CN207648824U - 一种改进的水冷放渣管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进的水冷放渣管道，包括管体，管体内放置有防磨套，管体的侧壁开有至少四个安装腔，每一安装腔内放置有用于检测管体温度的检测机构，管体的外表面有控制机构和传动机构，每一检测机构和传动机构分别与控制机构电连接，传动机构包括一旋转电机，旋转电机输出端设置有一传动轴，传动轴的第一端与传动电机连接，传动轴的第二端连接有一圆柱形固定块，传动轴套有一传动齿轮，传动齿轮的底部固定于固定块，防磨套包括套管和安装座，套管的第一端安装于管体内，套管的第二端与安装座的顶部连接，安装座的顶部抵顶于管体的底部，安装座的外壁设置有齿纹，安装座通过齿纹与传动齿轮啮合，固定块抵顶于安装座的底部。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉设备技术领域，尤其是涉及一种改进的水冷放渣管道。
背景技术
由于锅炉长期运行，每天都有煤燃烧后的大量高温余渣从水冷放渣管内排入冷渣机，高温余渣会氧化腐蚀水冷放渣管内壁加之渣向下的流动加剧了放渣管内壁的磨损。时间一长内壁磨穿发生泄漏，而锅炉水冷放渣管更换和检修非常繁琐复杂，工作量大而且耗时长，在进行更换和检修时必须停止锅炉的运转，影响生产，造成较大的经济损失。因此有必要予以改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种改进的水冷放渣管道，它结构简单，稳定性强。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种改进的水冷放渣管道，包括管体，管体内放置有防磨套，管体的侧壁开有至少四个安装腔，每一安装腔内放置有用于检测管体温度的检测机构，管体的外表面有控制机构和传动机构，每一检测机构和传动机构分别与控制机构电连接，传动机构包括一旋转电机，旋转电机输出端设置有一传动轴，传动轴的第一端与传动电机连接，传动轴的第二端连接有一圆柱形固定块，传动轴套有一传动齿轮，传动齿轮的底部固定于固定块，防磨套包括套管和安装座，套管的第一端安装于管体内，套管的第二端与安装座的顶部连接，安装座的顶部抵顶于管体的底部，安装座的外壁设置有齿纹，安装座通过齿纹与传动齿轮啮合，固定块抵顶于安装座的底部。
进一步的技术方案中，所述传动轴的第二端开有一螺孔，固定块的顶部设置有一螺丝，螺丝与螺孔螺接。
进一步的技术方案中，所述固定块的直径大于所述齿轮的直径。
进一步的技术方案中，所述套管的前端部倒有圆角。
进一步的技术方案中，所述安装座的直径大于所述管体的直径。
进一步的技术方案中，所述套管与所述安装座一体成型。
进一步的技术方案中，所述检测机构选用温度传感器。
采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型结构简单，稳定性强，提高了放渣管道的使用寿命，更换速度快，减少了维修工作量，降低了企业的生产成本，给企业带来了可观的经济效益。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的一种改进的水冷放渣管道的结构示意图。
图中：
1-管体、2-防磨套、3-安装腔、4-检测机构、5-旋转电机、6-传动轴、7-固定块、8-传动齿轮、9-套管、10-安装座。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。
实施例，见图1所示，一种改进的水冷放渣管道，包括管体1，管体1内放置有防磨套2，管体1的侧壁开有至少四个安装腔3，每一安装腔3内放置有用于检测管体1温度的检测机构4，管体1的外表面有控制机构和传动机构，每一检测机构4和传动机构分别与控制机构电连接，传动机构包括一旋转电机5，旋转电机5输出端设置有一传动轴6，传动轴6的第一端与传动电机连接，传动轴6的第二端连接有一圆柱形固定块7，传动轴6套有一传动齿轮8，传动齿轮8的底部固定于固定块7，防磨套2包括套管9和安装座10，套管9的第一端安装于管体1内，套管9的第二端与安装座10的顶部连接，安装座10的顶部抵顶于管体1的底部，安装座10的外壁设置有齿纹，安装座10通过齿纹与传动齿轮8啮合，固定块7抵顶于安装座10的底部。本实用新型通过添加防磨套2，高温余渣氧化腐蚀加之向下的流动冲刷磨损只作用在防磨套2上，不会冲刷磨损管体1。通过检测机构4分别检测管体1周围的温度，当管体1一侧温度较高时，控制机构控制传动电机带动防磨套2进行旋转一定的角度，避免防磨套2内的一侧磨损较大。工作人员定期对防磨套2进行更换，在更换时，将固定块7旋转出传动轴6，就可以将防磨套2取出，替换好新的防磨套2后，再将固定块7旋转安装于传动轴6的第二端抵顶于防磨套2的安装座10的底部。
