CN214054391U - 一种便于刀头组装的精雕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种便于刀头组装的精雕机，包括刀座和刀片，所述刀座下端连接有安装块，所述刀片上端连接有连接盘，所述连接盘上连接有连接块，所述安装块与连接块之间连接有连接组件，所述连接组件包括凹槽，所述连接块上端连接有插块，所述凹槽与插块相适配，所述安装块和连接块侧壁上皆设有连接螺纹，所述连接块外套设有螺纹套，所述螺纹套与连接块螺纹连接；所述刀座内设有紧固装置，所述紧固装置包括刀座内的安装腔，所述安装腔内部顶端安装有固定块，所述固定块下端转动连接有转动柱，所述转动柱另一端连接有外螺纹杆，所述外螺纹杆上套设有内螺纹杆所述内螺纹杆底端连接有紧固杆。本实用新型刀头组装方便，且不会影响加工精度。

Description

一种便于刀头组装的精雕机

技术领域

本实用新型主要涉及精雕机的技术领域，具体涉及一种便于刀头组装的精雕机。

背景技术

精雕机它是数控机床的一种。金属精雕机可对金属或非金属板材，管材进行非接触切割打孔，特别适合不锈钢板、铁板、硅片、陶瓷片、钛合金、环氧、A3钢、金刚石等材料的激光切割加工。在小五金及铝制品加工行业, 精雕机被越来越广泛的应用,精雕机可以精确雕、也可铣，雕刻机的基础上加大了主轴、伺服电机功率，床身承受力，同时保持主轴的高速，更重要的是精度很高。

例如专利号为201620801937.3的专利，包括底板、防水内罩、夹刀件、刀盘、刀盘支撑轴、轴承座、轴承、同步带轮、传感器、传动皮带、伺服电机和张紧轮，所述刀盘的底部固定连接刀盘支撑轴的一端，而刀盘支撑轴通过轴承连接轴承座，轴承座固定连接在底板上，刀盘支撑轴的另一端连接同步带轮，刀盘上固定安装多个夹刀件，刀盘的下方设置传感器，传感器触点位于刀具的运动轨迹上。虽然可以满足不同的加工工序要求，但是刀头在组装的时候较为麻烦，不能快速安装，而现有的快速安装方法，会让刀头与刀座之间存在一定间隙，当精雕机运行时震动，从而会影响精雕精度。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种便于刀头组装的精雕机，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：一种便于刀头组装的精雕机，包括刀座和刀片，所述刀座下端连接有安装块，所述刀片上端连接有一体式的连接盘，所述连接盘上连接有连接块，所述安装块与连接块之间连接有连接组件，所述连接组件包括安装块底部的“T”形凹槽，所述连接块上端连接有“T”形插块，所述凹槽与插块相适配，所述安装块和连接块侧壁上皆设有连接螺纹，所述连接块外套设有螺纹套，所述螺纹套与连接块螺纹连接；所述刀座内设有紧固装置，所述紧固装置包括刀座内的安装腔，所述安装腔内部顶端安装有固定块，所述固定块下端转动连接有转动柱，所述转动柱另一端连接有外螺纹杆，所述外螺纹杆上套设有内螺纹杆，且外螺纹杆与内螺纹杆螺纹连接，所述内螺纹杆底端连接有紧固杆。

优选的，所述安装腔位于安装块上方，所述安装腔与凹槽之间连通有紧固通道，所述紧固杆滑动于紧固通道内。在本优选实施例中，通过紧固杆和紧固通道，可以实现紧固杆与插块的接触。

优选的，所述插块上端设有连接洞，所述连接洞内壁上贴合有橡胶垫。在本优选实施例中，通过连接洞和橡胶垫，可以实现保持挤压力的同时，增加防护性。

优选的，所述凹槽内部侧壁上连接有第一磁吸片，所述插块一侧上连接有第二磁吸片，所述第一磁吸片与第二磁吸片磁性相吸。在本优选实施例中，通过第一磁吸片和第二磁吸片磁性，可以实现进一步增加稳固性。

优选的，所述螺纹套设有辅助组件，所述辅助组件包括多个均匀分布在所述螺纹套上的螺纹孔，所述螺纹孔内可贯穿设有辅助螺纹杆。在本优选实施例中，通过辅助螺纹杆穿过螺纹孔，可以实现进一步增加稳固性。

