CN219315162U - 一种梳理机剥毛滚刷的机架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种梳理机剥毛滚刷的机架,涉及机架设备技术领域,包括下固定板与两个轴承座,两个轴承座底部分别固定安装有第一底板与第二底板,第一底板内开设有第一安装穿孔,第二底板内也开设有第一安装穿孔,第一底板一侧固定安装有两个第二连接板,第二连接板内开设有伸缩槽。通过下固定板与上移板相对一侧安装的两组连接块,可配合调节丝杠与第二固定座对上移板的进行一个位移操作,即可在将毛刷辊从轴承座内抽出时,可直接对上移板进行移动,进而带动减速电机输出端的花键与毛刷辊一端的花键进行分离,进而快速的将毛刷辊取下清理;而连接块一端的两个可移动第一限位滑块设置,便于下固定板与上移板的拆装。
Description
技术领域
本实用新型涉及机架设备技术领域,特别涉及一种梳理机剥毛滚刷的机架。
背景技术
梳理机是把经过初步加工的纺纱原料分梳成单纤维状态,组成网状纤维薄层,再集合成纤维条的纺纱机器;
梳理机的剥毛滚刷在对纤维进行操作时,会有一定的限位缠绕在剥毛滚刷上,进而在剥毛滚刷长久的使用会受到附着的纤维影响,导致剥毛滚刷的剥毛效果变差,而对在剥毛滚刷进行清理时,由于剥毛滚刷是安装在梳理机内的机架上的,并通过梳理机的盖板进行遮盖防护的,即使将梳理机的防护盖板掀开,也难以将便捷的对剥毛滚刷进行清理,而剥毛滚刷的辊轴又是通过轴承座安装,并借助花键或者联轴器与减速电机的输出端连接,因此,对剥毛滚刷拆装清理的操作不是便捷,影响工人对剥毛滚刷的清理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种梳理机剥毛滚刷的机架,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种梳理机剥毛滚刷的机架,包括下固定板与两个轴承座,两个所述轴承座底部分别固定安装有第一底板与第二底板,所述第一底板内开设有第一安装穿孔,所述第二底板内也开设有第一安装穿孔,所述第一底板一侧固定安装有两个第二连接板,所述第二连接板内开设有伸缩槽,所述第二底板相对于第一底板一侧固定安装有两个第一连接板,两个所述第一连接板一侧均固定安装有伸缩板,所述伸缩板穿插安装在对应第二连接板内的伸缩槽中,且两个所述轴承座均通过螺栓固定安装在梳理机的主框架上,所述下固定板两侧均开设有两个第二安装穿孔,且所述下固定板通过螺栓穿过第二安装穿孔固定安装在梳理机一侧的承托架上,所述下固定板上方设有上移板,所述上移板与下固定板之间活动连接有连接块,所述连接块一端活动安装有两个第一限位滑块。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述下固定板顶部一侧固定安装有第一固定座,所述第一固定座内转动安装有调节丝杠。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述上移板两侧均开设有两个操作通孔,所述上移板中间位置开设有多个电机安装通槽,所述上移板底部一侧固定安装有第二固定座,所述第二固定座内开设有第一螺孔。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述下固定板顶部两侧均开设有定位槽,所述定位槽内开设有第二螺孔,位于所述定位槽一侧的下固定板内还开设有第一滑槽,所述上移板底部两侧也开设有定位槽,所述定位槽内也开设有第二螺孔,位于所述定位槽一侧的上移板底部也开设有第一滑槽。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述连接块一端开设有两个第二滑槽,所述第二滑槽内一侧开设有第三安装穿孔,所述第二滑槽内另一侧开设有螺槽,位于两个所述第二滑槽之间的连接块内开设有第四安装穿孔,所述第三安装穿孔内穿插安装有连接螺丝,所述连接螺丝一端则螺纹连接在螺槽内。
作为本实用新型的进一步优化方案,两个所述第一限位滑块底部一侧均固定安装有第二限位滑块,所述第二限位滑块内开设有第五安装穿孔,所述第二限位滑块通过第五安装穿孔穿插安装在连接螺丝上,且位于第二限位滑块与第二滑槽内壁之间的连接螺丝上套装有压缩弹簧,两个所述第一限位滑块相对一侧均固定安装有顶板,且所述连接块两端分别穿插安装在对应的定位槽与第一滑槽内,所述定位槽内的第二螺孔中螺纹连接有固定螺丝,且该固定螺丝穿插安装在第四安装穿孔内并对两个顶板限位移动。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型所述的一种梳理机剥毛滚刷的机架,通过下固定板与上移板相对一侧安装的两组连接块,可配合调节丝杠与第二固定座对上移板的进行一个位移操作,即可在将毛刷辊从轴承座内抽出时,可直接对上移板进行移动,进而带动减速电机输出端的花键与毛刷辊一端的花键进行分离,进而快速的将毛刷辊取下清理;
