CN218366049U - 精密挤出压延机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种精密挤出压延机,包括支座、料斗、螺杆挤出机、挤出模头、压辊组件和收卷机构,压辊组件包括上压辊、中压辊、下压辊,上压辊、中压辊和下压辊安装在支座上,螺杆挤出机安装在支座上,料斗安装在螺杆挤出机上并与螺杆挤出机的进料口连通,挤出模头安装在螺杆挤出机上并与螺杆挤出机的出料口连通,其挤出口倾斜对准中压辊和下压辊之间,收卷机构安装在支座上并位于上压辊、中压辊和下压辊的一侧。本实用新型将挤出模头的挤出口倾斜对准中压辊和下压辊之间,从挤出模头出来的流延膜经过中压辊和下压辊挤压,提高成膜质量;同时,上压辊和下压辊分别通过对应的移动机构移动,以形成较大的间隙,方便对部件进行快速拆装。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种精密挤出压延机,属于压延机技术领域。
背景技术
挤出压延机大多数由支座、料斗、螺杆挤出机、挤出模头、压辊组件和收卷机构组成,螺杆挤出机安装在支座上,料斗安装在螺杆挤出机上,挤出模头安装在螺杆挤出机的出口处,压辊组件位于挤出模头的下方,收卷机构安装在支座上并位于压辊组件的一侧。这种挤出压延机虽然在一定程度上能满足使用需要,但其缺点是:挤出模头的出口大多数是水平设置的,不利于对流延膜挤压;同时,三个压辊是相对固定的,不利于部件快速拆装。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术存在的不足,提供一种精密挤出压延机。
本实用新型可以通过采取以下技术方案予以实现:
一种精密挤出压延机,包括支座、料斗、螺杆挤出机、挤出模头、压辊组件和收卷机构,所述压辊组件包括上压辊、中压辊、下压辊,所述上压辊、所述中压辊和所述下压辊安装在所述支座上并与安装在所述支座上的驱动机构传动连接,所述螺杆挤出机安装在所述支座上,所述料斗安装在所述螺杆挤出机上并与所述螺杆挤出机的进料口连通,所述挤出模头安装在所述螺杆挤出机上并与所述螺杆挤出机的出料口连通,其挤出口倾斜对准所述中压辊和所述下压辊之间,所述收卷机构安装在所述支座上并位于所述上压辊、所述中压辊和所述下压辊的一侧。
优选的是,所述上压辊、所述中压辊和所述下压辊呈三角形设置。
优选的是,所述上压辊通过竖向移动机构设置在所述支座上。
优选的是,所述竖向移动机构包括两个第一滑块、两个第一转轮和两个第一螺母升降机,所述支座上竖向设有两个第一滑轨,两个所述第一滑块滑动设置在两个所述第一滑轨上,所述上压辊转动安装在两个所述第一滑块之间,所述第一螺母升降机竖向安装在所述支座上,其输出端与所述第一滑块连接,所述第一转轮安装在所述第一螺母升降机的输出端处。
优选的是,两个第一螺母升降机的输入端通过第一连轴器连接。
优选的是,所述下压辊通过斜向移动机构设置在所述支座上。
优选的是,所述斜向移动机构包括两个第二滑块、两个第二转轮和两个第二螺母升降机,所述支座上倾斜设置有两个位于所述中压辊的下方的第二滑轨,两个所述第二滑块滑动设置在两个所述第二滑轨上,所述下压辊转动安装在两个所述第二滑块之间,所述第二螺母升降机倾斜设置在所述支座上,其输出端与所述第二滑块连接,所述第二转轮安装在所述第二螺母升降的输出端处。
优选的是,两个所述第二螺母升降机的输入端通过第二连轴器连接。
优选的是,所述上压辊、所述中压辊和所述下压辊的内部设有加热棒。
优选的是,所述螺杆挤出机的出料口与所述挤出模头之间设有换网组件。
与现有技术相比较,本实用新型的有益效果是:本实用新型将挤出模头的挤出口倾斜对准中压辊和下压辊之间,从挤出模头出来的流延膜经过中压辊和下压辊挤压,方便出膜挤压,提高成膜质量;同时,上压辊和下压辊分别通过对应的移动机构移动,以形成较大的间隙,方便对部件进行快速拆装,提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的精密挤出压延机的整体结构示意图;
图2是本实用新型的精密挤出压延机的俯视图;
图3是本实用新型的压辊组件的整体结构示意图;
图4是本实用新型的压辊组件的右视图;
其中,1-支座、2-料斗、3-螺杆挤出机、4-挤出模头、5-压辊组件、6-收卷机构、7-竖向移动机构、8-斜向移动机构、9-换网组件、10-驱动机构、11-第一滑轨、51-上压辊、52-中压辊、53-下压辊、71-第一滑块、72-第一转轮、73-第一螺母升降机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细描述。
实施例1
