CN219317181U - 一种用于螺杆泵的轴承座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及螺杆泵技术领域，尤其涉及一种用于螺杆泵的轴承座。其技术方案包括：底板、轴承座、螺杆轴和泵壳，所述底板的顶表面一端固定有马达，马达的输出轴连接有联轴器，联轴器的一侧连接有主轴，主轴通过轴承转动安装在轴承座的内部，且轴承座通过第一支脚固定在底板的顶表面中间，所述底板的顶表面另一端通过第二支脚固定有泵壳，泵壳的内部固定有定子，定子的内部转动安装有螺杆轴。本实用新型通过在轴承座的外表面顶端嵌入安装密封窗，利用该密封窗观察内部运行轴承情况，以此让工作人员可快速得知当前轴承损坏情况，可根据该情况拿取相应工具进行快速修理，提高了实用性也使工作人员省时省力。

Description

一种用于螺杆泵的轴承座

技术领域

本实用新型涉及螺杆泵技术领域，具体为一种用于螺杆泵的轴承座。

背景技术

在石油、天然气开采过程中，常常使用双螺杆泵输送未经处理的含气、含水的原油，由于输送介质多样性和使用工况恶劣，为了防止杂质影响双螺杆泵内部的传动轴承的转动，用于放置传动轴承的轴承座均设置成密封，但是传动轴承在转动过程中会产生大量热量，不容易散出，大大减少了传动轴承的使用寿命，而且我们知道传动轴承的良好转动需要定期添加润滑油，否则会影响双螺杆泵内部的传动轴承的使用寿命，但由于轴承座是密封，在往双螺杆泵内部的传动轴承添加润滑油时，需要将轴承座卸下，很不方便。申请号为“CN201220300025.X”所公开的“用于双螺杆泵的轴承座”，其通过具体的技术结构设置，解决了在对双螺杆泵内添加润滑油时需要将轴承座卸下很不方便的问题，但是在实际使用时还存在诸多缺陷，如：轴承座内部的轴承在出现问题如损坏等情况时，工作人员需要先拆开轴承座来得知轴承是否损坏，根据损坏情况拿取相应的工具，这样先看得知问题再拿取工具比较麻烦，没有针对性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于螺杆泵的轴承座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于螺杆泵的轴承座，包括底板、轴承座、螺杆轴和泵壳，所述底板的顶表面一端固定有马达，马达的输出轴连接有联轴器，联轴器的一侧连接有主轴，主轴通过轴承转动安装在轴承座的内部，且轴承座通过第一支脚固定在底板的顶表面中间，所述底板的顶表面另一端通过第二支脚固定有泵壳。

使用本技术方案中一种用于螺杆泵的轴承座时，工作人员对本实用新型外接供电，工作人员通过与进料口连接的管道将待输送的液体等物体传输至泵壳的内部，液体传输至泵壳的内部后工作人员打开马达，马达的输出轴通过联轴器将转动力传输道轴承座内的主轴上，主轴转动后通过第一万向节带着连杆轴进行转动，连杆轴通过第二万向节带着螺杆轴在定子的内部进行转动，而通过进料口进入到泵壳内部的液体会被转动的螺杆轴给吸入传输，通过出料口排出，当轴承座内部安装的轴承在出现问题时，工作人员可透过密封窗观察轴承座内部安装的轴承情况，根据损坏情况拿取相应工具，拆开轴承座对其内部安装的轴承进行维修。

优选的，所述泵壳的内部固定有定子，定子的内部转动安装有螺杆轴。通过定子和螺杆轴的配合，使定子内部形成密封腔，密封腔容积不变地作匀速轴向运动，达到了把液体等介质从进料口处送至出料口处的效果。

优选的，所述螺杆轴的一端连接有第二万向节，第二万向节的一侧连接有连杆轴，连杆轴的一端连接有第一万向节，且第一万向节的一侧连接在主轴的一端。通过第二万向节和连杆轴和第一万向节的配合，使马达输出在主轴上的动力可以传输至螺杆轴上，达到了动力传输的效果。

优选的，所述泵壳的外部顶表面中间设有进料口，泵壳的外部一侧设有出料口。通过进料口和出料口的配合，使待传输的液体等介质可以输入至本实用新型内并排出，达到了输入和输出的效果。

优选的，所述轴承座的外部顶表面嵌入安装有密封窗。通过设置密封窗，使工作人员可透过其表面看到轴承座内部的轴承情况，达到了直视明了便于工作人员拿取对应工具进行维修的效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在轴承座的外表面顶端嵌入安装密封窗，利用该密封窗观察内部运行轴承情况，以此让工作人员可快速得知当前轴承损坏情况，可根据该情况拿取相应工具进行快速修理，提高了实用性也使工作人员省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的主视内部结构示意图；

