CN220146400U - 一种炼胶机用胶片尺寸调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种炼胶机用胶片尺寸调节装置，包括机架、驱动结构和挡板结构，所述机架处设置有凹口，并所述凹口内转动设置有辊筒，所述辊筒设置有两个，并之间存在间隙且相对转动，所述机架外侧设置有电机，并所述电机的输出端贯穿所述机架与所述辊筒一侧连接，所述机架的顶部两侧设置有升降结构，所述升降结构的侧面连接部之间设置有滑杆，所述升降结构的顶面连接部设置有驱动结构，所述滑杆两端处分别滑动设置有滑动架，所述滑杆的顶部设置有滑槽，所述滑动架上且相对滑槽设置有定位结构，所述挡板结构分别设置在所述滑动架的底部，并对应所述辊筒间的缝隙设置。实现对挡板结构自动化调节操作，降低操作人员的操作强度。

Description

一种炼胶机用胶片尺寸调节装置

技术领域

本实用新型涉及到炼胶机生产胶片成型尺寸调节的技术领域，具体涉及到一种炼胶机用胶片尺寸调节装置。

背景技术

炼胶是指用炼胶机将生胶或胶料进行捏炼的操作。炼胶机分为开放式和密闭式两类。开放式机主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等。

一般炼胶机对于橡胶压片时，对于橡胶胶片的尺寸不便调节，且只能通过手动移动挡板在辊筒处调节，导致调节效率低，且当对挡板位置固定不稳定时，会影响到橡胶胶片的尺寸成型效果，因此需提高调节的便捷性，实现自动化调节使用，降低操作人员的操作强度，进行更加便捷高效的调节。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种炼胶机用胶片尺寸调节装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种炼胶机用胶片尺寸调节装置，包括机架、驱动结构和挡板结构，所述机架处设置有凹口，并所述凹口内转动设置有辊筒，所述辊筒设置有两个，并之间存在间隙且相对转动，所述机架外侧设置有电机，并所述电机的输出端贯穿所述机架与所述辊筒一侧连接，所述机架的顶部两侧设置有升降结构，所述升降结构的侧面连接部之间设置有滑杆，所述升降结构的顶面连接部设置有驱动结构，所述滑杆两端处分别滑动设置有滑动架，所述滑杆的顶部设置有滑槽，所述滑动架上且相对滑槽设置有定位结构，所述挡板结构分别设置在所述滑动架的底部，并对应所述辊筒间的缝隙设置。

在以上技术方案中，通过所述电机的输出端驱动所述辊筒，对橡胶进行压片操作，橡胶压片过程中，需对橡胶片的尺寸在所述辊筒处进行调节，通过所述驱动结构驱动所述滑动架在所述滑杆处进行水平位置调节，使得两侧所述挡板结构进行相对移动，进行而调节橡胶片在所述辊筒处的压片范围，从而使得橡胶在所述挡板结构相对所述辊筒范围内进行一个压片操作，并得到的橡胶片尺寸也控制在此范围，且通过所述定位结构对应所述滑槽将所述滑动架位置固定，避免所述挡板结构因橡胶挤压发生位置偏移，且在对所述挡板结构进行检修清理时，可通过所述升降结构将其高度调节，以便进行检修清理操作。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述升降结构包括支撑座、升降电动推杆和连接块，所述支撑座分别设置在所述机架的顶部两侧，所述支撑座的顶部贯穿设置有升降槽，所述升降电动推杆设置在所述升降槽内，所述连接块滑动设置在所述升降槽内，并所述升降电动推杆的输出端与所述连接块的底部相连接，所述连接块的侧面与所述滑杆的一端相连接，所述连接块的顶部连接所述驱动结构。

在以上技术方案中，当需对所述挡板结构的高度调节时，通过所述升降电动推杆的输出端带动所述连接块高度调节，使得所述滑杆进行高度调节，从而进一步对所述挡板结构的高度进行调节，以便对所述挡板结构进行操作。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述驱动结构包括固定块和多节电动推杆，所述固定块设置在所述升降结构的顶面连接部，所述多节电动推杆嵌套在所述固定块的侧面，所述多节电动推杆的输出端与所述滑动架的一侧相连接。

在以上技术方案中，当需对橡胶压片尺寸调节时，通过所述多节电动推杆的输出端推动所述滑动架在所述滑杆处位置滑动，从而对所述挡板结构进行位置调节，来对橡胶在压片时的范围调节，实现自动化调节使用，降低操作人员的操作强度。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述挡板结构包括凹面架和挡板主体，所述挡板主体的下方前后面对应所述辊筒的表面分别设置有弧形面，所述挡板主体设置在所述凹面架的凹面内，所述挡板主体和所述凹面架的前后侧均贯穿设置有限位槽，所述限位槽处设置有凸型限位块，形成对所述挡板主体限位。

