CN200999735Y - 便拆立式管道泵 - Google Patents

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Abstract

这是一种由叶轮、泵体、电机、泵轴、连接支架、机械密封六大件组成的便拆立式管道泵。其叶轮进口朝上,机械密封的位置位于叶轮的上方,机械密封套在泵轴上。泵轴与电动机轴直接配合,采用定位固定螺栓将泵轴与电动机轴连接,从而最大限度的保证了同轴度,不会造成不同心现象的发生。泵轴是采用专用夹具,一次加工成形。由于泵轴与电机直接连接直径远大于泵体机械密封孔,如果机械密封损坏,水压则顺着轴的横向方向流动,所以无需挡水圈,水就不会渗漏到电机,把电机烧坏。泵轴与连接支架之间的间隙不得大于2mm。泵轴可根据输送液体的不同介质选用相应的材质。

Description

便拆立式管道泵
所属技术领域
本实用新型涉及一种用于输送各类液体的泵装置,尤其是立式管道泵。
背景技术
目前,公知的立式管道泵是由叶轮、泵体、加长轴电机、连结支架和机械密封五大件组成。现有管道泵轴是采用电动机转子轴延长,在轴上安装叶轮,带动泵体。产生如下缺点:1.轴的扭矩力不足,容易使轴弯曲,一旦损坏,不便拆修,造成浪费。2.采用挡水圈,易使泵密封渗漏使液体流到电动机,从而使电动机烧坏。3.泵轴的材质只能由电动机的加长轴决定。4.现有部分立式管道泵采用联轴器和联结块把电机轴和泵轴相联结,但由于轴距离太长,容易形成不同心,从而影响泵的工作效率。5.现有泵体、电动机不能通用,一旦电动机损坏只能连泵体一起报废。
发明内容
为了克服现有的立式管道泵中轴太长,不容易同心等带来的种种不足,本实用新型提供一种泵轴与电动机轴分离的管道泵,该实用新型管道泵最大的优点在于采用专用夹具加工而成的泵轴与电机轴直接配合,提高了管道泵的工作效率,便于维修。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:由叶轮、泵体、电机、泵轴、连接支架、机械密封六大件组成的立式管道泵。其叶轮进口朝上,机械密封的位置位于叶轮的上方,机械密封套在泵轴上。泵轴与电动机轴直接配合,采用定位固定螺栓将泵轴与电动机轴连接,从而最大限度的保证了同轴度,不会造成不同心现象的发生。泵轴是采用专用夹具,一次加工成形。由于泵轴与电机直接连接直径远大于泵体机械密封孔,如果机械密封损坏,水压则顺着轴的横向方向流动,所以无需挡水圈,水就不会渗漏到电机,把电机烧坏。泵轴与连接支架之间的间隙不得大于2mm。泵轴可根据输送液体的不同介质选用相应的材质。该立式管道泵采用通用国标电机,一旦电机或泵体损坏,只需松开定位固定螺栓,就可以使电机轴与泵轴分离,从而可以非常方便的对电动机或泵体进行单独维修更换,节约了成本。
本实用新型的有益效果是,它提高了立式管道泵的工作效率,解决了普通立式管道泵不同心及漏水进电机的问题,可以简单的使电机轴和泵轴分离,分别更换泵体或电动机,节约了成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的示意图。
图2是图1中4的剖视图。
图中1.电动机,2.定位固定螺栓,3.电动机轴,4.泵轴,5.连接支架,6.机械密封,7.叶轮,8.泵体,9.底座,10.机械密封安装处
具体实施方式
在图1中,电动机(1)立式安装,电动机轴(3)与泵轴(4)直接配合,用定位固定螺栓(2)固定。机械密封(6)安装在叶轮(7)的上方,即图2中的(10)位置处。泵体(8)、连接支架(5)与电动机(1)用螺栓固定在一起,在叶轮(7)下面的泵体(8)上安装底座(9)。
本实用新型在维修时,只需要松开定位固定螺栓,就能使泵轴与电动机轴分离,可以分别更换泵体或电动机,节约了维修成本,提高了效率。

Claims (4)

1.一种用于输送各类液体的便拆立式管道泵,由叶轮、泵体、电机、泵轴、连接支架、机械密封六大件组成,其特征是:泵轴与电动机轴可以分开,且直接配合,用定位固定螺栓将泵轴与电动机轴连接。
2.根据权利要求1所述的便拆立式管道泵,其特征是:机械密封安装在泵轴上,泵轴上部轴径大,起到阻止水渗漏的作用。
3.根据权利要求1所述的便拆立式管道泵,其特征是:泵轴与连接支架之间的间隙不得大于2mm。
4.根据权利要求1所述的便拆立式管道泵,其特征是:泵轴根据电动机轴的大小设计制造与其配套。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101315075B (zh) * 2008-07-08 2010-06-09 江苏申久化纤有限公司 一种电机与油剂泵的安装方法
CN104214129A (zh) * 2014-08-25 2014-12-17 广东瑞荣泵业有限公司 一体化井用潜水电泵联轴结构

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