CN115306728B - 一种便于维护的循环水泵及其操作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于维护的循环水泵，包括置物筒，所述置物筒的底壁安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有上轴，所述上轴的底端外表面套接安装有第三赛龙轴承，所述第三赛龙轴承的内表面安装有中轴；所述中轴的底端外表面安装有第二赛龙轴承，所述第二赛龙轴承的内表面安装有下轴，所述下轴的底端外表面套接安装有第一赛龙轴承，所述第一赛龙轴承的外表面安装有叶轮；所述上轴的外表面安装有护套管，且护套管位于上轴、中轴和下轴的外侧。本发明通过在原陶瓷轴承位置的基础上进行改造，增加导轴承以及轴套的长度，其中下导轴承采用耐磨性更好的赛龙Comp材料，确保叶轮处转子部件的稳定运行，进而降低后期循环水泵的检修成本。

Description

一种便于维护的循环水泵及其操作方法

技术领域

本发明涉及循环水泵技术领域，具体为一种便于维护的循环水泵及其操作方法。

背景技术

循环水泵房中的循环水泵在使用时由于陶瓷轴承和轴套材质脆，受冲击后易碎，为机组的稳定运行留下一定的隐患，且受损的陶瓷轴承和轴套均无法修复、备件成本高、采购周期长维护成本较高，因此，急需一种便于维护的循环水泵。

现有的循环水泵存在的缺陷是：

1、专利文件CN213235424U，公开了一种具有压力及流量调控功能的循环水泵，包括循环水泵主体，所述循环水泵主体上方固定安装有电机，所述电机前表面靠近一侧固定安装有压力及流量调控控制板，所述循环水泵主体侧表面固定安装有连接主体，所述连接主体靠近一端固定安装有固定环，所述循环水泵主体上表面靠近一侧固定安装有水泵放气阀，所述连接主体内部活动安装有可拆卸过滤网，所述循环水泵主体侧表面靠近固定环一侧活动安装有水管连接部件。该实用新型所述的一种具有压力及流量调控功能的循环水泵，能够过滤水中的杂质对循环水泵主体产生保护作用，使得循环水泵主体使用时间更长久，能够对循环水泵主体与连接部件连接更加紧密，且结构简单，便于使用，但是上述公开文件中的循环水泵主要考虑如何使得循环水泵主体与连接部件之间连接得更加紧密，并没有考虑到现有的循环水泵在使用时，由于陶瓷轴承易碎的特性，容易增加循环水泵的维护成本；

2、专利文件CN216342861U，公开了一种便于高效节水的循环水泵，包括循环水泵本体，所述循环水泵本体一侧设置有进水端，所述进水端一侧通过螺钉固定连接有流量控制阀，所述循环水泵本体顶部设置有出水端，所述出水端顶部通过螺栓固定连接有压力座，所述压力座一侧设置有压力传感器。该种便于高效节水的循环水泵，通过设置的流量控制阀可以控制进水管内部进水流量的大小，进而控制进水的水压，防止进水管进水过大使出水管连接处发生泄漏，提高该循环水泵的节水性，且通过压力传感器可以实时监测循环水泵本体内部流经出水管的水压大小，并使循环水泵的驱动电机接收压力传感器的信号，自动调节驱动电机的转速，从而使循环水泵的出水效率更高，但是上述公开文件中的循环水泵主要考虑如何提高循环水泵的出水效率，并没有考虑到现有的循环水泵在使用时容易因润滑水流失而增加轴承的磨损，进而影响轴承的使用寿命；

3、专利文件CN213270242U，提供了一种便于调节的循环水泵，包括：水箱、循环水泵、驱动电机及控制箱；水箱的顶面设置有开口；水箱的一侧固定连通有回水管；循环水泵设置于水箱的内部；循环水泵的出水口固定连通有柔性软管；柔性软管通过开口伸出水箱；驱动电机固定设置于水箱的顶面；驱动电机的输出轴贯穿水箱的顶板且固定设置有竖直的丝杠；丝杠远离驱动电机的一端与水箱的底板可转动的连接；丝杠的外侧螺纹套接有移动块；移动块的一端通过固定架与循环水泵固定连接，另一端与水箱的侧壁滑动连接；控制箱固定设置于水箱的一侧，与驱动电机及循环水泵电连接进行控制。该技术方案，便于调节、操作便捷，有效防止循环水泵的损坏，但是上述公开文件中的循环水泵主要考虑如何降低循环水泵损坏的概率，并没有考虑到现有的循环水泵在使用时并不具有防护效果的问题；

