CN219319076U - 一种铝型材生产用余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及余热回收装置领域，公开了一种铝型材生产用余热回收装置，包括两个罐体和过滤箱，所述罐体的内部固定设置有螺旋加热管，所述罐体的上端两侧分别固定连接有进水管和排汽管，两个所述罐体之间固定连接有通气管，所述通气管与两个螺旋加热管连通，所述过滤箱设置在罐体的一侧，所述过滤箱的内部固定设置有两组滑轨，两组所述滑轨之间均滑动设置有过滤网，所述过滤箱的一侧固定连接有进气管，所述过滤箱的另一侧固定连接有连接管。本实用新型中，可以利用铝型材生产的烟气余热对罐体内的水进行加热，产生水蒸气进行供热，也能够降低烟气的温度，便于排放，能够充分的利用烟气的余热，热量回收效果更充分。

Description

一种铝型材生产用余热回收装置

技术领域

本实用新型涉及余热回收装置领域，尤其涉及一种铝型材生产用余热回收装置。

背景技术

在对铝型材进行生产时，需要对铝型材进行冶炼，在对铝型材进行冶炼时会排出大量的热气，但是，目前的铝型材进行生产过程中，其会产生大量的含有热量的气体，该气体中包含大量的杂质，其直接排放会对环境造成污染，同时也会造成热量损失。因此，本领域技术人员提供了一种铝型材生产用余热回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝型材生产用余热回收装置，本装置可以利用铝型材生产的烟气余热对罐体内的水进行加热，产生水蒸气进行供热，也能够降低烟气的温度，便于后续处理排放，能够充分的利用烟气的余热，热量回收效果更加充分。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种铝型材生产用余热回收装置，包括两个罐体和过滤箱，所述罐体的内部固定设置有螺旋加热管，所述罐体的上端两侧分别固定连接有进水管和排汽管，两个所述罐体之间固定连接有通气管，所述通气管与两个螺旋加热管连通；

所述过滤箱设置在罐体的一侧，所述过滤箱的内部固定设置有两组滑轨，两组所述滑轨之间均滑动设置有过滤网，所述过滤箱的一侧固定连接有进气管，所述过滤箱的另一侧固定连接有连接管，所述连接管与一螺旋加热管连通；

通过上述技术方案，利用铝型材生产的烟气余热对罐体内的水进行加热，产生水蒸气进行供热，通过设置的过滤箱，在烟气通入螺旋加热管前可以对烟气进行初步的过滤，去除烟气内含有的大颗粒粉尘，同时螺旋加热管的管路长，与水体的接触面积大，余热回收效果更加充分。

进一步地，所述进水管的管身外端固定设置有第一电磁阀，所述排汽管的管身外端固定设置有第二电磁阀；

通过上述技术方案，由进水管向罐体内加水，通过第一电磁阀控制进水管的通断，由排汽管排出罐体内的水蒸气，由第二电磁阀控制排汽管的通断。

进一步地，两个所述罐体均由不锈钢制作而成，两个所述罐体的下端均固定连接有排水管，所述排水管的外端固定设置有第三电磁阀；

通过上述技术方案，打开第三电磁阀控制排水管通断。

进一步地，两个所述罐体的前侧靠上端处均固定设置有第一观察窗，两个所述罐体的上端一侧固定设置有压力表，两个所述罐体的下端均固定设置有支撑架；

通过上述技术方案，设置的第一观察窗便于观察罐体内的液位情况，通过压力表了解罐体内的压力。

进一步地，所述过滤箱的前端面转动连接有密封门，所述过滤箱的上端面固定设置有第二观察窗；

通过上述技术方案，设置密封门便于清理过滤网。

进一步地，所述过滤箱的一侧为倾斜面并固定连接有清洁管；

通过上述技术方案，过滤箱的倾斜门用以对烟气导流，清洁管便于清理过滤箱内的粉尘。

进一步地，所述进气管的管身外端固定设置有止逆阀；

通过上述技术方案，止逆阀可以防止烟气回流。

进一步地，一所述罐体的一侧靠下端处固定连接有出气管，所述出气管与一螺旋加热管连通；

通过上述技术方案，余热回收完成后由出气管排出。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种铝型材生产用余热回收装置，通过设置罐体以及螺旋加热管，可以利用铝型材生产的烟气余热对罐体内的水进行加热，产生水蒸气进行供热，同时也能够降低烟气的温度，便于后续处理排放。

2、本实用新型提出的一种铝型材生产用余热回收装置，通过设置的过滤箱，在烟气通入螺旋加热管前可以对烟气进行初步的过滤，去除烟气内含有的大颗粒粉尘，可以防止螺旋加热管在长期使用时内部堆积大量粉尘影响加热效果，可持续使用时间长。

3、本实用新型提出的一种铝型材生产用余热回收装置，通过设置的的两个罐体和螺旋加热管，在使用时，螺旋加热管的管路长，与水体的接触面积大，能够有效的延长烟气通出的路径，且双罐体的设置也使得烟气的余热能够充分的被利用，余热回收效果更加充分。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝型材生产用余热回收装置的正视图；

