CN2299175Y - 电机充水式立式潜水泵 - Google Patents
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Abstract
电机充水式立式潜水泵,属于工业泵领域,其特征在于,轴(8)上端头部位转动,采用滑动轴承结构,下部位转动采用滚动轴承带骨架油封结构,下端头部位采用机械密封带骨架油封结构,电机外壳(9)及上端座(3)腔内充水;有益之处在于:整体结构密封性发,牢固可靠,充水与潜水泵输送介质基本相同,因此,即使有外部少量水渗入,电机仍能无损运行,保证潜水泵正常工作;能延长转动部件使用寿命,同时,结构简便易行。维护检修拆装方便。
Description
本实用新型属于工业泵领域，涉及一种电机充水式立式潜水泵。
现有技术中，潜水泵电机轴转动支承部位大都采用普通滚动轴承结构，与泵叶轮连接的轴下端头部位，装有机械密封装置；就其运转方式而言，大体有干式及充油式二种，干式是指电机腔内不充填任何润滑介质，而泵座腔内充油，其缺限是，一旦机械密封装置损坏或其他原因造成电机腔内进水，可立即报警，虽然不会立即烧坏电机，但必须进行检查修理，否则很容易烧坏电机，而一旦报警失灵，也会因进水而烧坏电机；充油式是指电机及泵座腔内均充油，而且通过中间接盘上的连接孔互相连通，一旦进水，电机很易烧坏。
本实用新型的目的是提供一种电机充水式立式潜水泵，其电机轴转动支承：上端头部位采用滑动轴承式结构，下部位采用滚动轴承带骨架油封结构，下端头部位采用机械密封带骨架油封结构；电机腔内流水，泵座腔内不充填任何润滑介质。从而克服了现有技术中，因电机腔内进水而容易烧坏电机的缺限。整体结构密封性好、牢固可靠，而且电机轴下端头部位的机械密封装置，即使损坏，外部水也不易渗入滚动轴承，更极难渗入电机腔内，而且即使有外部少量水渗入电机腔内，也不影响其正常运转，只要电机轴下部位的滚动轴承不损坏，就能保持潜水泵正常工作，即使滚动轴承损坏，也无损电机，因而大大提高了立式潜水泵运转的安全稳定性，特别有利于保护电机。
本实用新型的具体方案如下：
包括：轴8、转子线圈11、定子线圈10、电机外壳9；与电机外壳9可拆性密封连接在一起的上端座3和中间接盘16；与端座3可折性密封连接在一起的密封盖2以及其上的线圈接线引出密封装置1，还有与中间接盘16可拆性密封连接在一起的泵座21，其与上带液体出口的泵体24及上带液体入口的泵盖25可拆性密封组装在一起；泵叶轮22通过螺栓23固定在轴8的下端，其特征在于：
A.轴8上端头部位转动，采用滑动轴承结构：上端座3，用密封圈7和29分别与电机外壳9及密封盖2可拆性密封连接在一起；上端座3具有上端口和下接盘，下接盘中央有孔，孔内端侧有滑动轴承座，孔外有穿线孔兼导水孔二～六个均布；上滑动轴承5套在轴8的上端头部位，位于内滑动轴承座内，并通过定位螺钉4定位固定，密封盖2上有注水孔，注水孔丝堵30拧紧在其中；
B.轴8下部位转动，采用滚动轴承带骨架油封结构：中间接盘16用密封圈15和26分别与电机外壳9及泵座21可拆性密封连接在一起；中间接盘16，中央有孔，孔上部位有骨架座，孔下部位有轴承座，并分别有上、下密封端面；滚动轴承14套在轴8上，位于中间接盘16的轴承座内，并有弹性挡圈17，紧挨滚动轴承14下底面，压紧其内套，并卡紧在轴8上；下压盖18，中央有孔，孔外端侧有骨架座，套在轴8上，盖着弹性档圈17，紧压滚动轴承14的外套，并与中间接盘16中央孔的下密封端面可拆性密封连接在一起；骨架油封13套在轴8上，位于中间接盘16的骨架座内；上压盖12，中央有孔，套在轴8上，紧压骨架油封13，并与中间接盘16中央孔的上密封端面可拆性密封连接在一起；
C.轴8下端头部位，采用机械密封带骨架油封结构：泵座21，具有下接盘，中央有孔，孔外端侧有骨架座，孔内端侧有机械密封座；骨架油封19套在轴8上，位于下压盖18中央孔外端侧及泵谇21下接盘中央孔外端侧的骨架座内；机械密封装置20套在轴8下端头部位，位于泵座21下接盘中央孔内端侧的机械密封座与泵叶轮22之间；
D.水27充在电机外壳9及上端座3的腔内。