4、专利文件CN215566552U，公开了一种便于安装的循环水泵，包括循环水泵主体，所述循环水泵主体的前端外表面设置有进水孔，所述循环水泵主体的下端外表面设置有缓冲机构，所述缓冲机构的下端外表面设置有安装机构，所述安装机构的下端外表面设置有钢槽支架主体，所述缓冲机构包括伸缩杆、第一弹簧、安装底座、连接板、型导向杆与第二弹簧。该实用新型所述的一种便于安装的循环水泵，通过设置的缓冲机构，能够有效对循环水泵主体进行缓冲，能够有效避免循环水泵主体使用时产生晃动，有效提高使用寿命，通过设置的安装机构，能够有效对循环水泵主体进行安装固定，操作简单，便于拆卸，带来更好的使用前景，但是上述公开文件中的循环水泵主要考虑如何能够方便快捷地对循环水泵进行安装，并没有考虑到现有的循环水泵在使用时摆动幅度较大，容易造成水流不稳定。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于维护的循环水泵及其操作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于维护的循环水泵，包括置物筒，所述置物筒的底壁安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有上轴，所述上轴的底端外表面套接安装有第三赛龙轴承，所述第三赛龙轴承的内表面安装有中轴；

所述中轴的底端外表面安装有第二赛龙轴承，所述第二赛龙轴承的内表面安装有下轴，所述下轴的底端外表面套接安装有第一赛龙轴承，所述第一赛龙轴承的外表面安装有叶轮；

所述上轴的外表面安装有护套管，且护套管位于上轴、中轴和下轴的外侧。

优选的，所述护套管的顶部安装有排气阀和填料函，且排气阀位于填料函的一侧，填料函的外表面贯穿设置有槽孔、插孔和引漏口，且引漏口位于插孔的上方，插孔位于槽孔的外侧，槽孔和插孔的内部分别嵌合安装有密封塞和插杆，密封塞的外表面安装有挡盖，引漏口的内部安装有引漏管。

优选的，所述置物筒的底部安装有储物箱，且储物箱位于护套管的外侧，储物箱的底部安装有限位板一，限位板一的底部四角处均安装有支撑柱，支撑柱的底部安装有限位板二，限位板一的底部通过螺栓安装有外井筒一，外井筒一的底部贴合放置有外井筒二，外井筒一和外井筒二的外表面均贯穿设置有连接孔，连接孔的内部嵌合安装有挡块，挡块的外表面安装有套环，套环的内表面安装有密封圈。

优选的，所述限位板二的底部安装有对称布置的置物套，外井筒二的底部贯穿限位板二的顶部安装有套筒，且套筒位于叶轮的外侧，套筒的外表面安装有对称布置的限位套，限位套的底部安装有支撑架，置物套和限位套的外表面均安装有对称布置的磁块，磁块的外表面安装有铁质挡环，置物套的内部嵌合安装有连接杆，且连接杆的顶端与置物套相嵌合。

优选的，所述第一赛龙轴承为赛龙COMP材料，第二赛龙轴承和第三赛龙轴承均为赛龙SXL材料，第一赛龙轴承、第二赛龙轴承和第三赛龙轴承的轴承间隙均为60-70丝，循环水泵的型号为SEZ2200-1590/1400；

套环设置有两组，套环位于外井筒一和外井筒二的衔接处，密封圈的内表面则与外井筒一和外井筒二的衔接处贴合，外井筒二的底部与限位板二的顶部相贴合；

置物套和限位套均呈“C”字形，限位套位于置物套的下方，铁质挡环呈弧形结构，套筒的底部中心处安装有进水管。

优选的，所述限位板二的顶部贯穿设置有对称布置的置物槽，且置物槽位于外井筒二的外侧，置物槽与置物套间隔布置，外井筒二的底部安装有对称布置的卡块，且卡块与置物槽相嵌合。