如图1至图4所示,本实施例的精密挤出压延机包括支座1、料斗2、螺杆挤出机3、挤出模头4、压辊组件5和收卷机构6,所述压辊组件5包括上压辊51、中压辊52、下压辊53,所述上压辊51、所述中压辊52和所述下压辊53安装在所述支座1上并与安装在所述支座1上的驱动机构10传动连接,所述螺杆挤出机3安装在所述支座1上,所述料斗3安装在所述螺杆挤出机3上并与所述螺杆挤出机3的进料口连通,所述挤出模头4安装在所述螺杆挤出机上并与所述螺杆挤出机3的出料口连通,其挤出口倾斜对准所述中压辊52和所述下压辊53之间,所述收卷机构6安装在所述支座1上并位于所述上压辊51、所述中压辊52和所述下压辊53的一侧。其中,螺杆挤出机3、收卷机构6、驱动机构10等部件为常用部件。工作时,原料从料斗进行螺杆挤出机后经螺杆挤出压挤压向移到挤出模头,驱动机构10带动上压辊51、中压辊52和下压辊53转动,由挤出模头挤出成膜经下压辊、中压辊和上压辊挤压后经收卷机构进行收卷。本实用新型将挤出模头的挤出口倾斜对准中压辊和下压辊之间,从挤出模头出来的流延膜经过中压辊和下压辊挤压,方便出膜挤压,提高成膜质量。
在本实施例中,所述上压辊51、所述中压辊52和所述下压辊53呈三角形设置,方便与挤出模头4的挤出口对准。
在本实施例中,所述上压辊51通过竖向移动机构7设置在所述支座1上,所述下压辊53通过斜向移动机构8设置在所述支座1上,使上压辊51和下压辊53可以相对中压辊52移动,加大三者之间的间隙,以便部件拆装,提高生产效率。
在实施例中,由于竖向移动机构7和斜向移动机构8的结构相同,只是竖向移动机构7用于带动上压辊51上下移动,斜向移动机构8用于带动下压辊53斜向移动,在此仅描述竖向移动机构的具体结构。
所述竖向移动机构7包括两个第一滑块71、两个第一转轮72和两个第一螺母升降机73,所述支座1上竖向设有两个第一滑轨11,两个所述第一滑块71滑动设置在两个所述第一滑轨11上,所述上压辊51转动安装在两个所述第一滑块71之间,所述第一螺母升降机73竖向安装在所述支座1上,其输出端与所述第一滑块71连接,所述第一转轮72安装在所述第一螺母升降机73的输出端处,转动第一转轮72,驱动第一螺母升降机73运动,第一螺母升降机73带动第一滑块71在第一滑轨11上滑动,带动上压辊51相对于中压辊52在支座1上上下移动。两个第一螺母升降机73的输入端通过第一连轴器连接,通过转动一个第一转轮72就可以驱动两个第一螺母升降机73工作。
在本实施例中,所述上压辊51、所述中压辊52和所述下压辊53的内部设有加热棒,方便三个压辊对经过的流延膜进行加热处理。所述螺杆挤出机3的出料口与所述挤出模头4之间设有换网组件9,该换网组件为常用过滤网板结构,方便对螺杆挤出机的出料进行过滤。
以上结合较佳实施例对本实用新型进行了描述,但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例,而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。
Claims (10)
1.一种精密挤出压延机,其特征在于:包括支座、料斗、螺杆挤出机、挤出模头、压辊组件和收卷机构,所述压辊组件包括上压辊、中压辊、下压辊,所述上压辊、所述中压辊和所述下压辊安装在所述支座上并与安装在所述支座上的驱动机构传动连接,所述螺杆挤出机安装在所述支座上,所述料斗安装在所述螺杆挤出机上并与所述螺杆挤出机的进料口连通,所述挤出模头安装在所述螺杆挤出机上并与所述螺杆挤出机的出料口连通,其挤出口倾斜对准所述中压辊和所述下压辊之间,所述收卷机构安装在所述支座上并位于所述上压辊、所述中压辊和所述下压辊的一侧。
2.根据权利要求1所述的精密挤出压延机,其特征在于:所述上压辊、所述中压辊和所述下压辊呈三角形设置。
3.根据权利要求1所述的精密挤出压延机,其特征在于:所述上压辊通过竖向移动机构设置在所述支座上。
4.根据权利要求3所述的精密挤出压延机,其特征在于:所述竖向移动机构包括两个第一滑块、两个第一转轮和两个第一螺母升降机,所述支座上竖向设有两个第一滑轨,两个所述第一滑块滑动设置在两个所述第一滑轨上,所述上压辊转动安装在两个所述第一滑块之间,所述第一螺母升降机竖向安装在所述支座上,其输出端与所述第一滑块连接,所述第一转轮安装在所述第一螺母升降机的输出端处。
5.根据权利要求4所述的精密挤出压延机,其特征在于:两个第一螺母升降机的输入端通过第一连轴器连接。
6.根据权利要求1所述的精密挤出压延机,其特征在于:所述下压辊通过斜向移动机构设置在所述支座上。
7.根据权利要求6所述的精密挤出压延机,其特征在于:所述斜向移动机构包括两个第二滑块、两个第二转轮和两个第二螺母升降机,所述支座上倾斜设置有两个位于所述中压辊的下方的第二滑轨,两个所述第二滑块滑动设置在两个所述第二滑轨上,所述下压辊转动安装在两个所述第二滑块之间,所述第二螺母升降机倾斜设置在所述支座上,其输出端与所述第二滑块连接,所述第二转轮安装在所述第二螺母升降的输出端处。
8.根据权利要求7所述的精密挤出压延机,其特征在于:两个所述第二螺母升降机的输入端通过第二连轴器连接。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的精密挤出压延机,其特征在于:所述上压辊、所述中压辊和所述下压辊的内部设有加热棒。
10.根据权利要求1至8中任一项所述的精密挤出压延机,其特征在于:所述螺杆挤出机的出料口与所述挤出模头之间设有换网组件。
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