优选的，所述刀座一侧连接有存放盒，所述存放盒内设有多个辅助螺纹杆。在本优选实施例中，通过存放盒，可以实现方便存放辅助螺纹杆，方便使用。

优选的，所述内螺纹杆上套设有水平锥齿轮，所述水平锥齿轮一侧啮合有垂直锥齿轮，所述垂直锥齿轮远离内螺纹杆一侧中心连接有传动杆，所述传动杆另一端穿过刀座且连接有转动盘，所述传动杆与刀座转动连接。在本优选实施例中，通过转动盘，可以实现方便进行调节。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:采用连接组件，将插块插入进凹槽，转动螺纹套，即可将刀片与刀座连接，方便使用，实用性高；采用紧固装置，通过旋转使得紧固杆将插块紧紧固定在凹槽，且使得插块无法进行细微移动，避免精雕机运行时震动带来的影响，从而提高加工精度；采用辅助组件，通过辅助螺纹杆穿过螺纹孔抵住插块，可以进一步增加紧固性，通过存放盒，进一步提高便捷使用性。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的轴测图；

图2为本实用新型刀座内部结构图；

图3为本实用新型连接块轴测图；

图4为本实用新型安装块轴测图；

图5为本实用新型安装块侧视结构图。

图中：1、刀座；11、刀片；12、安装块；13、连接块；14、连接盘；15、传动杆；16、转动盘；2、连接组件；21、凹槽；22、插块；23、连接螺纹； 24、螺纹套；25、连接洞；26、橡胶垫；27、第一磁吸片；28、第二磁吸片； 3、紧固装置；31、安装腔；32、固定块；33、转动柱；34、外螺纹杆；35、内螺纹杆；36、紧固杆；37、紧固通道；38、水平锥齿轮；39、垂直锥齿轮； 4、辅助组件；41、螺纹孔；42、辅助螺纹杆；43、存放盒。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1、3、4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于刀头组装的精雕机，包括刀座1和刀片11，所述刀座1下端连接有安装块12，所述刀片11上端连接有一体式的连接盘14，所述连接盘14上连接有连接块13，所述安装块12与连接块13之间连接有连接组件2，所述连接组件2包括安装块12底部的“T”形凹槽21，所述连接块13上端连接有“T”形插块22，所述凹槽21与插块22相适配，所述安装块12和连接块13侧壁上皆设有连接螺纹23，所述连接块13外套设有螺纹套24，所述螺纹套24与连接块13螺纹连接，首先将螺纹套24通过连接螺纹23安装在连接块13上，且一直向下移动直到位于插块22下方，将插块22与凹槽21对齐连接，使刀座1和刀片 11初步连接，接着通过连接螺纹23将螺纹套24上移，直到螺纹套24将凹槽 21侧端开口挡住为止，从而将安装块12与连接块13连接，使得刀片11安装在刀座1上。

请着重参照附图1、2、3、4、5，所述凹槽21内部侧壁上连接有第一磁吸片27，所述插块22一侧上连接有第二磁吸片28，所述第一磁吸片27与第二磁吸片28磁性相吸，插块22进入凹槽21后，第一磁吸片27与第二磁吸片28接触且磁性相吸，使得插块22固定，增加稳定性，所述螺纹套24设有辅助组件4，所述辅助组件4包括多个均匀分布在所述螺纹套24上的螺纹孔 41，所述螺纹孔41内可贯穿设有辅助螺纹杆42，所述刀座1一侧连接有存放盒43，所述存放盒43内设有多个辅助螺纹杆42，从存放盒43内取出辅助螺纹杆42，找到螺纹套24上的一个螺纹孔41，此螺纹孔41对准插块22，使用辅助螺纹杆42贯穿螺纹孔41抵在插块22上，使得插块22两侧分别通过磁力和挤压力紧固住，避免移动，增加稳定性。

请着重参照附图1、2、3、4、5，所述刀座1内设有紧固装置3，所述紧固装置3包括刀座1内的安装腔31，所述安装腔31内部顶端安装有固定块 32，所述固定块32下端转动连接有转动柱33，所述转动柱33另一端连接有外螺纹杆34，所述外螺纹杆34上套设有内螺纹杆35，且外螺纹杆34与内螺纹杆35螺纹连接，所述内螺纹杆35底端连接有紧固杆36，所述内螺纹杆35 上套设有水平锥齿轮38，所述水平锥齿轮38一侧啮合有垂直锥齿轮39，所述垂直锥齿轮39远离内螺纹杆35一侧中心连接有传动杆15，所述传动杆15 另一端穿过刀座1且连接有转动盘16，所述传动杆15与刀座1转动连接，所述安装腔31位于安装块12上方，转动转动盘16，带动传动杆15旋转，传动杆15带动垂直锥齿轮39旋转，从而使得水平锥齿轮38旋转，水平锥齿轮38 带动外螺纹杆34旋转，外螺纹杆34旋转可以使得内螺纹杆35移动，从而控制紧固杆36的升降，所述安装腔31与凹槽21之间连通有紧固通道37，所述紧固杆36滑动于紧固通道37内，所述插块22上端设有连接洞25，所述连接洞25内壁上贴合有橡胶垫26，紧固杆36穿过紧固通道37与连接洞25上的橡胶垫26接触，且不断挤压橡胶垫26，橡胶垫26可以在保持挤压力的同时，减小磨损。