优选的，所述铁质挡环的内表面安装有限位块，且限位块的内表面与连接杆的外表面相贴合。

优选的，所述储物箱的一侧外壁安装有出水管，且出水管的一端与护套管相连接。

优选的，该循环水泵的操作方法如下：

S1、在使用该循环水泵前，首先对该循环水泵进行组装，从填料函处接入润滑水并将插杆插入插孔的内部，使得密封塞能够将填料函上的槽孔堵住，从而保证润滑水的存量和润滑效果，以免润滑水流失，进而在一定程度上能够提高第一赛龙轴承，第二赛龙轴承和第三赛龙轴承的使用寿命；

S2、接着将外井筒二放置在限位板二的顶部，使得卡块能够插入置物槽的内部，接着就能够通过卡块与置物槽的嵌合来将外井筒二固定在限位板二上，并通过螺栓将外井筒一安装在限位板一的底部；

S3、该循环水泵通过将陶瓷轴承分别替换成第一赛龙轴承、第二赛龙轴承和第三赛龙轴承，且通过第一赛龙轴承将下轴与叶轮连接在一起，并使用赛龙COMP材料作为第一赛龙轴承，耐磨性更好，且在一定程度上能够保证叶轮处转子部件的稳定运行；

S4、一期工程2×660MW机组采用直流供水系统中，设置一座循环水泵房，每台660MW机组配置两台循环水泵，布置在长江大堤上，第二台循环水泵在使用时出口蝶阀先打开15°保证不倒转的情况下循泵结构受到的冲击最小，保证第一赛龙轴承、第二赛龙轴承和第三赛龙轴承的运行寿命，并将循环水泵切换周期改为每二十五天切换一次，每隔十五天测量一次备用泵电机绝缘，以此减少泵启动的频率从而减少第一赛龙轴承受到冲击的频率，在一定程度上能够降低启动时的磨损量。

优选的，在所述步骤S2中，还包括如下步骤：

S21、接着推动外井筒一和外井筒二，使得外井筒一的底部与外井筒二的顶部贴合在一起，并将套环套在外井筒一和外井筒二的衔接处，使得挡块能够插入连接孔的内部，接着就能够通过套环将外井筒一和外井筒二衔接在一起；

S22、接着就能将该循环泵放置在储物箱以及外井筒一和外井筒二的内部，从而起到一定的防护作用，接着在套筒的底部连接上进水管，并将连接杆放入限位套的内部，接着推动连接杆，使得连接杆能够和置物套以及限位套嵌合，然后将铁质挡环放置在置物套和限位套的表面，使得铁质挡环能够与磁块相吸合，接着就能够通过限位块来将连接杆限制在置物套和限位套的内部，并通过支撑架的设置来降低该循环泵使用时的摆动幅度；

在所述步骤S4中，还包括如下步骤：

S41、该循环水泵在安装以后进行检修，检修结果如下：循环泵外筒体完好，螺栓无松动，螺栓防腐良好，外筒体支撑完好，无变形，轮泵叶轮检查正常，未发现偏磨现象，A泵叶片间隙为2.05mm、2mm、2.15mm，B泵叶片间隙为2.05mm、2.10mm、2.05mm，叶片的间隙均处于2mm和2.2mm这个标准值之间，推动叶轮的一端发现第一赛龙轴承间隙无变化，无磨损；

S42、该循环水泵使用一年以后的检修情况如下：A、B循泵外筒体完好，螺栓无松动，螺栓防腐良好，外筒体支撑完好，无变形，A泵叶片间隙为2.15mm、2.10mm、2.10mm，叶轮无偏磨情况，B泵叶片间隙为2.12mm、2.15mm、2.15mm，A、B泵叶片间隙位于标准值之间，叶轮未发现偏磨情况，推叶轮的底端发现两台泵下轴上的第一赛龙轴承间隙位于70丝左右，略微磨损但仍在合格范围内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过安装有置物筒、伺服电机、上轴、中轴、下轴、叶轮、第一赛龙轴承、第二赛龙轴承和第三赛龙轴承，通过第一赛龙轴承将叶轮和下轴连接在一起，并通过第二赛龙轴承和第三赛龙轴承来将下轴和中轴以及中轴和上轴连接在一起，且第一赛龙轴承为赛龙COMP材料，耐磨性更好，不仅解决了陶瓷轴承易碎问题，且其性能完全满足循环水泵的运行要求，维修成本显著降低。

