CN201461443U - 一种用于卫浴系统的屏蔽电磁泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于卫浴系统的屏蔽电磁泵，主要有泵体和泵体连接的电机这两部分组成，在循环电泵中具有轴组件、摩擦副、叶轮组件、控温装置、感温装置、定子组件和定子屏蔽套组件等部件；所述摩擦副为高耐磨性工程塑料制成的叶轮凹球型摩擦副，与叶轮组件及轴组件相接触，在摩擦副中，支撑叶轮组件转动的轴组件摩擦部件是一高耐磨性的金属钢球；且定子屏蔽套组件通过滚压折边的方法密封固定在机座上。这种电泵还包括有通过外接电路相连的温度控制线路板和感温器，实现通过检测管道内液体温度是否满足要求，来实现控制泵的运行。而且泵为循环屏蔽电磁泵，泵内无转子，所以结构紧凑，维修方便、安全节能。

Description

一种用于卫浴系统的屏蔽电磁泵

技术领域：

本实用新型涉及屏蔽电泵领域，具体来说涉及一种用于卫浴系统的屏蔽电磁泵。

背景技术：

目前，市面上流行在各种环境中，使用循环结构的屏蔽泵，比如在地源热泵空调循环水系统；溴化锂空调机组系统；供热采暖循环水系统；消防水增压系统；自来水增压系统；有毒有害液体输送系统等各个方面。这是由于，屏蔽泵属于离心式泵，其特点是电机与泵采用一体化结构，全部采用静密封，使电泵完全无泄漏；全封闭、无泄漏结构可输送有毒有害液体物质；采用屏蔽式水冷电机和取消了冷却风扇使该泵低噪声静音运行，适用于对环境噪声要求高的场合；而且安装方便快捷，且维修时只需将电机与叶轮抽出即可，无需拆除管路。可以配合减震器或减震垫安装运行，使电泵在运行时噪声更低。

目前，市场现有的屏蔽式循环电泵，往往会因为其泵体结构的问题，不仅电机的震动会影响电泵的使用性；电泵发生气蚀震动时也会影响电机；叶轮部件于电机之间的连接处，由于摩擦的系数很大，使得电泵工作时，一些关键部件因为过度的疲劳磨损，失去了其应有的作用。而且，用于卫浴系统时，普通的屏蔽式循环电泵，易产生跑、冒、滴、漏之弊端，运行可靠性差，易造成外循环管泄漏，使用寿命低的问题，降低了使用的性能和效率，也容易缩短电机的使用寿命。

为此，我们需要设计一种新型的用于卫浴系统的屏蔽电磁泵，来解决上述问题，满足不同人士对于卫浴系统的需要。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于，针对我国目前，作为市场前景十分乐观的卫浴系统领域，现有流行的屏蔽式循环电泵，往往会因为鱼龙混杂，存在较多质量问题，比如，普通结构的屏蔽式循环电泵，用于卫浴系统时易产生跑、冒、滴、漏之弊端，且轴向力自我调整能力差，运行可靠性差，易造成向外泄漏，且不能及时地将电泵管道内水温温度自动调节到适宜温度上，降低了使用的性能和效率，增加了浪费水资源及能源的可能等问题，为此需要提供一种用于卫浴系统的外循环结构屏蔽电磁泵，来满足在经济、性能等方面的需要。

为了解决上述问题本实用新型的技术方案是：

一种用于卫浴系统的屏蔽电磁泵，主要有泵体和泵体连接的电机这两部分组成，在所述的循环电泵中具有轴组件、摩擦副、叶轮组件、控温装置、感温装置、定子组件和定子屏蔽套组件等部件；

所述的摩擦副为高耐磨性工程塑料制成的叶轮凹球型摩擦副，与叶轮组件及轴组件相接触，在所述的摩擦副中，支撑叶轮组件转动的轴组件摩擦部件是一高耐磨性的金属钢球；

所述的定子屏蔽套组件通过滚压折边的方法密封固定在机座上。

所述的控温装置为可以自动启动电泵来调节管道中液体温度的温度控制线路板，连接在电泵电机的上端。

所述的感温装置为检测管道液体温度变化的感温元件，连接在泵体下端的泵体进口处。

所述的控温装置通过一外接线路与感温装置相连接。

整个电磁泵通过外置电缆线将控温装置及感温装置进行连接，在用感温元件不断检测管道内液体温度是否满足设定的基础上，通过温度控制线路板自动控制泵的运行，来实现使液体温度保持在恒温的目的。而且泵内无转子，电机仅通过外圈定子及内部轴组件构成，所以结构紧凑，维修方便、安全节能。泵的运转靠定子组件产生磁场与永久磁体相互吸引转动，以静密封取代动密封，使泵的过滤部件处于密封状态运行。泵的过流部件全部选用了不锈钢、工程塑料来制造，无轴封，从而达到耐腐蚀之目的。

附图说明：

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。

图1为为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种用于卫浴系统的屏蔽电磁泵，由泵体和泵体连接的屏蔽电机组成，其中包括泵体底脚6、叶轮组件2、定子屏蔽套组件9、定子组件11、叶轮凹球型摩擦副17、轴组件20、温度控制电路板14、电机外壳21等部件。