传动轴6的第二端开有一螺孔，固定块7的顶部设置有一螺丝，螺丝与螺孔螺接。
固定块7的直径大于所述齿轮的直径。套管9的前端部倒有圆角。安装座10的直径大于所述管体1的直径。套管9与所述安装座10一体成型。检测机构4选用温度传感器。
本实用新型结构简单，稳定性强，提高了放渣管道的使用寿命，更换速度快，减少了维修工作量，降低了企业的生产成本，给企业带来了可观的经济效益。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (7)
1.一种改进的水冷放渣管道，包括管体(1)，其特征在于：管体(1)内放置有防磨套(2)，管体(1)的侧壁开有至少四个安装腔(3)，每一安装腔(3)内放置有用于检测管体(1)温度的检测机构(4)，管体(1)的外表面有控制机构和传动机构，每一检测机构(4)和传动机构分别与控制机构电连接，传动机构包括一旋转电机(5)，旋转电机(5)输出端设置有一传动轴(6)，传动轴(6)的第一端与传动电机连接，传动轴(6)的第二端连接有一圆柱形固定块(7)，传动轴(6)套有一传动齿轮(8)，传动齿轮(8)的底部固定于固定块(7)，防磨套(2)包括套管(9)和安装座(10)，套管(9)的第一端安装于管体(1)内，套管(9)的第二端与安装座(10)的顶部连接，安装座(10)的顶部抵顶于管体(1)的底部，安装座(10)的外壁设置有齿纹，安装座(10)通过齿纹与传动齿轮(8)啮合，固定块(7)抵顶于安装座(10)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种改进的水冷放渣管道，其特征在于：所述传动轴(6)的第二端开有一螺孔，固定块(7)的顶部设置有一螺丝，螺丝与螺孔螺接。
3.根据权利要求2所述的一种改进的水冷放渣管道，其特征在于：所述固定块(7)的直径大于所述齿轮的直径。
4.根据权利要求3所述的一种改进的水冷放渣管道，其特征在于：所述套管(9)的前端部倒有圆角。
5.根据权利要求4所述的一种改进的水冷放渣管道，其特征在于：所述安装座(10)的直径大于所述管体(1)的直径。
6.根据权利要求5所述的一种改进的水冷放渣管道，其特征在于：所述套管(9)与所述安装座(10)一体成型。
7.根据权利要求6所述的一种改进的水冷放渣管道，其特征在于：所述检测机构(4)选用温度传感器。
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|---|---|---|---|
| CN201721530180.XU CN207648824U (zh) | 2017-11-16 | 2017-11-16 | 一种改进的水冷放渣管道 |
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Publications (1)
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| CN207648824U true CN207648824U (zh) | 2018-07-24 |
Family
ID=62891020
Family Applications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117906402A (zh) * | 2024-03-19 | 2024-04-19 | 三明市丰润化工有限公司 | 一种硅酸钠窑炉节能回收装置 |
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2017
- 2017-11-16 CN CN201721530180.XU patent/CN207648824U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN117906402A (zh) * | 2024-03-19 | 2024-04-19 | 三明市丰润化工有限公司 | 一种硅酸钠窑炉节能回收装置 |
| CN117906402B (zh) * | 2024-03-19 | 2024-05-31 | 三明市丰润化工有限公司 | 一种硅酸钠窑炉节能回收装置 |
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