本实用新型的具体操作方式如下：

工作人员首先将螺纹套24通过连接螺纹23安装在连接块13上，且一直向下移动直到位于插块22下方，将插块22与凹槽21对齐连接，同时使第一磁吸片27与第二磁吸片28接触且磁性相吸，接着通过连接螺纹23将螺纹套 24上移，直到螺纹套24将凹槽21侧端开口挡住为止，从而将安装块12与连接块13连接，接着从存放盒43内取出辅助螺纹杆42，找到螺纹套24上的一个螺纹孔41，此螺纹孔41对准插块22，使用辅助螺纹杆42贯穿螺纹孔41 抵在插块22上，转动转动盘16，带动传动杆15旋转，传动杆15带动垂直锥齿轮39旋转，从而使得水平锥齿轮38旋转，水平锥齿轮38带动外螺纹杆34 旋转，外螺纹杆34旋转使得内螺纹杆35移动，从而控制紧固杆36不断下压，将插块22紧紧固定即可。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于刀头组装的精雕机，包括刀座(1)和刀片(11)，其特征在于：所述刀座(1)下端连接有安装块(12)，所述刀片(11)上端连接有一体式的连接盘(14)，所述连接盘(14)上连接有连接块(13)，所述安装块(12)与连接块(13)之间连接有连接组件(2)，所述连接组件(2)包括安装块(12)底部的“T”形凹槽(21)，所述连接块(13)上端连接有“T”形插块(22)，所述凹槽(21)与插块(22)相适配，所述安装块(12)和连接块(13)侧壁上皆设有连接螺纹(23)，所述连接块(13)外套设有螺纹套(24)，所述螺纹套(24)与连接块(13)螺纹连接；

所述刀座(1)内设有紧固装置(3)，所述紧固装置(3)包括刀座(1)内的安装腔(31)，所述安装腔(31)内部顶端安装有固定块(32)，所述固定块(32)下端转动连接有转动柱(33)，所述转动柱(33)另一端连接有外螺纹杆(34)，所述外螺纹杆(34)上套设有内螺纹杆(35)，且外螺纹杆(34)与内螺纹杆(35)螺纹连接，所述内螺纹杆(35)底端连接有紧固杆(36)。

2.根据权利要求1所述的一种便于刀头组装的精雕机，其特征在于：所述安装腔(31)位于安装块(12)上方，所述安装腔(31)与凹槽(21)之间连通有紧固通道(37)，所述紧固杆(36)滑动于紧固通道(37)内。

3.根据权利要求1所述的一种便于刀头组装的精雕机，其特征在于：所述插块(22)上端设有连接洞(25)，所述连接洞(25)内壁上贴合有橡胶垫(26)。

4.根据权利要求1所述的一种便于刀头组装的精雕机，其特征在于：所述凹槽(21)内部侧壁上连接有第一磁吸片(27)，所述插块(22)一侧上连接有第二磁吸片(28)，所述第一磁吸片(27)与第二磁吸片(28)磁性相吸。

5.根据权利要求1所述的一种便于刀头组装的精雕机，其特征在于：所述螺纹套(24)设有辅助组件(4)，所述辅助组件(4)包括多个均匀分布在所述螺纹套(24)上的螺纹孔(41)，所述螺纹孔(41)内可贯穿设有辅助螺纹杆(42)。

6.根据权利要求5所述的一种便于刀头组装的精雕机，其特征在于：所述刀座(1)一侧连接有存放盒(43)，所述存放盒(43)内设有多个辅助螺纹杆(42)。

7.根据权利要求1所述的一种便于刀头组装的精雕机，其特征在于：所述内螺纹杆(35)上套设有水平锥齿轮(38)，所述水平锥齿轮(38)一侧啮合有垂直锥齿轮(39)，所述垂直锥齿轮(39)远离内螺纹杆(35)一侧中心连接有传动杆(15)，所述传动杆(15)另一端穿过刀座(1)且连接有转动盘(16)，所述传动杆(15)与刀座(1)转动连接。

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