CN219322895U - 一种贴片机用物料架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于物料架技术领域，具体涉及一种贴片机用物料架，该物料架用于放置为贴片机供料的料盘，该物料架包括用于放置所述料盘的放置架以及连接所述放置架和贴片机的连接架，所述放置架包括底板、设置于所述底板上且用于定位所述料盘的定位件以及连接于所述底板的压杆；所述压杆置于放置在所述定位件上的料盘的上方，用于抑制所述料盘的跳动。本实用新型用于解决目前的物料架结构简单，无法防止料盘出现跳动或者从物料架上跳脱的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型属于物料架技术领域，具体涉及一种贴片机用物料架。
背景技术
贴片机又称“贴装机”、“表面贴装系统”，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。贴片机是SMT的生产线中的主要设备，贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机，并向多功能、柔性连接模块化发展。
为保证向贴片机持续供料，通常会在贴片机上设置物料架，将缠绕有载带的料盘安置在物料架上，以方便为贴片机持续供料。
现有技术公开了名称为“一种贴片方法及贴片机”、授权公告号为CN 104202917B、授权公告日为2017.04.05的专利申请，在机架上设置有输送元件机构，输送元件机构中机座上设置有料带集装盘，料带集装盘用于盛装多个成卷的料带卷（料带卷即为料盘），以实现为贴片机供料。
但是，上述现有技术中用于放置料盘的料带集装盘结构过于简单，料盘供料时其上的载带通过飞达进入贴片机，过程中载带会受到一个朝向贴片机内的拉扯力，在该拉扯力过大或者在料盘上剩余载带过少而重量减轻时，拉扯力会使得料盘出现跳动甚至跳脱物料架，影响供料和贴片生产。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种贴片机用物料架，用于解决目前的物料架结构简单，无法防止料盘出现跳动或者从物料架上跳脱的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种贴片机用物料架，该物料架用于放置为贴片机供料的料盘，该物料架包括用于放置所述料盘的放置架以及连接所述放置架和贴片机的连接架，所述放置架包括底板、设置于所述底板上且用于定位所述料盘的定位件以及连接于所述底板的压杆；所述压杆置于放置在所述定位件上的料盘的上方，用于抑制所述料盘的跳动。
优选地，所述底板上垂直连接有支撑架，所述压杆连接在所述支撑架上。
优选地，所述支撑架的上端设置有分隔环。
优选地，所述分隔环上方设置有与所述分隔环的分隔槽对应的挡止环。
优选地，所述定位件采用多个均匀排列、且存在间隔的导轨，所述料盘存放在料盘盒内，所述料盘盒骑跨在所述导轨上。
优选地，所述导轨远离所述连接架的端部设置有楔形部。
优选地，所述底板靠近所述连接架的端部设置有横截面呈三角形的锥形定位块，所述定位块与所述导轨位置对应。
优选地，所述放置架和所述连接架之间还设置有挡板。
采用本实用新型技术方案的有益效果为：
本实用新型通过设置压杆置于料盘的上方，在通过料盘为飞达供料时，压杆对于料盘具有一定的限位作用，在出现拉扯力而导致的料盘出现跳动时，通过上方压杆的纤维作用，对于料盘的跳动具有抑制作用，减少料盘的跳动甚至跳脱，保证料盘的供料持续性和安全性。通过设置放置架和连接架，放置架通过连接架连接在贴片机的机架上，放置架包括底板以及用于定位料盘的定位件，定位件设置在底板上，用于对放置的料盘盒进行定位，料盘放置在料盘盒内，以保证每个料盘与飞达的每一轨进行一一对应；通过在放置架上设置压杆，压杆连接在底板上，且处在放置在底板上的料盒的上方，与料盒之间存在一定的间隙，这样在料盘盒供料过程中，若因为载带的拉扯力而出现跳动时，上方的压杆对料盘机进行限位，具有阻止或者抑制料盘跳动的作用，以保证料盘的供料安全性。
附图说明
图1为一种贴片机用物料架的实施例整体示意图；
图2为一种贴片机用物料架的实施例主视示意图。
其中，图1、2中，1-连接架，2-放置架，21-底板，211-导轨，212-锥形部，22-定位块，23-支撑架，24-压杆，25-分隔环，26-挡止环，3-飞达，4-挡板，5-料盘，51-载带，6-料盘盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，并不限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
具体实施例如下：
实施例1，如图1、2所示，一种贴片机用物料架，该物料架用于放置为贴片机供料的料盘5。需要说明的是，该物料架在使用时，配合料盘盒6进行使用，料盘5放置在料盘盒6内，料盘盒6放置在该物料架上。
该物料架包括连接架1以及放置架2。连接架1一端连接贴片机的机架，另一端连接放置架2，飞达3设置在连接架的上端，使得飞达3和放置架2之间存在一定的空间。这样，料盘5上的载带51通过飞达3供料给贴片机，在料盘5上的载带51快要用完需要接料更换料盘5时，会出现反向拉扯载带51方便接料的情况，此时载带51和飞达3之间会出现过度张紧而导致飞达3报警的情况，因此，会在此时在料盘5和飞达3之间预留出一段载带51松弛存放在放置架2和飞达3之间，以减少载带51张紧的状况。