本实用新型的有益之处在于：立式潜水泵电机整体结构密封性好、牢固可靠，采用充水式，充水与潜水泵输送介质基本相同，因此即便有外部少量水渗入，电机仍能无损运行，保证潜水泵正常工作；能延长转动部件使用寿命，并且即便有损坏，也无损电机，同时结构简便易行，维护检修，拆装方便。
附图1.总装示意图：
实施例：结合附图，进一步詳加说明。
一台电机充水式立式潜水泵，其轴8上端头部位转动，采用滑动轴承结构，上端座3采用“O”型橡胶密封圈7和29分别与电机外壳9及密封盖2可拆性密封连接在一起；上端座3下接盘中央孔外有穿线孔兼导水孔四个均布；其中央孔内端侧有内滑动轴承座，石墨上滑动轴承5套在轴8的上端头部位，位于内滑动轴承座内，并通过定位螺钉4定位固定；上端座3的下接盘中央孔外端侧还有外滑动轴承座，石墨下滑动轴承6套在轴8上，位于其内，并通过定位螺钉28定位固定；密封盖2上盖有注水孔一个，加好水后，以丝堵30堵死。
轴8下部位转动，采用滚动轴承带骨架油封结构，中间接盘16采用“O”型橡胶密封圈15和26分别与电机外壳9及泵座21可拆性密封连接在一起；滚动轴承14一套，套在轴8上，位于中间接盘16的中央孔下部位的轴承座内；并有弹性挡圈17，紧挨滚动轴承14下底面，压紧其内套，并卡紧在轴8上；下压盖18，中央有孔，孔内端侧有骨架座，套在轴8上，盖着弹性挡圈17，紧压滚动轴承14的外套，并与中间接盘16中央孔的下密封端面可拆性密封连接在一起；骨架油封13为双套，紧挨在一起，均套在轴8上，共同位于中间接盘16的中央孔上部位的骨架座内，上压盖12同时紧压之，并与中间接盘16中央孔的上密封端面可拆性密封连接在一起。
轴8下端头部位，采用机械密封带骨架油封结构：泵座21，具有下接盘，中央有孔，孔外端侧有骨架座，孔内端侧有机械密封座；骨架油封套在轴8上，位于下压盖18中央孔外端侧及泵座21下接盘中央孔外端侧的骨架座内；机械密封装置20套在轴8下端头部位，位于泵座21下接盘中央孔内端侧的机械密封座与泵叶轮22之间。
水27的加入量，要能保证电机处于工作状态时，全部淹没上滑动轴承5，并且在上端座3腔内留有一定空间，水27使用去离子水。
各法兰式可拆性密封接口处，均有密封垫，并用螺栓或螺栓及螺母紧固式连接在一起。
装拆原理及步骤：
A、组装：大体分三步如下：
第一步，下部位轴承安装顺序：
轴8(带转子线圈11)→上压盖12→骨架油封13→中间接盘16→滚动轴承14→弹性挡圈17→下压盖18→骨架油封19→密封圈26→泵座21 ；
第二步，电机及其以上部件安装顺序：
轴8(带转子线圈11)→密封圈15→电机外壳9(带定子线圈10)→密封圈7→上端座3(提前将下滑动轴承6用定位螺钉28定位固定在其外滑动轴承座内)→上滑动轴承5→定位螺钉4→穿电机引线→线圈接线引出密封装置1→密封圈29→密封盖2→加水27→丝堵30→电机运转测试合格；
第三步，机械密封及泵组装：
泵座21→机械密封装置20→泵叶轮22→螺栓23→泵体24→泵盖25。
最后，适情由泵液体出口接好出液管。
B、拆卸，与组装顺序相反进行。
Claims (5)
1.电机充水式立式潜水泵，包括：轴(8)、转子线圈(11)、定子线圈(10)、电机外壳(9)；与电机外壳(9)可拆性密封连接在一起的上端座(3)和中间接盘(16)；与上端座(3)可拆性密封连接在一起的密封盖(2)以及其上的线圈接线引出密封装置(1)；还有与中间接盘(16)可拆性密封连接在一起的泵座(21)，其与上带液体出口的泵体(24)及上带液体入口的泵盖(25)可拆性密封组装在一起；泵叶轮(22)通过螺栓(23)固定在轴(8)的下端，其特征在于：
A.轴(8)上端头部位转动，采用滑动轴承结构：上端座(3)，用密封圈(7)和(29)分别与电机外壳(9)及密封盖(2)可拆性密封连接在一起；上端座(3)具有上端口和下接盘，下接盘中央有孔，孔内端侧有内滑动轴承座，孔外有穿线孔兼导水孔二～六个均布；上滑动轴承(5)套在轴(8)的上端头部位，位于内滑动轴承座内，并通过定位和螺钉(4)定位固定；密封盖(2)上有注水孔，注水孔丝堵(30)拧紧在其中；
