利要求2所述的一种建筑用电动套丝机，其特征在于：所述转动盘（2036）的左端固定连接有三个引导杆（2034），三个所述引导杆（2034）均与所述三爪卡盘（201）滑动连接。

9.根据权利要求2所述的一种建筑用电动套丝机，其特征在于：在所述环齿轮（2032）的内侧壁开设有内螺纹，在所述丝杆（2035）的外侧壁开设外螺纹。

10.一种建筑用电动套丝机的套丝方法，该套丝方法采用权利要求2-9中任一项所述的一种建筑用电动套丝机实施，其特征在于：所述套丝方法包括以下步骤：

步骤一：自动套丝工序，先将待加工管件用三爪卡盘（201）稳固的夹住，外界电源供电，通过外界开关控制第二电动机（2033）正转，管件同步稳定的向前旋进至板牙刀盘（4）处开始自动套丝，直到套丝完成；

步骤二：退出管件工序，套丝完成后，外界电源供电，通过外界开关控制第二电动机（2033）反转，管件与板牙刀盘（4）分离后，取下加工完成后的管件，对管件清理后入库保存；

步骤三：清渣工序，通过外界开关打开第一电动机（106），第一电动机（106）带动偏心圆盘（105）转动，通过推块（102）将废丝推入废料屉（10）中，将废丝进行收集。

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