2、本发明通过安装有填料函、插杆、密封塞、引漏管和护套管，从填料函处接入润滑水，并将插杆插入插孔的内部，使得密封塞能够位于槽孔的内部，接着就可以通过插杆与插孔的嵌合来使密封塞与槽孔嵌合，在一定程度上能够保证赛龙轴承润滑水的存量和润滑效果，改善填料函处填料和轴承的使用寿命。

3、本发明通过安装有储物箱、限位板一、外井筒一、外井筒二、连接孔、挡块和套环在使用该循环泵前，首先将外井筒一安装在限位板一的底部，接着将外井筒二安装在限位板二的顶部，然后使得外井筒一的底部和外井筒二的顶部贴合，并将套环套在外井筒一和外井筒二的衔接处，使得挡块能够插入连接孔的内部，接着就能够通过储物箱以及外井筒一和外井筒二来对该循环水泵进行保护。

4、本发明通过安装有置物套、限位套、磁块、支撑架、连接杆、铁质挡环和限位块，当安装好该循环水泵以后，将连接杆推入置物套的内部，使其能够与置物套以及限位套嵌合，接着就可以通过磁块与铁质挡环的吸合来对连接杆进行限位，并通过支撑架的设置来降低循环水泵工作时，外井筒一和外井筒二的摆动幅度。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的上轴、中轴和下轴的平面组装结构示意图；

图3为本发明的伺服电机的组装结构示意图；

图4为本发明的填料函的平面组装结构示意图；

图5为本发明的限位板二的组装结构示意图；

图6为本发明的支撑架的平面组装结构示意图；

图7为本发明的外井筒二的组装结构示意图；

图8为本发明的机组一的循环泵运行数据表；

图9为本发明的机组二的循环泵运行数据表；

图10为本发明的工作流程图。

图中：1、置物筒；2、伺服电机；3、上轴；4、中轴；5、下轴；6、叶轮；7、第一赛龙轴承；8、第二赛龙轴承；9、第三赛龙轴承；10、填料函；11、挡盖；12、插杆；13、密封塞；14、引漏管；15、护套管；16、排气阀；17、储物箱；18、出水管；19、限位板一；20、外井筒一；21、外井筒二；22、支撑柱；23、限位板二；24、连接孔；25、挡块；26、套环；27、密封圈；28、置物槽；29、卡块；30、置物套；31、限位套；32、磁块；33、支撑架；34、连接杆；35、铁质挡环；36、限位块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图2、图3和图10，本发明提供的一种实施例：一种便于维护的循环水泵，包括置物筒1和第三赛龙轴承9，置物筒1的底壁安装有伺服电机2，伺服电机2的输出端安装有上轴3，上轴3的底端外表面套接安装有第三赛龙轴承9，第三赛龙轴承9的内表面安装有中轴4，中轴4的底端外表面安装有第二赛龙轴承8，第二赛龙轴承8的内表面安装有下轴5，下轴5的底端外表面套接安装有第一赛龙轴承7，第一赛龙轴承7的外表面安装有叶轮6，上轴3的外表面安装有护套管15，且护套管15位于上轴3、中轴4和下轴5的外侧，第一赛龙轴承7为赛龙COMP材料，第二赛龙轴承8和第三赛龙轴承9均为赛龙SXL材料，第一赛龙轴承7、第二赛龙轴承8和第三赛龙轴承9的轴承间隙均为60-70丝，循环水泵的型号为SEZ2200-1590/1400。

进一步，通过第一赛龙轴承7将叶轮6和下轴5连接在一起，并通过第二赛龙轴承8和第三赛龙轴承9来将下轴5、中轴4以及上轴3进行衔接，由于第一赛龙轴承7为赛龙COMP材料，耐磨性更好，不仅解决了陶瓷轴承易碎问题，且其性能完全满足循环水泵的运行要求，维修成本显著降低，在一定程度上能够保证叶轮6处转子部件的稳定运行。

请参阅图4，本发明提供的一种实施例：一种便于维护的循环水泵，包括填料函10和排气阀16，护套管15的顶部安装有排气阀16和填料函10，且排气阀16位于填料函10的一侧，填料函10的外表面贯穿设置有槽孔、插孔和引漏口，且引漏口位于插孔的上方，插孔位于槽孔的外侧，槽孔和插孔的内部分别嵌合安装有密封塞13和插杆12，密封塞13的外表面安装有挡盖11，引漏口的内部安装有引漏管14。