而连接块一端的两个可移动第一限位滑块设置,便于下固定板与上移板的拆装。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图;
图2为本实用新型的第一底板与底部结构拆分图;
图3为本实用新型的下固定板与上移板结构示意图;
图4为本实用新型的连接块结构拆分图。
图中:1、轴承座;2、毛刷辊;3、第一底板;4、第一安装穿孔;5、第二底板;6、第一连接板;7、第二连接板;8、伸缩槽;9、伸缩板;10、下固定板;11、上移板;12、连接块;13、第一限位滑块;14、第二安装穿孔;15、第一固定座;16、调节丝杠;17、操作通孔;18、电机安装通槽;19、第二固定座;20、第一螺孔;21、定位槽;22、第二螺孔;23、第一滑槽;24、第二滑槽;25、第三安装穿孔;26、螺槽;27、第四安装穿孔;28、第二限位滑块;29、第五安装穿孔;30、顶板;31、连接螺丝;32、压缩弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,本实用新型提供的一种梳理机剥毛滚刷的机架,包括下固定板10与两个轴承座1,两个轴承座1底部分别固定安装有第一底板3与第二底板5,第一底板3内开设有第一安装穿孔4,第二底板5内也开设有第一安装穿孔4,第一底板3一侧固定安装有两个第二连接板7,第二连接板7内开设有伸缩槽8,第二底板5相对于第一底板3一侧固定安装有两个第一连接板6,两个第一连接板6一侧均固定安装有伸缩板9,伸缩板9穿插安装在对应第二连接板7内的伸缩槽8中,且两个轴承座1均通过螺栓固定安装在梳理机的主框架上,下固定板10两侧均开设有两个第二安装穿孔14,且下固定板10通过螺栓穿过第二安装穿孔14固定安装在梳理机一侧的承托架上,下固定板10上方设有上移板11,上移板11与下固定板10之间活动连接有连接块12,连接块12一端活动安装有两个第一限位滑块13。
通过在下固定板10顶部一侧固定安装有第一固定座15,第一固定座15内转动安装有调节丝杠16,上移板11两侧均开设有两个操作通孔17,上移板11中间位置开设有多个电机安装通槽18,上移板11底部一侧固定安装有第二固定座19,第二固定座19内开设有第一螺孔20,下固定板10顶部两侧均开设有定位槽21,定位槽21内开设有第二螺孔22,位于定位槽21一侧的下固定板10内还开设有第一滑槽23,上移板11底部两侧也开设有定位槽21,定位槽21内也开设有第二螺孔22,位于定位槽21一侧的上移板11底部也开设有第一滑槽23,分体式设置的下固定板10与上移板11,能够将下固定板10固定安装在梳理机上,并通过连接块12配合调节丝杠16可将上移板11在下固定板10上进行位移,进而带动减速电机一的输出端与毛刷辊2一端分离。
我们在连接块12一端开设有两个第二滑槽24,第二滑槽24内一侧开设有第三安装穿孔25,第二滑槽24内另一侧开设有螺槽26,位于两个第二滑槽24之间的连接块12内开设有第四安装穿孔27,第三安装穿孔25内穿插安装有连接螺丝31,连接螺丝31一端则螺纹连接在螺槽26内,两个第一限位滑块13底部一侧均固定安装有第二限位滑块28,第二限位滑块28内开设有第五安装穿孔29,第二限位滑块28通过第五安装穿孔29穿插安装在连接螺丝31上,且位于第二限位滑块28与第二滑槽24内壁之间的连接螺丝31上套装有压缩弹簧32,两个第一限位滑块13相对一侧均固定安装有顶板30,且连接块12两端分别穿插安装在对应的定位槽21与第一滑槽23内,定位槽21内的第二螺孔22中螺纹连接有固定螺丝,且该固定螺丝穿插安装在第四安装穿孔27内并对两个顶板30限位移动,通过两个可伸缩移动的第一限位滑块13设置,在将连接块12通过固定螺丝安装在下固定板10或者上移板11的定位槽21内,即可同步的借助两个移动的第一限位滑块13将连接块12一端限位安装在对应的第一滑槽23内,即可完成下固定板10与上移板11的连接,并借助调节丝杠16在第一螺孔20内转动,可实现对上移板11的位移调节。