整个电泵立式放置，通过一泵体底脚6固定在工作平面上，泵体底脚6上还有泵体进口1、泵体出口5和与泵体进口1及泵体出口5相通的叶轮室18，叶轮室18内设有屏蔽电机驱动的叶轮组件2，叶轮室18还有一叶轮进口3和一叶轮出口4，叶轮组件2根部有一叶轮平衡孔7，叶轮组件2背面有叶轮背口环15。

由于这种电磁泵中无转子，屏蔽电机还包括外层定子组件11、定子屏蔽套组件9、内层轴组件20和叶轮组件2，定子组件11和定子屏蔽套组件9之间有一间隙19。叶轮组件2安装在定子屏蔽套组件9中，通过一叶轮凹球型摩擦副17与电机轴组件20相连；叶片组件2下端设有永磁铁，中央部位设有一摩擦副润滑孔8，定子组件11安装在机座12中，定子屏蔽套组件9用滚压折边的方法密封固定在机座12上；电机机座12通过法兰和连接组件10与泵体6进行连接，并用衬垫进行静密封，支承件13连接着机座12和盒盖21；温度控制线路板14在电机上端，感温装置在循环电泵的泵体进口处，通过外接电路将温度控制线路板14及感温装置相接。

卫浴系统用磁力屏蔽电磁中内无轴承，转动时叶轮组件2与轴组件20接触部位是采用高耐磨的工程塑料制成的凹球型摩擦副17，而用于支撑叶轮组件转动的轴组件摩擦部位是采用高抗磨性的金属材料制作而成的钢球，相互间作用面点多，相互摩擦系数小，振动小、噪声低、电机负载小，安全性能好。且泵内无转子，泵启动时由电机产生的磁场作用于叶轮组件中永磁体带动叶轮组件转动进行工作。

根据上述技术方案得到的本实用新型在具体运行如下：

工作时，电泵启动后介质从泵体进口1输入，进入叶轮进口3低压区后，由于电机的旋转叶轮叶片的旋转所形成的一定工作压力，介质可以从叶轮出口4流向泵体出口5处。又因为叶轮室18中摩擦副润滑孔8处有一定的压力差，可以向上输送介质，经叶轮凹球型摩擦副17，流入叶轮组件2背面有叶轮背口环15，同时在这一过程中介质对叶轮凹球型摩擦副17处的所有存在的摩擦进行充分润滑。介质从叶轮组件2和定子屏蔽套组件9之间的空隙处，进入叶轮进口3低压区，整个形成一个大的循环回路往复循环。泵的轴向力由叶轮的轴向力平衡孔7自动平衡，叶轮组件2和轴组件20摩擦部位只在启动和停车时承受瞬时的轴向推力作用。

电磁泵的工作由温度控制线路板来自动控制，当管道中液体温度低于系统设定的温度时，泵将启动进行工作，将液体重新输送到能源交换系统(例：地热源或空气源)进行加热交换，确保用户一开水龙头就能有热水使用，解决了用热水时通常总要先放掉一部分冷水才有热水的麻烦，因为这样不仅浪费了时间同时也浪费大量水资源，可以起到节能的功效。

这种结构中整台泵过液部件仅有连接泵和电机一个静密封，使泵的叶轮组件处于密封状态运行，定子屏蔽套是采用不锈钢整体拉伸而成，解决了泄漏的弊端；循环回路中由泵所输送的介质润滑和冷却，无需外加润滑油和冷却水系统；温度控制线路板通过安排在泵体中的温感器感应液体温度，当液体温度低于设置的温度时泵将自动启动工作进行系统内部循环交换，确保整个管路中水温均衡；叶轮组件中的永磁体为金属磁材料制成的永磁体，具矫顽力高，磁场方向具有很好的各向异性，在同极相接近时也不会发生退磁现象的特性；采用高电阻率、高强度的金属隔离套和金属与非金属组合的叶轮组件时，隔离套处于一个正弦交变的磁场中，在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流在幅减少，降低了磁场能量损耗从而降低涡流能耗，提高泵效率。

整台电磁泵结构简单，安装方便、免维护、低噪音、自动性能调节、温度调节，在整个电泵中，由于过液部件仅靠一个静密封来实现，并且采用螺纹和扳金滚压折边进行紧固，切底解决了其它泵无法避免的跑、冒、滴、漏之弊端，具有良好节能和环保功能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种用于卫浴系统的屏蔽电磁泵，主要有泵体和泵体连接的电机这两部分组成，在所述的循环电泵中具有轴组件、摩擦副、叶轮组件、控温装置、感温装置、定子组件和定子屏蔽套组件等部件；其特征在于，所述的摩擦副为高耐磨性工程塑料制成的叶轮凹球型摩擦副，与叶轮组件及轴组件相接触，在所述的摩擦副中，支撑叶轮组件转动的轴组件摩擦部件是一高耐磨性的金属钢球；所述的定子屏蔽套组件通过滚压折边的方法密封固定在机座上。

2.根据权利要求1中所述的一种用于卫浴系统的屏蔽电磁泵，其特征在于，所述的控温装置为可以自动启动电泵来调节管道中液体温度的温度控制线路板，连接在电泵电机的上端。

3.根据权利要求1中所述的一种用于卫浴系统的屏蔽电磁泵，其特征在于，所述的感温装置为检测管道液体温度变化的感温元件，连接在泵体下端的泵体进口处。

4.根据权利要求2或3中所述的控温装置及感温装置，其特征在于，所述的控温装置通过一外接线路与感温装置相连接。

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