进一步，由于循环水泵抽送的介质含有较大的泥沙量，为尽量减少泥沙进入第一赛龙轴承7的内部，从而减缓第一赛龙轴承7的磨损速度，保证第一赛龙轴承7的使用寿命，从填料函10处接入润滑水，接着将插杆12插入插孔的内部，直至使密封塞13能够与槽孔嵌合为止，接着就能够通过密封塞13来保证润滑水的存量和润滑效果，进而降低第一赛龙轴承7的磨损速率以及润滑水流失的速率。

请参阅图5和图7，本发明提供的一种实施例：一种便于维护的循环水泵，包括储物箱17和卡块29，置物筒1的底部安装有储物箱17，且储物箱17位于护套管15的外侧，储物箱17的底部安装有限位板一19，限位板一19的底部四角处均安装有支撑柱22，支撑柱22的底部安装有限位板二23，限位板一19的底部通过螺栓安装有外井筒一20，外井筒一20的底部贴合放置有外井筒二21，外井筒一20和外井筒二21的外表面均贯穿设置有连接孔24，连接孔24的内部嵌合安装有挡块25，挡块25的外表面安装有套环26，套环26的内表面安装有密封圈27，套环26设置有两组，套环26位于外井筒一20和外井筒二21的衔接处，密封圈27的内表面则与外井筒一20和外井筒二21的衔接处贴合，外井筒二21的底部与限位板二23的顶部相贴合，限位板二23的顶部贯穿设置有对称布置的置物槽28，且置物槽28位于外井筒二21的外侧，置物槽28与置物套30间隔布置，外井筒二21的底部安装有对称布置的卡块29，且卡块29与置物槽28相嵌合，储物箱17的一侧外壁安装有出水管18，且出水管18的一端与护套管15相连接。

进一步，在使用前，首先通过螺栓将外井筒一20安装在限位板一19的底部，接着通过卡块29和置物槽28的嵌合来将外井筒二21安装在限位板二23的顶部，然后推动外井筒一20和外井筒二21，使得外井筒一20的底部能够与外井筒二21的顶部相贴合，然后将套环26套在外井筒一20和外井筒二21的衔接处，使得挡块25能够插入连接孔24的内部为止，接着就能够通过密封圈27来密封外井筒一20和外井筒二21的衔接处，然后就能够通过外井筒一20和外井筒二21以及储物箱17来对该循环水泵进行防护。

请参阅图1、图6、图8和图9，本发明提供的一种实施例：一种便于维护的循环水泵，包括置物套30和限位块36，限位板二23的底部安装有对称布置的置物套30，外井筒二21的底部贯穿限位板二23的顶部安装有套筒，且套筒位于叶轮6的外侧，套筒的外表面安装有对称布置的限位套31，限位套31的底部安装有支撑架33，置物套30和限位套31的外表面均安装有对称布置的磁块32，磁块32的外表面安装有铁质挡环35，置物套30的内部嵌合安装有连接杆34，且连接杆34的顶端与置物套30相嵌合，置物套30和限位套31均呈“C”字形，限位套31位于置物套30的下方，铁质挡环35呈弧形结构，套筒的底部中心处安装有进水管，铁质挡环35的内表面安装有限位块36，且限位块36的内表面与连接杆34的外表面相贴合。

进一步，将连接杆34推入限位套31的内部，直至使连接杆34能够与置物套30以及限位套31相嵌合为止，接着通过磁块32与铁质挡环35的嵌合来使限位块36对连接杆34进行限位，并通过支撑架33的设置来提高外井筒一20和外井筒二21的稳定性，从而在一定程度上能够降低循环水泵使用时外井筒一20和外井筒二21的摆动幅度。

进一步，该循环水泵的操作方法如下：

S1、在使用该循环水泵前，首先对该循环水泵进行组装，从填料函10处接入润滑水并将插杆12插入插孔的内部，使得密封塞13能够将填料函10上的槽孔堵住，从而保证润滑水的存量和润滑效果，以免润滑水流失，进而在一定程度上能够提高第一赛龙轴承7，第二赛龙轴承8和第三赛龙轴承9的使用寿命；

S2、接着将外井筒二21放置在限位板二23的顶部，使得卡块29能够插入置物槽28的内部，接着就能够通过卡块29与置物槽28的嵌合来将外井筒二21固定在限位板二23上，并通过螺栓将外井筒一20安装在限位板一19的底部；