需要说明的是,本实用新型为一种梳理机剥毛滚刷的机架,在使用时,我们先将第一底板3与第二底板5分别通过螺丝固定安装在对应的轴承座1底部,随后,通过伸缩板9与第二连接板7的调节,将两个轴承座1调整到合适的间距,并通过螺栓将两个轴承座1分别固定安装在梳理机的主框架上一侧,随后,将下固定板10借助两侧的第二安装穿孔14并通过螺栓固定安装在梳理机一侧的承托架上,进而完成下固定板10的安装,随后,将对应的连接块12一端分别插入到下固定板10内的定位槽21中,而另外两个连接块12同理穿插在上移板11底部对应的定位槽21内,并使得连接块12两端分别插入在对应的定位槽21与第一滑槽23内,随后,将固定螺丝从下固定板10下方穿过下固定板10内的第二螺孔22,并使得该固定螺丝穿插安装在第四安装穿孔27内,进而下固定板10一端的两个顶板30分别向挤压移动,进而使得两个第一限位滑块13分别带动底部的第二限位滑块28借助第五安装穿孔29在对应的连接螺丝31上向一侧移动,并将连接螺丝31上的压缩弹簧32向第二滑槽24内壁压缩,于是,连接块12一端的两个第一限位滑块13相反移动并插入到上移板11底部的第一滑槽23内,随后,将剩余的两个连接块12固定安装在上移板11底部的定位槽21内,并如上述同理操作即可,进而将下固定板10与上移板11通过四个连接块12限位连接,随后,当需要将毛刷辊2一端的花键与驱动电机输出端的花键分离时,可将调节丝杠16一端的旋钮块进行转动,进而使得调节丝杠16另一端在第二固定座19的第一螺孔20内转动,进而控制上移板11向一侧移动,于是,上移板11通过底部的连接块12在下固定板10上限位径向移动,即可将驱动电机的输出端的花键与毛刷辊2一端的花键分离,即可便于将毛刷辊2快速拆装维护。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种梳理机剥毛滚刷的机架,其特征在于:包括下固定板(10)与两个轴承座(1),两个所述轴承座(1)底部分别固定安装有第一底板(3)与第二底板(5),所述第一底板(3)内开设有第一安装穿孔(4),所述第二底板(5)内也开设有第一安装穿孔(4),所述第一底板(3)一侧固定安装有两个第二连接板(7),所述第二连接板(7)内开设有伸缩槽(8),所述第二底板(5)相对于第一底板(3)一侧固定安装有两个第一连接板(6),两个所述第一连接板(6)一侧均固定安装有伸缩板(9),所述伸缩板(9)穿插安装在对应第二连接板(7)内的伸缩槽(8)中,且两个所述轴承座(1)均通过螺栓固定安装在梳理机的主框架上,所述下固定板(10)两侧均开设有两个第二安装穿孔(14),且所述下固定板(10)通过螺栓穿过第二安装穿孔(14)固定安装在梳理机一侧的承托架上,所述下固定板(10)上方设有上移板(11),所述上移板(11)与下固定板(10)之间活动连接有连接块(12),所述连接块(12)一端活动安装有两个第一限位滑块(13)。
2.根据权利要求1所述的一种梳理机剥毛滚刷的机架,其特征在于:所述下固定板(10)顶部一侧固定安装有第一固定座(15),所述第一固定座(15)内转动安装有调节丝杠(16)。
3.根据权利要求2所述的一种梳理机剥毛滚刷的机架,其特征在于:所述上移板(11)两侧均开设有两个操作通孔(17),所述上移板(11)中间位置开设有多个电机安装通槽(18),所述上移板(11)底部一侧固定安装有第二固定座(19),所述第二固定座(19)内开设有第一螺孔(20)。
4.根据权利要求3所述的一种梳理机剥毛滚刷的机架,其特征在于:所述下固定板(10)顶部两侧均开设有定位槽(21),所述定位槽(21)内开设有第二螺孔(22),位于所述定位槽(21)一侧的下固定板(10)内还开设有第一滑槽(23),所述上移板(11)底部两侧也开设有定位槽(21),所述定位槽(21)内也开设有第二螺孔(22),位于所述定位槽(21)一侧的上移板(11)底部也开设有第一滑槽(23)。
5.根据权利要求4所述的一种梳理机剥毛滚刷的机架,其特征在于:所述连接块(12)一端开设有两个第二滑槽(24),所述第二滑槽(24)内一侧开设有第三安装穿孔(25),所述第二滑槽(24)内另一侧开设有螺槽(26),位于两个所述第二滑槽(24)之间的连接块(12)内开设有第四安装穿孔(27),所述第三安装穿孔(25)内穿插安装有连接螺丝(31),所述连接螺丝(31)一端则螺纹连接在螺槽(26)内。
6.根据权利要求5所述的一种梳理机剥毛滚刷的机架,其特征在于:两个所述第一限位滑块(13)底部一侧均固定安装有第二限位滑块(28),所述第二限位滑块(28)内开设有第五安装穿孔(29),所述第二限位滑块(28)通过第五安装穿孔(29)穿插安装在连接螺丝(31)上,且位于第二限位滑块(28)与第二滑槽(24)内壁之间的连接螺丝(31)上套装有压缩弹簧(32),两个所述第一限位滑块(13)相对一侧均固定安装有顶板(30),且所述连接块(12)两端分别穿插安装在对应的定位槽(21)与第一滑槽(23)内,所述定位槽(21)内的第二螺孔(22)中螺纹连接有固定螺丝,且该固定螺丝穿插安装在第四安装穿孔(27)内并对两个顶板(30)限位移动。
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