B.轴(8)下部位转动，采用滚动轴承带骨架油封结构：中间接盘(16)用密封圈(15)和(26)分别与电机外壳(9)及泵座(21)可拆性密封连接在一起；中间接盘(16)，中央有孔，孔上部位有骨架座，孔下部位有轴承座，并分别有下、下密封端面；滚动轴承(14)套在轴(8)上，位于中间接盘(16)的轴承座内，并有弹性挡圈(17)，紧挨滚动轴承(14)下底面，压紧其内套，并卡紧在轴(8)上；下压盖(18)，中央有孔，孔外端侧有骨架座，套在轴(8)上，盖着弹性挡圈(17)，紧压滚动轴承(14)的外套，并与中间接盘(16)中央孔的下密封端面可拆性密封连接在一起；骨架油封(13)套在轴(8)上，位于中间接盘(16)的骨架座内；上压盖(12)，中央有孔，套在轴(8)上，紧压骨架油封(13)，并与中间接盘(16)中央孔的上密封端面可拆性密封连接在一起；
C.轴(8)下端头部位，采用机械密封带骨架油封结构：泵座(21)，具有下接盘，中央有孔，孔外端侧有骨架座，孔内端侧有机械密封座；骨架油封(19)套在轴(8)上，位于下压盖(18)中央孔外端则及泵座(21)下接盘中央孔外端侧的骨架座内；机械密封装置(20)套在轴(8)下端头部位，位于泵座(21)下接盘中央孔内端侧的机械密封座与泵叶轮(22)之间；
D.水(27)充在电机外壳(9)及上端座(3)的腔内。
2.根据权利要求1所述电机充水式立式潜水泵，其特征在于：上端座(3)的下接盘中央孔外端侧还有外滑动轴承座，下滑动轴承(6)套在轴(8)上，位于其内，并通过定位螺钉(28)定位固定。
3.根据权利要求1或2所述电机充水式立式潜水泵，其特征在于：骨架油封(13)为双套，紧挨在一起，均套在轴(8)上，共同位于中间接盘(16)的中央孔上部位的骨架座内，上压盖(12)同时紧压之。
4.根据权利要求1或2所述电机充水式立式潜水泵，其特征在于：水(27)的加入量，要能保证电机处于工作状态时，全部淹没上滑动轴承(5)，并且在上端座(3)腔内留有一定空间。
5.根据权利要求3所述电机充水式立式潜水泵，其特征在于：水(27)的加入量，要能保证电机处于工作状态时，全部淹没上滑动轴承(5)，并且在上端座(3)腔内留有一定空间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 96244274 CN2299175Y (zh) | 1996-11-22 | 1996-11-22 | 电机充水式立式潜水泵 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 96244274 CN2299175Y (zh) | 1996-11-22 | 1996-11-22 | 电机充水式立式潜水泵 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2299175Y true CN2299175Y (zh) | 1998-12-02 |
Family
ID=33917663
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 96244274 Expired - Fee Related CN2299175Y (zh) | 1996-11-22 | 1996-11-22 | 电机充水式立式潜水泵 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN2299175Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102338126A (zh) * | 2011-08-06 | 2012-02-01 | 河南兴发精细化工有限公司 | 去离子水在化工泵机封冷却降温中的应用 |
| CN113250973A (zh) * | 2021-05-26 | 2021-08-13 | 苏州美达斯机电有限公司 | 一种密封性能良好的潜水泵 |
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1996
- 1996-11-22 CN CN 96244274 patent/CN2299175Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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