S3、该循环水泵通过将陶瓷轴承分别替换成第一赛龙轴承7、第二赛龙轴承8和第三赛龙轴承9，且通过第一赛龙轴承7将下轴5与叶轮6连接在一起，并使用赛龙COMP材料作为第一赛龙轴承7，耐磨性更好，且在一定程度上能够保证叶轮6处转子部件的稳定运行；

S4、一期工程2×660MW机组采用直流供水系统中，设置一座循环水泵房，每台660MW机组配置两台循环水泵，布置在长江大堤上，第二台循环水泵在使用时出口蝶阀先打开15°保证不倒转的情况下循泵结构受到的冲击最小，保证第一赛龙轴承7、第二赛龙轴承8和第三赛龙轴承9的运行寿命，并将循环水泵切换周期改为每二十五天切换一次，每隔十五天测量一次备用泵电机绝缘，以此减少泵启动的频率从而减少第一赛龙轴承7受到冲击的频率，在一定程度上能够降低启动时的磨损量。

在步骤S2中，还包括如下步骤：

S21、接着推动外井筒一20和外井筒二21，使得外井筒一20的底部与外井筒二21的顶部贴合在一起，并将套环26套在外井筒一20和外井筒二21的衔接处，使得挡块25能够插入连接孔24的内部，接着就能够通过套环26将外井筒一20和外井筒二21衔接在一起；

S22、接着就能将该循环泵放置在储物箱17以及外井筒一20和外井筒二21的内部，从而起到一定的防护作用，接着在套筒的底部连接上进水管，并将连接杆34放入限位套31的内部，接着推动连接杆34，使得连接杆34能够和置物套30以及限位套31嵌合，然后将铁质挡环35放置在置物套30和限位套31的表面，使得铁质挡环35能够与磁块32相吸合，接着就能够通过限位块36来将连接杆34限制在置物套30和限位套31的内部，并通过支撑架33的设置来降低该循环泵使用时的摆动幅度；

在步骤S4中，还包括如下步骤：

S41、该循环水泵在安装以后进行检修，检修结果如下：循环泵外筒体完好，螺栓无松动，螺栓防腐良好。外筒体支撑完好，无变形，轮泵叶轮6检查正常，未发现偏磨现象，A泵叶片间隙为2.05mm、2mm、2.15mm，B泵叶片间隙为2.05mm、2.10mm、2.05mm，叶片的间隙均处于2mm和2.2mm这个标准值之间，推动叶轮6的一端发现第一赛龙轴承7间隙无变化，无磨损；

S42、该循环水泵使用一年以后的检修情况如下：A、B循泵外筒体完好，螺栓无松动，螺栓防腐良好，外筒体支撑完好，无变形，A泵叶片间隙为2.15mm、2.10mm、2.10mm，叶轮6无偏磨情况，B泵叶片间隙为2.12mm、2.15mm、2.15mm，A、B泵叶片间隙位于标准值之间，叶轮6未发现偏磨情况，推叶轮6的底端发现两台泵下轴5上的第一赛龙轴承7间隙位于70丝左右，略微磨损但仍在合格范围内。

工作原理：在使用该循环水泵前，首先对该循环水泵进行组装，并将原循环水泵中的陶瓷轴承分别替换成第一赛龙轴承7、第二赛龙轴承8和第三赛龙轴承9，进而一定程度上能够保证叶轮6处转子部件的稳定运行，从填料函10处接入润滑水并将插杆12插入插孔的内部，使得密封塞13能够将填料函10上的槽孔堵住，从而避免润滑水流失；

接着推动外井筒一20和外井筒二21，使得外井筒一20的底部与外井筒二21的顶部贴合在一起，并将套环26套在外井筒一20和外井筒二21的衔接处，使得挡块25能够插入连接孔24的内部，接着就能够通过套环26将外井筒一20和外井筒二21衔接在一起，从而在一定程度上能够提高对循环水泵的防护效果；

然后将连接杆34放入限位套31的内部，并推动连接杆34，使得连接杆34能够和置物套30以及限位套31嵌合，然后通过铁质挡环35与磁块32的吸合来将铁质挡环35贴附在置物套30和限位套31的表面，接着就能够通过限位块36来将连接杆34限制在置物套30和限位套31的内部，并通过支撑架33的设置来降低该循环泵使用时外井筒一20和外井筒二21的摆动幅度，进而提高对内部零部件的防护，降低磨损，有利于提高该循环水泵的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (3)