在以上技术方案中，通过所述挡板结构移动到相对位置时，通过所述挡板主体对橡胶压片时进行范围阻挡，来控制橡胶压片成型尺寸，且通过所述凸型限位块在所述限位槽处，形成所述凹面架与所述挡板主体之间的拆装使用。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述定位结构包括定位电动推杆和紧固块，所述滑动架中部设置有滑动口，并通过所述滑动口与所述滑杆滑动，所述定位电动推杆设置在所述滑动架的顶部，并所述定位电动推杆的输出端贯穿至所述滑动口内，所述紧固块设置在所述滑动口内，所述紧固块对应所述滑槽内与所述定位电动推杆的输出端相连接。

在以上技术方案中，当所述挡板结构位置移动完成后，通过所述定位电动推杆的输出端带动所述紧固块下移，并压紧在所述滑槽内，从而形成对所述挡板结构自动定位操作，且便于高效快速的位置移动调节。

在以上技术方案的基础上，优选的，还包括摩擦垫，所述摩擦垫设置在所述紧固块的底部，增加所述紧固块与所述滑槽的底部摩擦。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.橡胶压片过程中，需对橡胶片的尺寸在辊筒处进行调节，通过驱动结构驱动滑动架在滑杆处进行水平位置调节，使得两侧挡板结构进行相对移动，进行而调节橡胶片在辊筒处的压片范围，从而使得橡胶在挡板结构相对辊筒范围内进行一个压片操作，并得到的橡胶片尺寸也控制在此范围，且通过定位结构对应滑槽将滑动架位置固定，避免挡板结构因橡胶挤压发生位置偏移，实现对挡板结构自动化调节操作，降低操作人员的操作强度，提高加工生产效率。

2.在对挡板结构使用时，可通过凸型限位块在限位槽处，形成凹面架与挡板主体之间的拆装使用，提高使用便捷性，且通过升降结构对挡板结构进行高度调节使用，便于及时进行清理和检修，降低操作强度。

附图说明

图1为本实用新型一种炼胶机用胶片尺寸调节装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种炼胶机用胶片尺寸调节装置的正视图；

图3为本实用新型一种炼胶机用胶片尺寸调节装置的滑动架和挡板结构的剖视图；

图4为本实用新型一种炼胶机用胶片尺寸调节装置的升降结构的剖视图；

图5为图1中A处的结构放大示意图。

图中：机架1、凹口11、辊筒12、电机13、驱动结构2、固定块21、多节电动推杆22、挡板结构3、凹面架31、挡板主体32、弧形面33、限位槽34、凸型限位块35、升降结构4、支撑座41、升降电动推杆42、连接块43、升降槽44、滑杆5、滑槽51、滑动架6、滑动口61、定位结构7、定位电动推杆71、紧固块72、摩擦垫73。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型一种炼胶机用胶片尺寸调节装置，包括机架1、驱动结构2和挡板结构3，机架1处设置有凹口11，并凹口11内转动设置有辊筒12，辊筒12设置有两个，并之间存在间隙且相对转动，机架1外侧设置有电机13，并电机13的输出端贯穿机架1与辊筒12一侧连接，机架1的顶部两侧设置有升降结构4，升降结构4的侧面连接部之间设置有滑杆5，升降结构4的顶面连接部设置有驱动结构2，滑杆5两端处分别滑动设置有滑动架6，滑杆5的顶部设置有滑槽51，滑动架6上且相对滑槽51设置有定位结构7，挡板结构3分别设置在滑动架6的底部，并对应辊筒2间的缝隙设置。

通过电机13的输出端驱动辊筒12，对橡胶进行压片操作，橡胶压片过程中，需对橡胶片的尺寸在辊筒12处进行调节，通过驱动结构2驱动滑动架6在滑杆5处进行水平位置调节，使得两侧挡板结构3进行相对移动，进行而调节橡胶片在辊筒12处的压片范围，从而使得橡胶在挡板结构3相对辊筒12范围内进行一个压片操作，并得到的橡胶片尺寸也控制在此范围，且通过定位结构7对应滑槽将滑动架6位置固定，避免挡板结构3因橡胶挤压发生位置偏移，且在对挡板结构3进行检修清理时，可通过升降结构4将其高度调节，以便进行检修清理操作。

作为一种优选的实施方式，升降结构4包括支撑座41、升降电动推杆42和连接块43，支撑座41分别设置在机架1的顶部两侧，支撑座41的顶部贯穿设置有升降槽44，升降电动推杆42设置在升降槽44内，连接块43滑动设置在升降槽44内，并升降电动推杆42的输出端与连接块43的底部相连接，连接块43的侧面与滑杆5的一端相连接，连接块43的顶部连接驱动结构2，当需对挡板结构3的高度调节时，通过升降电动推杆42的输出端带动连接块43高度调节，使得滑杆5进行高度调节，从而进一步对挡板结构3的高度进行调节，以便对挡板结构3进行操作。