图2为本实用新型提出的一种铝型材生产用余热回收装置的罐体的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种铝型材生产用余热回收装置的过滤箱的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种铝型材生产用余热回收装置的过滤箱的内部结构示意图。

图例说明：

1、罐体；2、第一观察窗；3、进水管；4、第一电磁阀；5、排汽管；6、第二电磁阀；7、压力表；8、通气管；9、连接管；10、进气管；11、止逆阀；12、过滤箱；13、密封门；14、清洁管；15、支撑架；16、排水管；17、第三电磁阀；18、出气管；19、螺旋加热管；20、第二观察窗；21、滑轨；22、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种铝型材生产用余热回收装置，包括两个罐体1和过滤箱12，罐体1的内部固定设置有螺旋加热管19，罐体1的上端两侧分别固定连接有进水管3和排汽管5，两个罐体1之间固定连接有通气管8，通气管8与两个螺旋加热管19连通。

过滤箱12设置在罐体1的一侧，过滤箱12的内部固定设置有两组滑轨21，两组滑轨21之间均滑动设置有过滤网22，过滤网22拆卸方便，便于清理和更换，过滤箱12的一侧固定连接有进气管10，过滤箱12的另一侧固定连接有连接管9，连接管9与一螺旋加热管19连通。

进水管3的管身外端固定设置有第一电磁阀4，排汽管5的管身外端固定设置有第二电磁阀6，由进水管3向罐体1内加水，通过第一电磁阀4控制进水管3的通断，由排汽管5排出罐体1内的水蒸气，由第二电磁阀6控制排汽管5的通断，两个罐体1均由不锈钢制作而成，两个罐体1的下端均固定连接有排水管16，排水管16的外端固定设置有第三电磁阀17，打开第三电磁阀17控制排水管16通断，两个罐体1的前侧靠上端处均固定设置有第一观察窗2，两个罐体1的上端一侧固定设置有压力表7，两个罐体1的下端均固定设置有支撑架15，设置的第一观察窗2便于观察罐体1内的液位情况，通过压力表7了解罐体1内的压力，过滤箱12的前端面转动连接有密封门13，过滤箱12的上端面固定设置有第二观察窗20，设置密封门13便于清理过滤网22，过滤箱12的一侧为倾斜面并固定连接有清洁管14，过滤箱12的倾斜门用以对烟气导流，清洁管14便于清理过滤箱12内的粉尘，进气管10的管身外端固定设置有止逆阀11，止逆阀11可以防止烟气回流，一罐体1的一侧靠下端处固定连接有出气管18，出气管18与一螺旋加热管19连通，余热回收完成后由出气管18排出。

工作原理：在使用时，烟气由进气管10通入过滤箱12内，经过两个过滤网22过滤掉烟气中的大颗粒粉尘，防止其堵塞螺旋加热管19，之后烟气由连接管9进入第一个罐体1内的螺旋加热管19内，换热后再通过通气管8进入另一个罐体1内，利用铝型材生产的烟气余热对罐体1内的水进行加热，产生水蒸气进行供热，同时也能够降低烟气的温度，由于螺旋加热管19的管路为螺旋状，外壁与罐体1内的水接触面积大，内部的烟气能够充分的与水进行换热，烟气的余热回收利用更加充分。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铝型材生产用余热回收装置，包括两个罐体(1)和过滤箱(12)，其特征在于：所述罐体(1)的内部固定设置有螺旋加热管(19)，所述罐体(1)的上端两侧分别固定连接有进水管(3)和排汽管(5)，两个所述罐体(1)之间固定连接有通气管(8)，所述通气管(8)与两个螺旋加热管(19)连通；

所述过滤箱(12)设置在罐体(1)的一侧，所述过滤箱(12)的内部固定设置有两组滑轨(21)，两组所述滑轨(21)之间均滑动设置有过滤网(22)，所述过滤箱(12)的一侧固定连接有进气管(10)，所述过滤箱(12)的另一侧固定连接有连接管(9)，所述连接管(9)与一螺旋加热管(19)连通。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用余热回收装置，其特征在于：所述进水管(3)的管身外端固定设置有第一电磁阀(4)，所述排汽管(5)的管身外端固定设置有第二电磁阀(6)。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用余热回收装置，其特征在于：两个所述罐体(1)均由不锈钢制作而成，两个所述罐体(1)的下端均固定连接有排水管(16)，所述排水管(16)的外端固定设置有第三电磁阀(17)。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用余热回收装置，其特征在于：两个所述罐体(1)的前侧靠上端处均固定设置有第一观察窗(2)，两个所述罐体(1)的上端一侧固定设置有压力表(7)，两个所述罐体(1)的下端均固定设置有支撑架(15)。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用余热回收装置，其特征在于：所述过滤箱(12)的前端面转动连接有密封门(13)，所述过滤箱(12)的上端面固定设置有第二观察窗(20)。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用余热回收装置，其特征在于：所述过滤箱(12)的一侧为倾斜面并固定连接有清洁管(14)。

7.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用余热回收装置，其特征在于：所述进气管(10)的管身外端固定设置有止逆阀(11)。

8.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用余热回收装置，其特征在于：一所述罐体(1)的一侧靠下端处固定连接有出气管(18)，所述出气管(18)与一螺旋加热管(19)连通。

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