1.一种便于维护的循环水泵，包括置物筒（1），其特征在于：所述置物 筒（1）的底壁安装有伺服电机（2），所述伺服电机（2）的输出端安装有上 轴（3），所述上轴（3）的底端外表面套接安装有第三赛龙轴承（9），所述 第三赛龙轴承（9）的内表面安装有中轴（4）； 所述中轴（4）的底端外表面安装有第二赛龙轴承（8），所述第二赛龙 轴承（8）的内表面安装有下轴（5），所述下轴（5）的底端外表面套接安装 有第一赛龙轴承（7），所述第一赛龙轴承（7）的外表面安装有叶轮（6）； 所述上轴（3）的外表面安装有护套管（15），且护套管（15）位于上轴（3）、中轴（4）和下轴（5）的外侧，所述第一赛龙轴承（7）为赛龙 COMP 材料，第二赛龙轴承（8）和第三赛龙轴承（9）均为赛龙 SXL 材料，第一赛 龙轴承（7）、第二赛龙轴承（8）和第三赛龙轴承（9）的轴承间隙均为 60-70 丝，用于确保叶轮（6）处转子部件的稳定运行，循环水泵的型号为 SEZ2200-1590/1400； 所述置物筒（1）的底部安装有储物箱（17），且储物箱（17）位于护套 管（15）的外侧，储物箱（17）的底部安装有限位板一（19），限位板一 （19）的底部四角处均安装有支撑柱（22），支撑柱（22）的底部安装有限 位板二（23），限位板一（19）的底部通过螺栓安装有外井筒一（20），外 井筒一（20）的底部贴合放置有外井筒二（21），外井筒一（20）和外井筒 二（21）的外表面均贯穿设置有连接孔（24），连接孔（24）的内部嵌合安 装有挡块（25），挡块（25）的外表面安装有套环（26），套环（26）的内 表面安装有密封圈（27），所述 护套管（15）的顶部安装有排气阀（16）和填料函（10），且排气阀（16） 位于填料函（10）的一侧，填料函（10）的外表面贯穿设置有槽孔、插孔和 引漏口，且引漏口位于插孔的上方，插孔位于槽孔的外侧，槽孔和插孔的内部分别嵌合安装有密封塞（13）和插杆（12），密封塞（13）的外表面安装 有挡盖（11），引漏口的内部安装有引漏管（14），所述 限位板二（23）的底部安装有对称布置的置物套（30），外井筒二（21）的 底部贯穿限位板二（23）的顶部安装有套筒，且套筒位于叶轮（6）的外侧， 套筒的外表面安装有对称布置的限位套（31），限位套（31）的底部安装有 支撑架（33），置物套（30）和限位套（31）的外表面均安装有对称布置的 磁块（32），磁块（32）的外表面安装有铁质挡环（35），置物套（30）的 内部嵌合安装有连接杆（34），且连接杆（34）的顶端与置物套（30）相嵌合，套环（26）设置有两组，套环（26）位于外井筒一（20）和外井筒二（21） 的衔接处，密封圈（27）的内表面则与外井筒一（20）和外井筒二（21）的 衔接处贴合，外井筒二（21）的底部与限位板二（23）的顶部相贴合； 置物套（30）和限位套（31）均呈“C”字形，限位套（31）位于置物套 （30）的下方，铁质挡环（35）呈弧形结构，套筒的底部中心处安装有进水管，所述 限位板二（23）的顶部贯穿设置有对称布置的置物槽（28），且置物槽（28） 位于外井筒二（21）的外侧，置物槽（28）与置物套（30）间隔布置，外井 筒二（21）的底部安装有对称布置的卡块（29），且卡块（29）与置物槽 （28）相嵌合，所述铁质挡环（35）的内表面安装有限位块（36），且限位块（36）的内表面与 连接杆（34）的外表面相贴合，所述 储物箱（17）的一侧外壁安装有出水管（18），且出水管（18）的一端与护 套管（15）相连接。