作为一种优选的实施方式，驱动结构2包括固定块21和多节电动推杆22，固定块21设置在升降结构4的顶面连接部，多节电动推杆22嵌套在固定块21的侧面，多节电动推杆22的输出端与滑动架6的一侧相连接，当需对橡胶压片尺寸调节时，通过多节电动推杆22的输出端推动滑动架6在滑杆5处位置滑动，从而对挡板结构3进行位置调节，来对橡胶在压片时的范围调节，实现自动化调节使用，降低操作人员的操作强度。

作为一种优选的实施方式，挡板结构3包括凹面架31和挡板主体32，挡板主体32的下方前后面对应辊筒12的表面分别设置有弧形面33，挡板主体32设置在凹面架31的凹面内，挡板主体32和凹面架31的前后侧均贯穿设置有限位槽34，限位槽34处设置有凸型限位块35，形成对挡板主体32限位，通过挡板结构3移动到相对位置时，通过挡板主体32对橡胶压片时进行范围阻挡，来控制橡胶压片成型尺寸，且通过凸型限位块35在限位槽34处，形成凹面架31与挡板主体32之间的拆装使用。

作为一种优选的实施方式，定位结构7包括定位电动推杆71和紧固块72，滑动架6中部设置有滑动口61，并通过滑动口61与滑杆5滑动，定位电动推杆71设置在滑动架6的顶部，并定位电动推杆71的输出端贯穿至滑动口61内，紧固块72设置在滑动口61内，紧固块72对应滑槽51内与定位电动推杆71的输出端相连接，当挡板结构3位置移动完成后，通过定位电动推杆71的输出端带动紧固块72下移，并压紧在滑槽51内，从而形成对挡板结构3自动定位操作，且便于高效快速的位置移动调节，还包括摩擦垫73，摩擦垫73设置在紧固块72的底部，增加紧固块72与滑槽51的底部摩擦。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种炼胶机用胶片尺寸调节装置，其特征在于，包括机架、驱动结构和挡板结构，所述机架处设置有凹口，并所述凹口内转动设置有辊筒，所述辊筒设置有两个，并之间存在间隙且相对转动，所述机架外侧设置有电机，并所述电机的输出端贯穿所述机架与所述辊筒一侧连接，所述机架的顶部两侧设置有升降结构，所述升降结构的侧面连接部之间设置有滑杆，所述升降结构的顶面连接部设置有驱动结构，所述滑杆两端处分别滑动设置有滑动架，所述滑杆的顶部设置有滑槽，所述滑动架上且相对滑槽设置有定位结构，所述挡板结构分别设置在所述滑动架的底部，并对应所述辊筒间的缝隙设置。

2.根据权利要求1所述的一种炼胶机用胶片尺寸调节装置，其特征在于，所述升降结构包括支撑座、升降电动推杆和连接块，所述支撑座分别设置在所述机架的顶部两侧，所述支撑座的顶部贯穿设置有升降槽，所述升降电动推杆设置在所述升降槽内，所述连接块滑动设置在所述升降槽内，并所述升降电动推杆的输出端与所述连接块的底部相连接，所述连接块的侧面与所述滑杆的一端相连接，所述连接块的顶部连接所述驱动结构。

3.根据权利要求1所述的一种炼胶机用胶片尺寸调节装置，其特征在于，所述驱动结构包括固定块和多节电动推杆，所述固定块设置在所述升降结构的顶面连接部，所述多节电动推杆嵌套在所述固定块的侧面，所述多节电动推杆的输出端与所述滑动架的一侧相连接。

4.根据权利要求1所述的一种炼胶机用胶片尺寸调节装置，其特征在于，所述挡板结构包括凹面架和挡板主体，所述挡板主体的下方前后面对应所述辊筒的表面分别设置有弧形面，所述挡板主体设置在所述凹面架的凹面内，所述挡板主体和所述凹面架的前后侧均贯穿设置有限位槽，所述限位槽处设置有凸型限位块，形成对所述挡板主体限位。

5.根据权利要求1所述的一种炼胶机用胶片尺寸调节装置，其特征在于，所述定位结构包括定位电动推杆和紧固块，所述滑动架中部设置有滑动口，并通过所述滑动口与所述滑杆滑动，所述定位电动推杆设置在所述滑动架的顶部，并所述定位电动推杆的输出端贯穿至所述滑动口内，所述紧固块设置在所述滑动口内，所述紧固块对应所述滑槽内与所述定位电动推杆的输出端相连接。

6.根据权利要求5所述的一种炼胶机用胶片尺寸调节装置，其特征在于，还包括摩擦垫，所述摩擦垫设置在所述紧固块的底部，增加所述紧固块与所述滑槽的底部摩擦。