需要说明的是，在放置架上料盘的载带剩余一定长度时，需要更换料盘，需要将料盘上的载带全部扯下并露出料尾，并将料尾和新的料盘上的料头粘接，即为接料过程；在上述过程中，扯下旧的料盘上的载带时可能会造成载带与飞达之间张紧过度的情况。
放置架2包括底板21、定位件以及压杆24。定位件设置在底板21上，用于对盛放料盘5的料盘盒6进行定位，且定位件能够定位多个料盘盒6，以方便为具有多轨的飞达3同时供料。
压杆24连接在底板21上，处在料盘5的上方，且与料盘5之间存在一定的间隔。这样，在因载带51的拉扯力而使得料盘5出现跳动时，压杆24在上方对料盘发挥挡止作用，抑制料盘5向上的跳动。
本实施例一种贴片机用物料架在使用时，料盘5放置在料盘盒6内，料盘盒6通过定位件限定在底板21上，料盘5上的载带51进入飞达3为贴片机供料。在进行接料过程时，松弛缓存的载带51置于放置架2和飞达3之间，以减少载带51的过度张紧状况。在载带51拉扯力过大而导致料盘5出现跳动时，在压杆24挡止作用下，能够有效抑制料盘5的跳动，以保证供料的持续性和安全性。
进一步地，在底板21上垂直连接有支撑架23。支撑架23采用龙门样式，横跨连接在底板21上。压杆24两端通过连接杆连接在支撑架23上，使得压杆24悬空置于料盘5的上方。
进一步地，在支撑架23的上端设置有多个分隔环25，分隔环25的分隔槽与放置在底板21上的料盘5位置一一对应。在料盘5供料时，载带51通过分隔环25的分隔槽后进入飞达3，使得每轨载带51与对应的料盘呈直线状态，避免发生偏移的情况。
需要说明的是，由于料盘5放置在料盘盒6内进行供料，料盘盒6的宽度和飞达3上的轨道的宽度不一致，使得在供料时载带51出现偏移的状况，分隔环25的设置正好能够解决上述问题。
进一步地，在分隔环25的上方还设置有挡止环26。具体地，在分隔环25的上方设置有横轴，横轴上间隔设置挡止环26，挡止环26与分隔环25的分隔槽一一对应，且部分嵌入在分隔槽内。挡止环26将载带压制定位在分隔槽内，以保证分隔环25对载带51的导向作用。
进一步地，定位件采用多个均匀排列、且存在间隔的导轨211。具体地，导轨211远离连接架1的端部为开放设置。料盘盒6的底部存在滑槽，并通过滑槽骑跨在导轨211上，料盘盒6沿导轨211滑动完成在底板21上的放置和拆下，并可对应飞达3自由布置料盘盒；且通过导轨211和料盘盒6上滑槽的配合，能够很好的定位料盘盒6在底板21上的位置。
进一步地，在导轨211远离连接架1的端部设置有楔形部212，这使得相邻两个导轨211端部之间的距离加大，使得料盘盒6和导轨211之间过度顺畅，进出不卡顿，更加方便料盘盒6滑动连接上导轨211。
进一步地，在本实施例中，底板21采用一个L型的板体，其弯折的端部处于靠近连接架1的位置，并在底板21的弯折板位置设置多个锥形定位块22。具体地，定位块22的横截面呈三角形，且其锥形部正对导轨211、和导轨211位置对应。这样，若在料盘盒6上设置和定位块22配合的锥形槽，便能够更加精确料盘盒6在底板21上的位置。
进一步地，在放置架2和连接架1之间设置有挡板4。挡板4用于将放置架2和飞达3之间的的空间和放置架2上放置料盘盒6的空间隔离开，对松弛缓存在放置架2和飞达3之间的载带51进行挡止，有效防止松弛缓存的载带51与放置架2上的不见出现纠缠，提升安全性。
在本实施例中，挡板采用钣金制成。
以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种贴片机用物料架，该物料架用于放置为贴片机供料的料盘，其特征在于，该物料架包括用于放置所述料盘的放置架以及连接所述放置架和贴片机的连接架，所述放置架包括底板、设置于所述底板上且用于定位所述料盘的定位件以及连接于所述底板的压杆；所述压杆置于放置在所述定位件上的料盘的上方，用于抑制所述料盘的跳动。
2.根据权利要求1所述的一种贴片机用物料架，其特征在于，所述底板上垂直连接有支撑架，所述压杆连接在所述支撑架上。
3.根据权利要求2所述的一种贴片机用物料架，其特征在于，所述支撑架的上端设置有分隔环。
4.根据权利要求3所述的一种贴片机用物料架，其特征在于，所述分隔环上方设置有与所述分隔环的分隔槽对应的挡止环。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种贴片机用物料架，其特征在于，所述定位件采用多个均匀排列、且存在间隔的导轨，所述料盘存放在料盘盒内，所述料盘盒骑跨在所述导轨上。
6.根据权利要求5所述的一种贴片机用物料架，其特征在于，所述导轨远离所述连接架的端部设置有楔形部。
7.根据权利要求6所述的一种贴片机用物料架，其特征在于，所述底板靠近所述连接架的端部设置有横截面呈三角形的锥形定位块，所述定位块与所述导轨位置对应。
8.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种贴片机用物料架，其特征在于，所述放置架和所述连接架之间还设置有挡板。
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