2.根据权利要求 1所述的一种便于维护的循环水泵的操作方法，其特征在于，该循环水泵的操作方法如下：S1、在使用该循环水泵前，首先对该循环水泵进行组装，从填料函（10） 处接入润滑水并将插杆（12）插入插孔的内部，使得密封塞（13）能够将填 料函（10）上的槽孔堵住，从而保证润滑水的存量和润滑效果，以免润滑水 流失，进而在一定程度上能够提高第一赛龙轴承（7），第二赛龙轴承（8） 和第三赛龙轴承（9）的使用寿命； S2、接着将外井筒二（21）放置在限位板二（23）的顶部，使得卡块 （29）能够插入置物槽（28）的内部，接着就能够通过卡块（29）与置物槽 （28）的嵌合来将外井筒二（21）固定在限位板二（23）上，并通过螺栓将 外井筒一（20）安装在限位板一（19）的底部； S3、该循环水泵通过将陶瓷轴承分别替换成第一赛龙轴承（7）、第二赛 龙轴承（8）和第三赛龙轴承（9），且通过第一赛龙轴承（7）将下轴（5） 与叶轮（6）连接在一起，并使用赛龙 COMP 材料作为第一赛龙轴承（7），耐 磨性更好，且在一定程度上能够保证叶轮（6）处转子部件的稳定运行； S4、一期工程 2×660MW 机组采用直流供水系统中，设置一座循环水泵房， 每台 660MW 机组配置两台循环水泵，布置在长江大堤上，第二台循环水泵在 使用时出口蝶阀先打开 15°保证不倒转的情况下循泵结构受到的冲击最小， 保证第一赛龙轴承（7）、第二赛龙轴承（8）和第三赛龙轴承（9）的运行寿 命，并将循环水泵切换周期改为每二十五天切换一次，每隔十五天测量一次 备用泵电机绝缘，以此减少泵启动的频率从而减少第一赛龙轴承（7）受到冲 击的频率，在一定程度上能够降低启动时的磨损量。

3.根据权利要求 2 所述的一种便于维护的循环水泵的操作方法，其特征 在于，在步骤 S2 中，还包括如下步骤： S21、接着推动外井筒一（20）和外井筒二（21），使得外井筒一（20） 的底部与外井筒二（21）的顶部贴合在一起，并将套环（26）套在外井筒一 （20）和外井筒二（21）的衔接处，使得挡块（25）能够插入连接孔（24） 的内部，接着就能够通过套环（26）将外井筒一（20）和外井筒二（21）衔 接在一起； S22、接着就能将该循环水泵放置在储物箱（17）以及外井筒一（20）和外 井筒二（21）的内部，从而起到一定的防护作用，接着在套筒的底部连接上 进水管，并将连接杆（34）放入限位套（31）的内部，接着推动连接杆 （34），使得连接杆（34）能够和置物套（30）以及限位套（31）嵌合，然 后将铁质挡环（35）放置在置物套（30）和限位套（31）的表面，使得铁质 挡环（35）能够与磁块（32）相吸合，接着就能够通过限位块（36）来将连接杆（34）限制在置物套（30）和限位套（31）的内部，并通过支撑架（33） 的设置来降低该循环水泵使用时的摆动幅度； 在步骤 S4 中，还包括如下步骤： S41、该循环水泵在安装以后进行检修，检修结果如下：循环水泵外筒体完 好，螺栓无松动，螺栓防腐良好，外筒体支撑完好，无变形，轮泵叶轮（6） 检查正常，未发现偏磨现象，A 泵叶片间隙为2.05mm、2mm、2.15mm，B 泵叶 片间隙为 2.05mm、2.10mm、2.05mm，叶片的间隙均处于 2mm和 2.2mm 这个标 准值之间，推动叶轮（6）的一端发现第一赛龙轴承（7）间隙无变化，无磨损； S42、该循环水泵使用一年以后的检修情况如下：A、B 循泵外筒体完好， 螺栓无松动，螺栓防腐良好，外筒体支撑完好，无变形，A 泵叶片间隙为 2.15mm、 2.10mm、2.10mm，叶轮（6）无偏磨情况，B 泵叶片间隙为 2.12mm、2.15mm、2.15mm，A、B 泵叶片间隙位于标准值之间，叶轮（6）未发现偏磨情况，推叶轮（6）的底端发现两台泵下轴（5）上的第一赛龙轴承（7）间隙位于70丝左右，略微磨损但仍在合格范围内。