图2为本实用新型的主视外观结构示意图；

图3为本实用新型的俯视外观结构示意图。

图中：1、底板；2、第二支脚；3、第一支脚；4、马达；5、联轴器；6、轴承；7、主轴；8、轴承座；9、第一万向节；10、进料口；11、连杆轴；12、第二万向节；13、螺杆轴；14、定子；15、泵壳；16、出料口；17、密封窗。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1、图2和图3所示，本实用新型提出的一种用于螺杆泵的轴承座，包括底板1、轴承座8、螺杆轴13和泵壳15，底板1的顶表面一端固定有马达4，马达4的输出轴连接有联轴器5，联轴器5的一侧连接有主轴7，主轴7通过轴承6转动安装在轴承座8的内部，且轴承座8通过第一支脚3固定在底板1的顶表面中间，底板1的顶表面另一端通过第二支脚2固定有泵壳15。

工作人员对本实用新型外接供电，工作人员通过与进料口10连接的管道将待输送的液体等物体传输至泵壳15的内部，液体传输至泵壳15的内部后工作人员打开马达4，马达4的输出轴通过联轴器5将转动力传输道轴承座8内的主轴7上，主轴7转动后通过第一万向节9带着连杆轴11进行转动，连杆轴11通过第二万向节12带着螺杆轴13在定子14的内部进行转动，而通过进料口10进入到泵壳15内部的液体会被转动的螺杆轴13给吸入传输，通过出料口16排出，当轴承座8内部安装的轴承6在出现问题时，工作人员可透过密封窗17观察轴承座8内部安装的轴承6情况，根据损坏情况拿取相应工具，拆开轴承座8对其内部安装的轴承6进行维修。

实施例二

如图1、图2和图3所示，本实用新型提出的一种用于螺杆泵的轴承座，相较于实施例一，本实施例还包括：泵壳15的内部固定有定子14，定子14的内部转动安装有螺杆轴13，螺杆轴13的一端连接有第二万向节12，第二万向节12的一侧连接有连杆轴11，连杆轴11的一端连接有第一万向节9，且第一万向节9的一侧连接在主轴7的一端，泵壳15的外部顶表面中间设有进料口10，泵壳15的外部一侧设有出料口16，轴承座8的外部顶表面嵌入安装有密封窗17。

本实施例中，如图1所示，通过定子14和螺杆轴13的配合，使定子14内部形成密封腔，密封腔容积不变地作匀速轴向运动，达到了把液体等介质从进料口10处送至出料口16处的效果；

如图1所示，通过第二万向节12和连杆轴11和第一万向节9的配合，使马达4输出在主轴7上的动力可以传输至螺杆轴13上，达到了动力传输的效果；

如图1、图2和图3所示，通过进料口10和出料口16的配合，使待传输的液体等介质可以输入至本实用新型内并排出，达到了输入和输出的效果；

如图3所示，通过设置密封窗17，使工作人员可透过其表面看到轴承座8内部的轴承6情况，达到了直视明了便于工作人员拿取对应工具进行维修的效果。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (5)

1.一种用于螺杆泵的轴承座，包括底板(1)、轴承座(8)、螺杆轴(13)和泵壳(15)，其特征在于：所述底板(1)的顶表面一端固定有马达(4)，马达(4)的输出轴连接有联轴器(5)，联轴器(5)的一侧连接有主轴(7)，主轴(7)通过轴承(6)转动安装在轴承座(8)的内部，且轴承座(8)通过第一支脚(3)固定在底板(1)的顶表面中间，所述底板(1)的顶表面另一端通过第二支脚(2)固定有泵壳(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于螺杆泵的轴承座，其特征在于：所述泵壳(15)的内部固定有定子(14)，定子(14)的内部转动安装有螺杆轴(13)。

3.根据权利要求1所述的一种用于螺杆泵的轴承座，其特征在于：所述螺杆轴(13)的一端连接有第二万向节(12)，第二万向节(12)的一侧连接有连杆轴(11)，连杆轴(11)的一端连接有第一万向节(9)，且第一万向节(9)的一侧连接在主轴(7)的一端。

4.根据权利要求1所述的一种用于螺杆泵的轴承座，其特征在于：所述泵壳(15)的外部顶表面中间设有进料口(10)，泵壳(15)的外部一侧设有出料口(16)。

5.根据权利要求1所述的一种用于螺杆泵的轴承座，其特征在于：所述轴承座(8)的外部顶表面嵌入安装有密封窗(17)。

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